CN112659521A - 塑料燃油箱免焊接制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑料燃油箱免焊接制造方法，它包括如下步骤：1）由挤出机挤出熔融状态的坯料至成型机；2）将连接块放入成型机中的吹塑模具；3）合模，成型机将连接块与塑料燃油箱本体一体吹塑成型；4）脱模水冷定型。上述步骤在塑料燃油箱免焊接设备上完成；该设备包括挤出机、成型机和吹塑模具，还包括机械手和连接块存放台；吹塑模具上开设有接纳槽，接纳槽形状与接纳连接块部分的表面吻合，接纳槽底部设有强力磁铁；机械手将连接块置于接纳槽内。本发明可以解决现有技术多一道焊接工序，存在浪费人力物力，生产成本高、生产效率低以及因不同步生产不能有效的控制零件坐标位置的问题。

Description

塑料燃油箱免焊接制造方法

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，尤其一种汽车塑料燃油箱的制造设备和制造方法。

背景技术

塑料燃油箱在后续装配中要通过一个连接件来与其他组件配合，因此塑料燃油箱生产过程中塑料燃油箱本体要包含这个连接件。

现有汽车塑料燃油箱成型方式是吹塑或吸塑，不管吹塑或吸塑成型后的塑料燃油箱生产都经过成型→水冷定型→焊接→装配；在这个工艺流程中不管是使用吹塑成型还是吸塑成型生产方式，如连接件这些零件需要在油箱表面进行焊接，焊接方式如图2所示，通过热板加热焊接件和塑料燃油箱本体的焊接面至熔融状态，然后快速将焊接件与塑料燃油箱本体的焊接面相接在一起，再通过装配得到如图3的与装配件的连接状态。这种方式多一道焊接工序，增加生产成本，同时焊接导致成型时不是同步生产不能有效的控制零件（连接件）坐标位置的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料燃油箱免焊接制造方法，它可以解决现有技术多一道焊接工序，存在浪费人力物力，生产成本高、生产效率低以及因不同步生产不能有效的控制零件（连接件）坐标位置的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种塑料燃油箱免焊接制造方法包括如下工艺步骤：

1）由挤出机挤出熔融状态的塑料燃油箱坯料至成型机；

2）将连接块放入所述成型机中的吹塑模具；

3）合模，所述成型机将所述连接块与塑料燃油箱本体一体吹塑成型；

4）脱模水冷定型；

所述塑料燃油箱本体和所述连接块的本体材质都是HDPE；

所述连接块一端形状为齿状，另一端中间镶嵌有镶件，所述镶件为中间开设有连接螺纹的钢铁件；

所述吹塑模具上开设有接纳槽，所述接纳槽形状与接纳所述连接块部分的表面吻合，所述接纳槽底部设置有强力磁铁。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述工艺步骤1）至4）在塑料燃油箱免焊接设备上完成；

所述塑料燃油箱免焊接制造设备，包括安装在操作平台上的所述挤出机、所述成型机和所述吹塑模具，还包括安装在所述吹塑模具旁的机械手和用于存放连接块的连接块存放台；所述成型机安装在其底部的导轨上，所述吹塑模具安装在所述成型机内。

进一步：所述工艺步骤2）是由所述机械手将存放在所述连接块存放台的所述连接块置于所述吹塑模具的所述接纳槽内。

进一步：所述机械手采用六轴机械手，型号为KR16L6-2。

进一步：所述成型机和所述机械手外围四周设置有防护网。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

采用本发明的方法取消了传统焊接工序，采用嵌件方式在本体生产过程中同步生产，增加嵌件，即连接块的存放工作台和置入连接块机械手或机器人，因连接块本体底部形状为齿状，在吹塑时，预先通过机械手或机器人将连接块本体放在吹塑模具中，在吹塑成型的时候通过料坯挤入连接块本体倒扣处，使连接块直接镶到油箱本体中，与其他部件连接部分裸露在油箱表面，这种制造方式可直接节省焊接工序，节省人力物力，节约成本和提高生产效率，有效避免因焊接导致的一系列问题，同步生产能有效的控制零件连接的坐标位置。

