CN216658715U - 一种用于手机后保护盖生产的镶件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，包括上模盖和下模座，所述下模座的中心处开设有后盖注塑腔，所述后盖注塑腔内的两端均对称设有自动顶出装置，所述自动顶出装置包括与所述后盖注塑腔连通的顶出通孔，所述顶出通孔内设有顶出块，所述顶出通孔的内壁两侧位于所述顶出块的下方设有限位挡块，所述顶出通孔内位于所述限位挡块的下方设有定位套，所述顶出杆的底端设有固定块，所述固定块之间连接有连接杆，所述连接杆与所述顶出空腔的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，方便对上模盖和下模座的固定连接，方便对注塑好的后盖进行顶出，方便其取出，且采用多点顶出，防止后盖变形。

Description

一种用于手机后保护盖生产的镶件模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说，涉及一种用于手机后保护盖生产的镶件模具。

背景技术

随着市场经济繁荣，注塑模具的应用也越来越广泛，市场需求逐渐增多，注塑模具有着较好的发展前景，且对注塑模具质量的要求也更加严格。目前，注塑模具逐渐向着多功能、高精度、自动化方向发展。注塑机和注塑模具是注塑成型工艺中最重要的设备，且注塑成型工艺中核心模块就是注塑模具，以及在注塑型中对各个工艺参数的设计直接决定着工艺生产周期和质量。

手机是人们生活中必不可少的随身电子产品，随着手机的不断发展，智能机充斥着手机市场，占有大量的市场份额，但是，现有手机后盖在注塑成型过后，由于采用单点顶出的方式，很难将平滑的成型后盖取出，在顶出的过程中，容易造成后盖出现变形的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，包括上模盖和下模座，所述上模盖的中心处设有注塑孔，所述下模座的中心处开设有后盖注塑腔，所述后盖注塑腔内的两端均对称设有自动顶出装置，所述自动顶出装置包括与所述后盖注塑腔连通的顶出通孔，所述顶出通孔内设有顶出块，所述顶出通孔的内壁两侧位于所述顶出块的下方设有限位挡块，所述顶出通孔内位于所述限位挡块的下方设有定位套，所述顶出通孔的底端连通有顶出空腔，所述顶出块的底端设有贯穿所述定位套并延伸至所述顶出空腔内底部的顶出杆，所述顶出杆的底端设有固定块，所述固定块之间连接有连接杆，所述连接杆与所述顶出空腔的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆，所述顶出空腔的内壁顶部设有控制器。

进一步的，所述上模盖的四个边角贯穿设有定位柱，所述下模座上设有与所述定位柱相匹配的定位孔。

进一步的，所述下模座的两侧底部均设有安装板，所述安装板上均设有安装孔。

进一步的，所述下模座内设有散热装置，所述散热装置包括位于所述后盖注塑腔两侧的冷却液入口，所述冷却液入口的底端之间连通有位于所述后盖注塑腔下方的冷却腔，所述冷却液入口上可拆卸设有密封塞。

进一步的，所述冷却腔的一侧设有排出管道，所述排出管道上设有密封阀。

进一步的，所述顶出块上设有密封圈。

本实用新型提供了一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，有益效果如下：

(1)、通过在上模盖的中心处设有注塑孔，下模座的中心处开设有后盖注塑腔，后盖注塑腔内的两端均对称设有自动顶出装置，这样的装置结构简单，使用方便，方便对上模盖和下模座的固定连接，同时，方便对注塑好的后盖进行顶出，方便其取出，且采用多点顶出，防止后盖变形。

(2)、在上模盖的四个边角贯穿设有定位柱，所述下模座上设有与所述定位柱相匹配的定位孔，利用定位柱配合定位孔，方便上模盖和下模座的连接固定。

(3)、在下模座的两侧底部均设有安装板，所述安装板上均设有安装孔，利用安装板配合安装孔，方便下模座的安装固定。

(4)、在下模座内设有散热装置，所述散热装置包括位于所述后盖注塑腔两侧的冷却液入口，所述冷却液入口的底端之间连通有位于所述后盖注塑腔下方的冷却腔，所述冷却液入口上可拆卸设有密封塞，散热时，从冷却液入口加入冷却液，导入冷却腔内，使其对未冷却的下模座进行冷却降温，方便下次使用。

(5)、在冷却腔的一侧设有排出管道，所述排出管道上设有密封阀，利用排出管道的作用，方便冷却液的排出。

(6)、在顶出块上设有密封圈，防止注塑时原料出现渗漏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具中下模座的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具中自动顶出装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具中散热装置的结构示意图。

