CN205823804U - 预埋于吹塑油箱的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋于吹塑油箱的连接件，包括有连接件本体和分布于连接件本体上的多个连接部，所述多个连接部预埋固定于油箱本体并用于连接外部件，所述连接件本体的断面为多边形；通过将多个连接部相互固定设置于连接件本体，可保证连接部之间的装配尺寸加工更易控制，连接部自身具有足够的抗扭能力，避免在安装功能件时连接部受到较大扭力而固定失效；同时连接件整体预埋于油箱本体密封安装面的内部，增强了密封安装面的结构强度，避免形变而造成密封不严，保证密封效果可靠；连接件本体断面设置为多边形利于提高连接件的抗弯曲能力，保证密封安装面的平整度，限制油箱本体的开口发生塑料变形，保证密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油箱，具体涉及一种预埋于吹塑油箱的连接件。
背景技术
外安装在预埋于吹塑油箱的连接件上的功能件(如液位传感器和油泵等)多需要在容器上开口，然后通过螺栓将功能件连接到容器上，这样就产生了功能件和油箱本体间的密封问题，现有产品多采用在吹塑容器吹塑成型时预埋连接用的螺母或是螺栓，然后功能件再通过螺栓或是螺母连接到容器上，这样如果在容器上预埋多个嵌件，存在连接件之间的距离精度控制困难的问题，也存在油箱本体不能可靠包紧连接件的问题，这样的连接件不能承受有效的紧固扭矩，造成密封不可靠或连接件与容器相对转动而失效；同时,当外装功能件的体积较大，则需要在容器上开一个较大的孔，在孔的外边缘预埋连接件用于连接功能件，较大的孔的外边缘因吹塑工艺的问题很难保证该位置的密封平面有足够的平面度，因为吹塑容器是塑料材质，容易变形，变形后的密封面不能起到可靠的密封作用，造成其应用受到限制。
因此，为解决以上问题，需要一种预埋于吹塑油箱的连接件，能够有效提高固定于油箱本体的连接部固定强度，同时提高油箱本体的结构强度，保证油箱本体上密封安装面的平整度，连接件抗弯曲能力强，避免油箱本体密封安装面产生形变而影响密封性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供预埋于吹塑油箱的连接件，能够有效提高固定于油箱本体的连接部固定强度，同时提高油箱本体的结构强度，保证油箱本体上密封安装面的平整度，连接件抗弯曲能力强，避免油箱本体密封安装面产生形变而影响密封性。
本实用新型的预埋于吹塑油箱的连接件，包括有连接件本体和分布于连接件本体上的多个连接部，所述多个连接部预埋固定于油箱本体并用于连接外部件；所述油箱本体设有连接外部件的开口，所述连接件本体预埋于开口的边沿且该边沿外表面形成与外部件的安装法兰配合的密封安装面，连接件本体全部预埋设置；连接件整体具有足够的抗扭能力，避免在安装功能件时连接部受到较大扭力而固定失效；将连接件本体断面设置为多边形利于提高连接件的抗弯曲能力，保证密封安装面的平整度，限制油箱本体1的的开口发生塑料变形，保证密封效果
进一步，所述连接件本体3的断面为正六边形；利于提高连接件本体3的包裹性，保证连接件固定牢固。
进一步，所述连接件本体为平面环形结构，所述正六边形的其中两对边均与连接本体所在平面平行；连接件预埋后，保证靠近密封安装面与正六边形的外边平行，在连接件本体上形成支撑于密封安装面环形支撑面，保证密封安装面强度，利于在高压力下的长时间密封；六边形的外边表示靠近密封安装面的边长。
进一步，所述连接部为连接块，所述连接块沿圆周方向分布于连接件本体3且用于连接外部件的端面外露于油箱本体1；保证连接件本体的自身强度较高，所述连接块与连接件本体可通过焊接或一体成型的方式固定。
进一步，所述连接块为以轴线垂直于所述连接件本体3所在平面的方式沿连接件本体周长方向分布的柱形结构，所述柱形结构为沿柱形结构轴向的螺母；通过螺钉将外部件的法兰与所述螺母连接固定，固定稳定且装拆方便。
进一步，所述连接块以一体成型的方式分布于连接件本体；一体成型有利于加工方便，结构强度高，加工尺寸易于控制。