附图说明

图1是现有塑料燃油箱生产设备结构示意图；

图2是现有技术塑料燃油箱外壁焊接连接块工艺示意图；

图3是焊接连接块后的塑料燃油箱与装配件装配示意图；

图4是本发明使用的塑料燃油箱免焊接制造设备示意图；

图5是图4中除去护栏后示意图；

图6是用本发明中采用的连接块俯视示意图；

图7是图6中沿A-A剖线的剖面示意图；

图8是本发明中吹塑模具将连接块与燃油箱一体成型的示意图；

图9是嵌接连接块后的塑料燃油箱与装配件装配示意图。

图中标号表示为：

1、挤出机，2、成型机，3、焊接型吹塑模具，4、焊接连接块，5、焊接连接块焊接面，6、热板，7、塑料燃油箱本体外壁，8、塑料燃油箱本体，9、焊接连接块镶件，10、螺钉，11、垫片，12、装配件，13、嵌接型的连接块，14、镶件，15、嵌接型的吹塑模具，16、导轨，17、机械手，18、连接块存放台，19、防护网，20、机架立柱，21、强力磁铁，22、缝隙，23、塑料燃油箱内壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是现有塑料燃油箱生产设备结构示意图，包括挤出机1、与挤出机1连通的成型机2和焊接型吹塑模具3；挤出机1安装在成型机2上方的由机架立柱20支撑的操作平台上，焊接型吹塑模具3安装在成型机2内；成型机2安装在其底部的导轨16上可前后移动，配合挤出机1装模和成型后的脱模；挤出机1挤出的熔融状态的塑料成型料进入成型机2后注入吹塑模具，根据吹塑模具的模形成型成所需的工件，在此工件即为塑料燃油箱。现有的焊接型吹塑模具3成型出来的塑料燃油箱本体外表面尚未有用于与装配件12连接的连接件；如背景技术所述，需通过后续的焊接工艺，如图2所示，即将焊接连接块4通过热板6加热焊接连接块焊接面5和塑料燃油箱本体外壁7的焊接面至熔融状态，然后快速将连接块焊接面5与塑料燃油箱本体外壁7的焊接面相接在一起。焊接好后的塑料燃油箱与装配件装配状态如图3所示，通过焊接连接块4中镶嵌的铜质焊接连接块镶件9与螺钉10及垫片11将装配件12与塑料燃油箱本体8固定连接。这种生产方式存在的不足在背景技术已有阐述，在此不再赘述。

本发明的塑料燃油箱免焊接制造方法，包括如下工艺步骤：

1）由挤出机挤出熔融状态的塑料燃油箱坯料至成型机；

2）将连接块放入成型机中的吹塑模具；

3）合模，成型机将连接块与塑料燃油箱本体一体吹塑成型；

4）脱模水冷定型。

塑料燃油箱本体和连接块的本体材质都是HDPE。

本发明中采用的连接块为嵌接型的连接块13，嵌接型的连接块13一端（底部）形状为齿状，另一端（顶部）中间镶嵌有镶件14，镶件14为钢铁件，中间开设有连接螺纹，在后续工序中通过螺钉10及垫片11将装配件12与塑料燃油箱本体8固定连接。

本发明中采用的吹塑模具为嵌接型的吹塑模具15，嵌接型的吹塑模具15上开设有对应塑料燃油箱本体8要嵌入嵌接型的连接块13部位的接纳槽，所述接纳槽形状与接纳嵌接型的连接块13部分的表面吻合，所述接纳槽底部设置有强力磁铁21。

本发明的工艺步骤1）至4）在塑料燃油箱免焊接制造设备上完成；

所述塑料燃油箱免焊接制造设备如图4、图5和图8所示，包括挤出机1、成型机2和嵌接型的吹塑模具15以及安装在吹塑模具旁的机械手17和用于存放嵌接型的连接块13的连接块存放台18；成型机2设置在导轨16上可前后移动，配合挤出机1和机械手17装模和成型后的脱模；挤出机1安装在由机架立柱20支撑的操作平台上，负责向安装在成型机2内的嵌接型的吹塑模具15挤入熔融状态的塑料成型料，通过嵌接型的吹塑模具15成型为塑料燃油箱。

安装在嵌接型的吹塑模具15旁的机械手17用于工作时将存放在连接块存放台18的嵌接型的连接块13置于嵌接型的吹塑模具15的接纳槽内；机械手17采用六轴机械手，型号为KR16L6-2。为保证设备生产安全和美观，在设备四周设置有防护网19。

本发明吹塑时，先通过机械手17将嵌接型的连接块13具有镶件14的那端放在嵌接型的吹塑模具15接纳槽中，依靠强力磁铁21将钢铁件的镶件14吸住而稳住整个嵌接型的连接块13，在吹塑成型的时候通过料坯挤入嵌接型的吹塑模具15中塑料燃油箱内壁23和塑料燃油箱本体外壁7位置之间嵌接型的连接块13本体倒扣处的缝隙22（如图8），使嵌接型的连接块13直接镶嵌到塑料燃油箱本体8中，部分裸露在油箱表面，再通过装配得到如图9状态，这种方式直接节省了现有技术的焊接工序，提高生产效率和节约生产成本。

Claims (5)

1.一种塑料燃油箱免焊接制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1）由挤出机挤出熔融状态的塑料燃油箱坯料至成型机；

2）将连接块放入所述成型机中的吹塑模具；

3）合模，所述成型机将所述连接块与塑料燃油箱本体一体吹塑成型；

4）脱模水冷定型；

所述塑料燃油箱本体和所述连接块的本体材质都是HDPE；

所述连接块一端形状为齿状，另一端中间镶嵌有镶件，所述镶件为中间开设有连接螺纹的钢铁件；

所述吹塑模具上开设有接纳槽，所述接纳槽形状与接纳所述连接块部分的表面吻合，所述接纳槽底部设置有强力磁铁。

2.根据权利要求1所述的塑料燃油箱免焊接制造方法，其特征在于：所述工艺步骤1）至4）在塑料燃油箱免焊接设备上完成；

所述塑料燃油箱免焊接制造设备，包括安装在操作平台上的所述挤出机、所述成型机和所述吹塑模具，还包括安装在所述吹塑模具旁的机械手和用于存放连接块的连接块存放台；所述成型机安装在其底部的导轨上，所述吹塑模具安装在所述成型机内。

3.根据权利要求2所述的塑料燃油箱免焊接制造方法，其特征在于：所述工艺步骤2）是由所述机械手将存放在所述连接块存放台的所述连接块置于所述吹塑模具的所述接纳槽内。

4.根据权利要求3所述的塑料燃油箱免焊接制造方法，其特征在于：所述机械手采用六轴机械手，型号为KR16L6-2。

5.根据权利要求4所述的塑料燃油箱免焊接制造方法，其特征在于：所述成型机和所述机械手外围四周设置有防护网。

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