CN215661692U - 一种塑料配件用快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料配件用快速成型模具，包括支撑座，所述支撑座的顶端均匀固定连接有底模，所述支撑座的底侧设置有支撑组件，所述支撑座的顶侧设置有顶架，各所述底模与顶模的内部均开设有降温水槽，各所述底模与顶模的底端均开设有注水接头与排水接头，且注水接头与排水接头分别与降温水槽的两侧相互贯通，所述支撑座的底端与顶架的顶端对应注水接头的位置均开设有第一接口。本实用新型中，通过实现各个顶模与相应底模的同时闭合与分开，可以大大提升合模以及取件的效率，通过将各个模具连接在同一套水冷系统上，有利于避免工作人员在各个模具上分别安装冷却组件的麻烦。

Description

一种塑料配件用快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料配件用快速成型模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之母”的称号。

目前，现有的多模具在用于生产塑料配件的时候都是先逐个进行合模，再逐个进行注料，最后再逐个进行分模取料，因此工作效率太低，同时每个模具配备的水冷组件也是相互分开的，在冷却工件时，需要为各个模具都分别连接上水冷组件，操作起来十分麻烦。

因此，有必要提供一种塑料配件用快速成型模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料配件用快速成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料配件用快速成型模具，包括支撑座，所述支撑座的顶端均匀固定连接有底模，所述支撑座的底侧设置有支撑组件，所述支撑座的顶侧设置有顶架，各所述底模与顶模的内部均开设有降温水槽，各所述底模与顶模的底端均开设有注水接头与排水接头，且注水接头与排水接头分别与降温水槽的两侧相互贯通，所述支撑座的底端与顶架的顶端对应注水接头的位置均开设有第一接口，且第一接口与注水接头之间连接，所述支撑座的底端与顶架的顶端对应排水接头的位置均开设有第二接口，且第二接口与排水接头之间连接，所述支撑座的底端与顶架的顶端对应底模的位置均设置有连接管，且连接管的两端分别与第一接口、第二接口之间连接，所述支撑座与顶架的外侧壁均开设有进水口与排水口，两个所述进水口均与相邻的第一接口相互贯通，两个所述排水口均与相邻的第二接口相互贯通，两个所述进水口共同螺纹连接有第一伸缩管，两个所述排水口共同螺纹连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管与第一伸缩管的外表面均设置有水管接头。

优选的，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于支撑座的底侧，所述支撑架的底端装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑架的顶侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定连接有传动螺杆，且传动螺杆与支撑架之间转动连接，所述传动螺杆的顶侧螺纹连接有传动柱，且传动柱与支撑座之间滑动连接，所述传动柱的底端设置有柱座，所述柱座的顶端均匀固定连接有限位杆，且限位杆与支撑座之间滑动连接，各所述限位杆与传动柱的顶端均与顶架之间固定连接。

优选的，各所述顶模的顶侧均设置有料口，且料口延伸至顶架的顶侧。

优选的，每相邻的所述进水口与排水口分别靠近两个连接管。

优选的，各所述顶模的底端四角处均设置有销杆，各所述底模的顶端对应销杆的位置均开设有销槽，各所述底模的内底侧均开设有内腔，且内腔与销槽之间相互贯通，各所述内腔的内底侧均固定连接有复位弹簧，各所述复位弹簧的顶端均固定连接有顶头，且顶头与底模的内底侧之间滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料配件用快速成型模具具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供一种塑料配件用快速成型模具，通过实现各个顶模与相应底模的同时闭合与分开，可以大大提升合模以及取件的效率。

(2)本实用新型提供一种塑料配件用快速成型模具，通过第一伸缩管向支撑座与顶架的进水口内注入冷却用水，水流相应沿着第一接口流向降温水槽内，并通过降温水槽与第二接口流向另一侧的连接管，直至通过排水口流向第二伸缩管，并通过第二伸缩管将冷却用水排出，在此过程冷却用水的流动有利于降低各个底模与顶模上的热量，从而有利于加速内部配件的冷却成型。

