CN208914516U - 一种汽车灯杯的注塑模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车灯杯的注塑模具装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有液压升降机，所述液压升降机的顶部固定连接有模具台，所述模具台的内部设置有冷却腔，所述模具台的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置与冷却腔连通，所述底座的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部设置有模具腔，所述模具腔的顶部均匀设置有导料管，本实用新型涉及注塑模具设备技术领域。该一种汽车灯杯的注塑模具装置，达到了多管口快速进料的目的，避免料液在未成型时凝固，影响后续进料，并且通过冷却装置，达到了快速冷却成品的目的，缩短了冷却时间，提高了作业效率。

Description

一种汽车灯杯的注塑模具装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种一种汽车灯杯的注塑模具装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。汽车灯杯为塑胶制品，其制作大多采用注塑成型，由于某些汽车灯杯在制作过程中，料液流动速度慢，通过单一注料口时尚未成型料液就已经凝固，影响后续进料，并且注料成型后冷却时间较长，作业效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车灯杯的注塑模具装置，解决了现有的注塑模具单一进料口进料缓慢，使料液凝固，影响后续进料，并且注塑成型后冷却时间长，作业效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车灯杯的注塑模具装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有液压升降机，所述液压升降机的顶部固定连接有模具台，所述模具台的内部设置有冷却腔，所述模具台的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置与冷却腔连通，所述底座的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部设置有模具腔，所述模具腔的顶部均匀设置有导料管，所述导料管的顶端贯穿顶盖，所述导料管的顶端连通有分导管，所述分导管的顶端连通有主导管。

优选的，所述冷却装置包括冷液箱，所述冷液箱的顶部设置有制冷泵机，所述制冷泵机的顶部连通有输入软管，所述输入软管的一端与冷却腔的一侧连通，所述冷液箱的一侧连通有输出软管，所述输出软管的一端与冷却腔相对于输入软管的一侧连通。

优选的，所述导料管及分导管的管口均设置有5个。

优选的，所述输入软管及输出软管均设置为抗低温橡胶管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种汽车灯杯的注塑模具装置。具备以下有益效果：

(1)、该汽车灯杯的注塑模具装置，通过顶盖的底部设置有模具腔，模具腔的顶部均匀设置有导料管，导料管的顶端贯穿顶盖，导料管的顶端连通有分导管，分导管的顶端连通有主导管，达到了多管口快速进料的目的，避免料液在未成型时凝固，影响后续进料。

(2)、该汽车灯杯的注塑模具装置，通过液压升降机的顶部固定连接有模具台，模具台的内部设置有冷却腔，模具台的一侧设置有冷却装置，冷却装置与冷却腔连通，达到了快速冷却成品的目的，缩短了冷却时间，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶盖及分导管的结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置的结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3液压升降机、4模具台、5冷却腔、6冷却装置、61冷液箱、62制冷泵机、63输入软管、64输出软管、7支柱、8顶盖、9模具腔、10导料管、11分导管、12主导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车灯杯的注塑模具装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均设置有凹槽2，凹槽2的底部固定连接有液压升降机3，液压升降机3的顶部固定连接有模具台4，模具台4的内部设置有冷却腔5，冷却腔5方便给成品降温，模具台4的一侧设置有冷却装置6，冷却装置6与冷却腔5连通，底座1的两侧均固定连接有支柱7，支柱7的顶部固定连接有顶盖8，顶盖8的底部设置有模具腔9，模具腔9的顶部均匀设置有导料管10，导料管10的顶端贯穿顶盖8，导料管10的顶端连通有分导管11，分导管11方便多管口进料，分导管11的顶端连通有主导管12。

冷却装置6包括冷液箱61，冷液箱61的顶部设置有制冷泵机62，制冷泵机62的顶部连通有输入软管63，输入软管63的一端与冷却腔5的一侧连通，冷液箱61的一侧连通有输出软管64，输出软管64的一端与冷却腔5相对于输入软管63的一侧连通。

使用时，启动液压升降机3，使模具台4向上移动，直至与顶盖8接触，并且在模具台4的顶部与模具腔9之间形成空腔，从主导管12倒入料液，料液通过分导管11分流，由导料管10进入模具腔9，待注塑成型后，启动制冷泵机62，通过输入软管63将冷却液输入冷却腔5内部，使成型模具温度降低，并由输出软管64将冷却液导出，流入冷液箱61，循环冷却，直至成品制作完成即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种汽车灯杯的注塑模具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部固定连接有液压升降机(3)，所述液压升降机(3)的顶部固定连接有模具台(4)，所述模具台(4)的内部设置有冷却腔(5)，所述模具台(4)的一侧设置有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)与冷却腔(5)连通，所述底座(1)的两侧均固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)的顶部固定连接有顶盖(8)，所述顶盖(8)的底部设置有模具腔(9)，所述模具腔(9)的顶部均匀设置有导料管(10)，所述导料管(10)的顶端贯穿顶盖(8)，所述导料管(10)的顶端连通有分导管(11)，所述分导管(11)的顶端连通有主导管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车灯杯的注塑模具装置，其特征在于：所述冷却装置(6)包括冷液箱(61)，所述冷液箱(61)的顶部设置有制冷泵机(62)，所述制冷泵机(62)的顶部连通有输入软管(63)，所述输入软管(63)的一端与冷却腔(5)的一侧连通，所述冷液箱(61)的一侧连通有输出软管(64)，所述输出软管(64)的一端与冷却腔(5)相对于输入软管(63)的一侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车灯杯的注塑模具装置，其特征在于：所述导料管(10)及分导管(11)的管口均设置有5个。

4.根据权利要求2所述的一种汽车灯杯的注塑模具装置，其特征在于：所述输入软管(63)及输出软管(64)均设置为抗低温橡胶管。