图中：

1、上模盖；2、下模座；3、注塑孔；4、后盖注塑腔；5、自动顶出装置；6、顶出通孔；7、顶出块；8、限位挡块；9、定位套；10、顶出空腔；11、顶出杆；12、固定块；13、连接杆；14、电动伸缩杆；15、控制器；16、定位柱；17、定位孔；18、安装板；19、安装孔；20、散热装置；21、冷却液入口；22、冷却腔；23、密封塞；24、排出管道；25、密封阀；26、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，包括上模盖1和下模座2，所述上模盖1的中心处设有注塑孔3，所述下模座2的中心处开设有后盖注塑腔4，所述后盖注塑腔4内的两端均对称设有自动顶出装置5，所述自动顶出装置5包括与所述后盖注塑腔4连通的顶出通孔6，所述顶出通孔6内设有顶出块7，所述顶出通孔6的内壁两侧位于所述顶出块7的下方设有限位挡块8，所述顶出通孔6内位于所述限位挡块8的下方设有定位套9，所述顶出通孔6的底端连通有顶出空腔10，所述顶出块7的底端设有贯穿所述定位套9并延伸至所述顶出空腔10内底部的顶出杆11，所述顶出杆11的底端设有固定块12，所述固定块12之间连接有连接杆13，所述连接杆13与所述顶出空腔10的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆14，所述顶出空腔10的内壁顶部设有控制器15。

通过本实用新型的上述方案，通过在上模盖1的中心处设有注塑孔3，所述下模座2的中心处开设有后盖注塑腔4，所述后盖注塑腔4内的两端均对称设有自动顶出装置5，所述自动顶出装置5包括与所述后盖注塑腔4连通的顶出通孔6，所述顶出通孔6内设有顶出块7，所述顶出通孔6的内壁两侧位于所述顶出块7的下方设有限位挡块8，所述顶出通孔6内位于所述限位挡块8的下方设有定位套9，所述顶出通孔6的底端连通有顶出空腔10，所述顶出块7的底端设有贯穿所述定位套9并延伸至所述顶出空腔10内底部的顶出杆11，所述顶出杆11的底端设有固定块12，所述固定块12之间连接有连接杆13，所述连接杆13与所述顶出空腔10的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆14，所述顶出空腔10的内壁顶部设有控制器15，本申请的装置在使用时，首先将上模盖1和下模座2合在一起并固定，从注塑孔3进行注塑，使原料流入后盖注塑腔4内，等待其冷却凝固后，打开上模盖1，再利用控制器15，控制电动伸缩杆14工作，从而使连接杆13向上移动，从而带动顶出杆11在定位套9的作用下平稳上升，从而使顶出块7对后盖注塑腔4内的注塑好的后盖进行顶出，这样的装置结构简单，使用方便，方便对上模盖1和下模座2的固定连接，同时，方便对注塑好的后盖进行顶出，方便其取出。

实施例二：

如图1所示，所述上模盖1的中心处设有注塑孔3，所述下模座2的中心处开设有后盖注塑腔4，所述后盖注塑腔4内的两端均对称设有自动顶出装置5，所述自动顶出装置5包括与所述后盖注塑腔4连通的顶出通孔6，所述顶出通孔6内设有顶出块7，所述顶出通孔6的内壁两侧位于所述顶出块7的下方设有限位挡块8，所述顶出通孔6内位于所述限位挡块8的下方设有定位套9，所述顶出通孔6的底端连通有顶出空腔10，所述顶出块7的底端设有贯穿所述定位套9并延伸至所述顶出空腔10内底部的顶出杆11，所述顶出杆11的底端设有固定块12，所述固定块12之间连接有连接杆13，所述连接杆13与所述顶出空腔10的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆14，所述顶出空腔10的内壁顶部设有控制器15，所述下模座2的两侧底部均设有安装板18，所述安装板18上均设有安装孔19，利用安装板18配合安装孔19，方便下模座2的安装固定；