(3)本实用新型提供一种塑料配件用快速成型模具，通过将各个模具连接在同一套水冷系统上，有利于避免工作人员在各个模具上分别安装冷却组件的麻烦。

(4)本实用新型提供一种塑料配件用快速成型模具，顶架在支撑组件的驱动下带动顶模与底模分模后，顶模的销杆远离销槽，同时内腔内的复位弹簧失去压力推动顶头上移，从而便于将成型后的配件向上顶出，以便工作人员轻松取下配件，有利于提升工作人员取出配件的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底侧结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座内部结构示意图；

图5为本实用新型的底模俯剖结构示意图；

图6为本实用新型的底模侧剖结构示意图。

图中标号：1、支撑座；2、支撑架；3、驱动电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、传动螺杆；7、传动柱；8、柱座；9、限位杆；10、顶架；11、底模；12、顶模；1201、料口；13、第一接口；14、第二接口；15、进水口；16、排水口；17、连接管；18、注水接头；19、排水接头；20、降温水槽；21、内腔；22、顶头；23、复位弹簧；24、销槽；25、销杆；26、第一伸缩管；27、第二伸缩管；28、水管接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

请结合参阅附图，一种塑料配件用快速成型模具，包括支撑座1，支撑座1的顶端均匀固定连接有底模11，支撑座1的底侧设置有支撑组件，支撑座1的顶侧设置有顶架10，各底模11与顶模12的内部均开设有降温水槽20，各底模11与顶模12的底端均开设有注水接头18与排水接头19，且注水接头18与排水接头19分别与降温水槽20的两侧相互贯通，支撑座1的底端与顶架10的顶端对应注水接头18的位置均开设有第一接口13，且第一接口13与注水接头18之间连接，支撑座1的底端与顶架10的顶端对应排水接头19的位置均开设有第二接口14，且第二接口14与排水接头19之间连接，支撑座1的底端与顶架10的顶端对应底模11的位置均设置有连接管17，且连接管17的两端分别与第一接口13、第二接口14之间连接，支撑座1与顶架10的外侧壁均开设有进水口15与排水口16，两个进水口15均与相邻的第一接口13相互贯通，两个排水口16均与相邻的第二接口14相互贯通，两个进水口15共同螺纹连接有第一伸缩管26，两个排水口16共同螺纹连接有第二伸缩管27，第二伸缩管27与第一伸缩管26的外表面均设置有水管接头28。

进一步的方案中，支撑组件包括支撑架2，支撑架2固定连接于支撑座1的底侧，支撑架2的底端装设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至支撑架2的顶侧并固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的中心处固定连接有传动螺杆6，且传动螺杆6与支撑架2之间转动连接，传动螺杆6的顶侧螺纹连接有传动柱7，且传动柱7与支撑座1之间滑动连接，传动柱7的底端设置有柱座8，柱座8的顶端均匀固定连接有限位杆9，且限位杆9与支撑座1之间滑动连接，各限位杆9与传动柱7的顶端均与顶架10之间固定连接。

进一步的方案中，各顶模12的顶侧均设置有料口1201，且料口1201延伸至顶架10的顶侧，便于通过料口1201来向合模后的顶模12与底模11之间注入熔融状态的材料。

进一步的方案中，每相邻的进水口15与排水口16分别靠近两个连接管17，各个连接管17通过与各组第一接口13、降温水槽20、第二接口14的连接形成一条内水槽，通过在该内水槽的首端的第一接口13与末端的第二接口14上分别接通进水口15与排水口16，即可完成该条水槽进水端与排水的设置。

本实用新型提供的一种塑料配件用快速成型模具的工作原理如下：首先，在支撑架2底侧的驱动电机3的驱动下，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，从而便于使传动螺杆6带动传动柱7以及顶架10下移，以便于各个顶模12同时与对应的底模11相闭合，接着通过料口1201来向合模后的顶模12与底模11之间注入熔融状态的材料，通过第一伸缩管26向支撑座1与顶架10的进水口15内注入冷却用水，水流相应沿着第一接口13流向降温水槽20内，并通过降温水槽20与第二接口14流向另一侧的连接管17，直至通过排水口16流向第二伸缩管27，并通过第二伸缩管27将冷却用水排出，在此过程冷却用水的流动有利于降低各个底模11与顶模12上的热量，从而有利于加速内部配件的冷却成型，在配件冷却成型后，驱动电机3通过传动螺杆6带动顶架10上移，以便于各个顶模12与底模11同时分开，有利于工作人员取下配件，通过实现各个顶模12与相应底模11的同时闭合与分开，可以大大提升合模以及取件的效率。

