RU2505717C2 - Крепежное приспособление для соединения трубы с несущей структурой, а также резервуар для транспортировки и хранения с таким приспособлением - Google Patents
Крепежное приспособление для соединения трубы с несущей структурой, а также резервуар для транспортировки и хранения с таким приспособлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505717C2 RU2505717C2 RU2011132105/12A RU2011132105A RU2505717C2 RU 2505717 C2 RU2505717 C2 RU 2505717C2 RU 2011132105/12 A RU2011132105/12 A RU 2011132105/12A RU 2011132105 A RU2011132105 A RU 2011132105A RU 2505717 C2 RU2505717 C2 RU 2505717C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- edge
- pipe
- section
- attachment
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
- Y10T29/49917—Overedge assembling of seated part by necking in cup or tube wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к крепежному приспособлению для соединения трубы с несущей структурой и направлено на снижение напряжений, действующих на головку болта из-за динамических нагрузок за счет высокой способности кромки к деформации. Крепежное приспособление для соединения трубы с несущей структурой, в частности горизонтальной трубы решетчатого короба, в котором находится резервуар с жидкостью, с транспортным поддоном, причем для создания крепежного приспособления на трубе имеется участок крепления с образованным сжатием уплощением, в котором есть крепежное отверстие под крепежный болт, соединяющий участок крепления с несущей структурой. Крепежное отверстие имеет кромку, выполненную так, что относительно плоскости крепления, в которой участок крепления соединен с несущей структурой, в кромке есть плоскость приложения силы между головкой болта и участком крепления, наклоненная под углом к плоскости крепления. Край отверстия имеет стенку, образованную направленной в сторону оси крепления кольцевой перемычкой, которая представляет собой поверхность прилегания головки болта в плоскости приложения силы. Поверхность прилегания образована вдавленной кромкой, образованной на кромке отверстия основанием кольцевой перемычки и имеющей возвышение, выходящее за пределы соседнего края отверстия. Участок крепления имеет S-образную кромку отверстия в поперечном сечении, проходящем через крепежное отверстие. 3 н, и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к крепежному приспособлению для соединения трубы с несущей структурой, в частности горизонтальной трубы решетчатого короба, в котором находится резервуар с жидкостью, с транспортным поддоном, причем для создания крепежного приспособления на трубе имеется участок крепления с образованным сжатием уплощением, в котором есть крепежное отверстие под крепежный болт, соединенный с участком крепления несущей структуры, причем крепежное отверстие имеет такую кромку, что относительно плоскости крепления, в которой участок крепления соединен с несущей структурой, в кромке есть плоскость приложения силы между головкой болта и участком крепления, наклоненная под углом α к плоскости крепления. Кроме того, данное изобретение относится к технологии изготовления такого крепежного приспособления и к резервуару для транспортировки и хранения жидкостей, оснащенному таким крепежным приспособлением.
Крепежные приспособления вышеназванного вида используются, в частности, для крепления решетчатых коробов резервуаров для хранения и транспортировки жидкостей IBC, у которых решетчатый короб защищает пластмассовый резервуар с жидкостью, расположенный на транспортировочном поддоне. Так как внутренняя емкость резервуара IBC зачастую служит для заправки ядовитых или химически агрессивных жидкостей, надежность крепежных приспособлений приобретает большое значение.
Для крепления решетчатого короба на транспортировочном поддоне нижняя горизонтальная труба решетчатой рамы соединяется с поддоном вышеописанными крепежными приспособлениями. Чтобы решетчатый короб или нижнюю горизонтальную трубу рамы можно было соединить с транспортировочным поддоном из-за пределов решетчатого короба, известные крепежные приспособления имеют такую форму, что крепежные болты можно ввернуть в дно поддона через крепежное отверстие в участке крепления, причем ось крепления (или болта) наклонена наружу. Для этого внутренняя часть кромки крепежного отверстия выгнута из плоскости крепления, заданной дном транспортировочного поддона, а внешняя часть крепежного отверстия находится в плоскости крепления, так что головка крепежного болта имеет заданное положение как внутри, так и снаружи, несмотря на наклоненную наружу ось вкручивания болта. При этом головка болта в области внутренней части кромки отверстия опирается только кромкой окружности, так что при слишком высоком моменте затяжки или при неблагоприятных нагрузках, которые могут возникнуть при обращении с резервуаром IBC, на головку болта будет действовать такой изгибающий момент, что в неблагоприятном случае произойдет отказ компонента из-за поломки крепежного болта или отрыва его головки.
В результате возможен ущерб, который сделает невозможным использование IBC, то есть отказ крепежного приспособления станет причиной значительного экономического ущерба и, более того, в случае повреждения внутренней емкости - утечки из емкости жидкости и, следовательно, загрязнения окружающей среды.
Таким образом, задача изобретения состоит в том, чтобы предложить крепежное приспособление вышеназванного вида, позволяющее наклонить ось вкручивания болта к плоскости крепления, исключив риск связанного с этим отказа компонента. Кроме того, задача изобретения состоит в том, чтобы предложить резервуар для транспортировки и хранения жидкостей, отличающийся высокой эксплуатационной надежностью.