进一步，所述连接件为铝合金压铸件；强度高，工艺成熟且重量轻。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种预埋于吹塑油箱的连接件，通过将多个连接部相互固定设置于连接件本体，可保证连接部之间的装配尺寸加工更易控制，连接部自身具有足够的抗扭能力，避免在安装功能件时连接部受到较大扭力而固定失效；同时连接件整体预埋于油箱本体密封安装面的内部，增强了密封安装面的结构强度，避免形变而造成密封不严，保证密封效果可靠；连接件本体断面设置为多边形利于提高连接件的抗弯曲能力，保证密封安装面的平整度，限制油箱本体的开口发生塑料变形，保证密封效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的预埋于吹塑油箱的连接件，所述连接件2包括有连接件本体3和分布于连接件本体3上的多个连接部1，所述多个连接部1预埋固定于油箱本体1并用于连接外部件6；所述油箱本体设有连接外部件的开口，所述连接件本体预埋于开口的边沿且该边沿外表面形成与外部件的安装法兰配合的密封安装面5，连接件本体3全部预埋设置；通过将连接部1分布于连接件本体3，可保证连接部1之间的装配尺寸加工更易控制，并且连接件2整体具有足够的抗扭能力，避免在安装功能件时连接部1受到较大扭力而固定失效；将连接件本体3断面设置为多边形利于提高连接件2的抗弯曲能力，保证密封安装面5的平整度，限制油箱本体1的的开口发生塑料变形，保证密封效果，所述连接部1可为设置于连接本体上的安装孔或连接块，所述外部件6可为机油泵和传感器等。
本实施例中，所述连接件本体3的断面为正六边形；正六边形能够有效提高连接件本体3与油箱本体1的接触面积，利于提高连接件本体3的包裹性，保证连接件2固定牢固。
本实施例中，所述连接件本体为平面环形结构，所述正六边形的其中两对边均与连接本体所在平面平行；连接件预埋后，保证靠近密封安装面5与正六边形的外边平行，在连接件本体上形成支撑于密封安装面5环形支撑面，保证密封安装面5强度，利于在高压力下的长时间密封；六边形的外边表示靠近密封安装面5的边长。
本实施例中，所述连接部1为连接块，所述连接块沿圆周方向分布于连接件本体3且用于连接外部件6的端面外露于油箱本体1；通过将连接块固定设置于连接件本体3，保证连接件本体3的自身强度较高，所述连接块与连接件本体3可通过焊接或一体成型的方式固定。
本实施例中，所述连接块为以轴线垂直于所述连接件本体3所在平面的方式沿连接件本体3周长方向分布的柱形结构，所述柱形结构为沿柱形结构轴向的螺母；通过螺钉将外部件6的法兰与所述螺母连接固定，固定稳定且装拆方便。
本实施例中，所述连接块以一体成型的方式分布于连接件本体3；一体成型有利于加工方便，结构强度高，加工尺寸易于控制。
本实施例中，所述连接件2为铝合金压铸件；强度高，工艺成熟且重量轻。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种预埋于吹塑油箱的连接件，其特征在于：包括有连接件本体和分布于连接件本体上的多个连接部，所述多个连接部预埋固定于油箱本体并用于连接外部件，所述连接件本体的断面为多边形；所述连接件本体的断面为正六边形；所述连接件本体为平面环形结构，所述正六边形的其中两对边均与连接本体所在平面平行。
2.根据权利要求1所述的预埋于吹塑油箱的连接件，其特征在于：所述连接部为连接块，所述连接块沿圆周方向分布于连接件本体且用于连接外部件的端面外露于油箱本体。
3.根据权利要求2所述的预埋于吹塑油箱的连接件，其特征在于：所述连接块为以轴线垂直于所述连接件本体所在平面的方式沿连接件本体周长方向分布的柱形结构，所述柱形结构为沿柱形结构轴向的螺母。
4.根据权利要求2所述的预埋于吹塑油箱的连接件，其特征在于：所述连接块以一体成型的方式分布于连接件本体。
5.根据权利要求1所述的预埋于吹塑油箱的连接件，其特征在于：所述连接件为铝合金压铸件。
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|---|---|---|---|
| CN201620345719.3U CN205823804U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 预埋于吹塑油箱的连接件 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108979808A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-11 | 山东艾泰克环保科技股份有限公司 | 一种吹塑尿素箱用预埋加注口法兰嵌件 |
| CN112659521A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 广西方鑫汽车科技有限公司 | 塑料燃油箱免焊接制造方法 |
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2016
- 2016-04-22 CN CN201620345719.3U patent/CN205823804U/zh not_active Expired - Fee Related
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