实施例2：

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：

各顶模12的底端四角处均设置有销杆25，各底模11的顶端对应销杆25的位置均开设有销槽24，各底模11的内底侧均开设有内腔21，且内腔21与销槽24之间相互贯通，各内腔21的内底侧均固定连接有复位弹簧23，各复位弹簧23的顶端均固定连接有顶头22，且顶头22与底模11的内底侧之间滑动连接，当顶架10在支撑组件的驱动下带动顶模12与底模11分模后，顶模12的销杆25远离销槽24，同时内腔21内的复位弹簧23失去压力推动顶头22上移，从而便于将成型后的配件向上顶出，以便工作人员轻松取下配件，有利于提升工作人员取出配件的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料配件用快速成型模具，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶端均匀固定连接有底模(11)，所述支撑座(1)的底侧设置有支撑组件，所述支撑座(1)的顶侧设置有顶架(10)，各所述底模(11)与顶模(12)的内部均开设有降温水槽(20)，各所述底模(11)与顶模(12)的底端均开设有注水接头(18)与排水接头(19)，且注水接头(18)与排水接头(19)分别与降温水槽(20)的两侧相互贯通，所述支撑座(1)的底端与顶架(10)的顶端对应注水接头(18)的位置均开设有第一接口(13)，且第一接口(13)与注水接头(18)之间连接，所述支撑座(1)的底端与顶架(10)的顶端对应排水接头(19)的位置均开设有第二接口(14)，且第二接口(14)与排水接头(19)之间连接，所述支撑座(1)的底端与顶架(10)的顶端对应底模(11)的位置均设置有连接管(17)，且连接管(17)的两端分别与第一接口(13)、第二接口(14)之间连接，所述支撑座(1)与顶架(10)的外侧壁均开设有进水口(15)与排水口(16)，两个所述进水口(15)均与相邻的第一接口(13)相互贯通，两个所述排水口(16)均与相邻的第二接口(14)相互贯通，两个所述进水口(15)共同螺纹连接有第一伸缩管(26)，两个所述排水口(16)共同螺纹连接有第二伸缩管(27)，所述第二伸缩管(27)与第一伸缩管(26)的外表面均设置有水管接头(28)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料配件用快速成型模具，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接于支撑座(1)的底侧，所述支撑架(2)的底端装设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至支撑架(2)的顶侧并固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的中心处固定连接有传动螺杆(6)，且传动螺杆(6)与支撑架(2)之间转动连接，所述传动螺杆(6)的顶侧螺纹连接有传动柱(7)，且传动柱(7)与支撑座(1)之间滑动连接，所述传动柱(7)的底端设置有柱座(8)，所述柱座(8)的顶端均匀固定连接有限位杆(9)，且限位杆(9)与支撑座(1)之间滑动连接，各所述限位杆(9)与传动柱(7)的顶端均与顶架(10)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料配件用快速成型模具，其特征在于，各所述顶模(12)的顶侧均设置有料口(1201)，且料口(1201)延伸至顶架(10)的顶侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料配件用快速成型模具，其特征在于，每相邻的所述进水口(15)与排水口(16)分别靠近两个连接管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料配件用快速成型模具，其特征在于，各所述顶模(12)的底端四角处均设置有销杆(25)，各所述底模(11)的顶端对应销杆(25)的位置均开设有销槽(24)，各所述底模(11)的内底侧均开设有内腔(21)，且内腔(21)与销槽(24)之间相互贯通，各所述内腔(21)的内底侧均固定连接有复位弹簧(23)，各所述复位弹簧(23)的顶端均固定连接有顶头(22)，且顶头(22)与底模(11)的内底侧之间滑动连接。

Images