实施例三：

如图4所示，所述上模盖1的中心处设有注塑孔3，所述下模座2的中心处开设有后盖注塑腔4，所述后盖注塑腔4内的两端均对称设有自动顶出装置5，所述自动顶出装置5包括与所述后盖注塑腔4连通的顶出通孔6，所述顶出通孔6内设有顶出块7，所述顶出通孔6的内壁两侧位于所述顶出块7的下方设有限位挡块8，所述顶出通孔6内位于所述限位挡块8的下方设有定位套9，所述顶出通孔6的底端连通有顶出空腔10，所述顶出块7的底端设有贯穿所述定位套9并延伸至所述顶出空腔10内底部的顶出杆11，所述顶出杆11的底端设有固定块12，所述固定块12之间连接有连接杆13，所述连接杆13与所述顶出空腔10的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆14，所述顶出空腔10的内壁顶部设有控制器15，所述下模座2内设有散热装置20，所述散热装置20包括位于所述后盖注塑腔4两侧的冷却液入口21，所述冷却液入口21的底端之间连通有位于所述后盖注塑腔4下方的冷却腔22，所述冷却液入口21上可拆卸设有密封塞23，散热时，从冷却液入口21加入冷却液，导入冷却腔22内，使其对未冷却的下模座2进行冷却降温，方便下次使用，所述冷却腔22的一侧设有排出管道24，所述排出管道24上设有密封阀25，利用排出管道24的作用，方便冷却液的排出；

实施例四：

如图3所示，所述上模盖1的中心处设有注塑孔3，所述下模座2的中心处开设有后盖注塑腔4，所述后盖注塑腔4内的两端均对称设有自动顶出装置5，所述自动顶出装置5包括与所述后盖注塑腔4连通的顶出通孔6，所述顶出通孔6内设有顶出块7，所述顶出通孔6的内壁两侧位于所述顶出块7的下方设有限位挡块8，所述顶出通孔6内位于所述限位挡块8的下方设有定位套9，所述顶出通孔6的底端连通有顶出空腔10，所述顶出块7的底端设有贯穿所述定位套9并延伸至所述顶出空腔10内底部的顶出杆11，所述顶出杆11的底端设有固定块12，所述固定块12之间连接有连接杆13，所述连接杆13与所述顶出空腔10的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆14，所述顶出空腔10的内壁顶部设有控制器15，所述顶出块7上设有密封圈26，防止注塑时原料出现渗漏的情况。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，首先将上模盖1和下模座2合在一起并固定，从注塑孔3进行注塑，使原料流入后盖注塑腔4内，等待其冷却凝固后，打开上模盖1，再利用控制器15，控制电动伸缩杆14工作，从而使连接杆13向上移动，从而带动顶出杆11在定位套9的作用下平稳上升，从而使顶出块7对后盖注塑腔4内的注塑好的后盖进行顶出，这样的装置结构简单，使用方便，方便对上模盖1和下模座2的固定连接，同时，方便对注塑好的后盖进行顶出，方便其取出，且采用多点顶出，防止后盖变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，包括上模盖(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模盖(1)的中心处设有注塑孔(3)，所述下模座(2)的中心处开设有后盖注塑腔(4)，所述后盖注塑腔(4)内的两端均对称设有自动顶出装置(5)，所述自动顶出装置(5)包括与所述后盖注塑腔(4)连通的顶出通孔(6)，所述顶出通孔(6)内设有顶出块(7)，所述顶出通孔(6)的内壁两侧位于所述顶出块(7)的下方设有限位挡块(8)，所述顶出通孔(6)内位于所述限位挡块(8)的下方设有定位套(9)，所述顶出通孔(6)的底端连通有顶出空腔(10)，所述顶出块(7)的底端设有贯穿所述定位套(9)并延伸至所述顶出空腔(10)内底部的顶出杆(11)，所述顶出杆(11)的底端设有固定块(12)，所述固定块(12)之间连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)与所述顶出空腔(10)的内壁顶部之间对称连接有电动伸缩杆(14)，所述顶出空腔(10)的内壁顶部设有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，其特征在于，所述上模盖(1)的四个边角贯穿设有定位柱(16)，所述下模座(2)上设有与所述定位柱(16)相匹配的定位孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，其特征在于，所述下模座(2)的两侧底部均设有安装板(18)，所述安装板(18)上均设有安装孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，其特征在于，所述下模座(2)内设有散热装置(20)，所述散热装置(20)包括位于所述后盖注塑腔(4)两侧的冷却液入口(21)，所述冷却液入口(21)的底端之间连通有位于所述后盖注塑腔(4)下方的冷却腔(22)，所述冷却液入口(21)上可拆卸设有密封塞(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，其特征在于，所述冷却腔(22)的一侧设有排出管道(24)，所述排出管道(24)上设有密封阀(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机后保护盖生产的镶件模具，其特征在于，所述顶出块(7)上设有密封圈(26)。

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