Для решения этой задачи предлагается крепежное приспособление, обладающее свойствами согласно п.1 формулы изобретения. Резервуар для транспортировки и хранения жидкостей с целью решения данной задачи имеет свойства согласно п.5 формулы изобретения.
У крепежного приспособления согласно изобретению край отверстия имеет стенку, образованную направленной в сторону оси крепления кольцевой перемычкой, которая представляет собой поверхность прилегания головки болта в плоскости приложения силы.
Благодаря такой форме создается плоская опора головки болта, без отличий между внутренней и внешней частью кромки отверстия. Благодаря этому сила вводится в участок крепления трубы равномерно по всей окружности головки болта. Кроме того, кольцевая перемычка, направленная в сторону оси крепления, в участке крепления образуется зона, позволяющая путем соответствующей деформации снизить напряжение растяжения, возникающее в результате слишком высокого момента затяжки или динамических нагрузок и действующее на головку болта.
Особенно предпочтительным вариантом является тот, при котором поверхность прилегания головки болта образована отогнутой кромкой, находящейся на краю отверстия и образованной основанием кольцевой перемычки; благодаря этому контактная поверхности между участком крепления и головкой болта образована гладкой поверхностью трубы, что обеспечивает передачу силы от головки болта на участок крепления без влияния надреза.
Если, кроме того, у отогнутой кромки есть выступ, выходящий за соседнюю кромку отверстия, контактная поверхность с головкой болта задается особенно точно.
Особенно щадящий режим передачи силы между крепежным болтом или его головкой и участком крепления возможен, если участок крепления в поперечном сечении, проходящем через крепежное отверстие, имеет S-образную кромку отверстия, чтобы не только кольцевая перемычка кромки отверстия, а вся зона кромки отверстия благодаря своей геометрической форме имела особенно высокую способность к деформации, позволяющую снижать пики напряжений, действующих на головку болта из-за динамических нагрузок.
Технология изготовления подобного крепежного приспособления имеет свойства согласно п.2 формулы изобретения.
В рамках технологии согласно изобретению после уплощения трубы и создания участка крепления сначала создается предварительное отверстие, имеющее меньшие размеры, чем это необходимо для вкручивания крепежного болта.
Крепежное отверстие под крепежный болт с диаметром больше диаметра предварительного отверстия изготавливается позднее способом глубокой вытяжки: в предварительное отверстие помещается пуансон вытяжного штампа, и отверстие расширяется при одновременном образовании на кромке отверстия кольцевой перемычки, которая создается в результате вдавливания кромки отверстия при глубокой вытяжке.
В конце согласно изобретению участок крепления следует повернуть относительно соседних участков трубы, чтобы плоскость приложения силы, то есть плоскость, в которой осуществляется передача силы от головки крепежного болта на участок крепления, не совпадает с плоскостью крепления.
Благодаря предписываемому изобретением процессу образования стенки отверстия, имеющей благодаря кольцевой перемычке вид гильзы, достигается не только равномерная передача силы по всей окружности между головкой болта и участком крепления. Более того, крепежное отверстие, имеющее необходимый для крепежного болта диаметр, создается без использования технологий обработки, при которых в области кромки отверстия возникает влияние надреза. Вместо этого в результате процесса обработки давлением кромка отверстия в участке крепления отдаляется от плоскости приложения силы на высоту кольцевой перемычки.
Особенно предпочтительным является вариант, при котором производится скрещение участка крепления относительно соседних участков трубы путем поворота пуансона в предварительном отверстии, в результате чего использование отдельных инструментов для выполнения скрещения, по крайней мере, сводится к минимуму.
Если движение поворота пуансона перекрывается с движением глубокой вытяжки, скрещение и образование крепежного отверстия можно выполнить практически в рамках одного процесса обработки давлением.
Благодаря данному крепежному приспособлению резервуар для транспортировки и хранения жидкостей согласно п.5 формулы изобретения отличается особенно высокой защитой от отказа соединения решетчатого короба с транспортировочным поддоном и имеет улучшенную защиту внутренней емкости.
Ниже исполнение крепежного приспособления и оснащение резервуара для хранения и транспортировки жидкостей подобным приспособлением, а также возможность изготовления этого приспособления описывается подробнее на основании чертежей. Здесь представлены:
фиг.1: резервуар IBC с решетчатым коробом на транспортировочном поддоне с внутренней емкостью;
фиг.2: участок крепления на нижней горизонтальной трубе решетчатого короба, показанного на фиг.1;
фиг.3: свободное, недеформированное поперечное сечение горизонтальной трубы;
фиг.4: участок горизонтальной трубы, уплощенный путем сжатия;
фиг.5: участок крепления горизонтальной трубы, деформированный путем глубокой вытяжки;
фиг.6: крепежное приспособление в поперечном сечении согласно линии разреза VI-VI на фиг.1.
На фиг.1 показан установленный на транспортировочном поддоне 10 решетчатый короб 11 резервуара для транспортировки и хранения жидкостей 12, внутренняя пластмассовая емкость 13 которого находится на поддоне 10, защищенная решетчатым коробом 11. Как на фиг.1 показано осями крепления 21, нижняя горизонтальная труба 14 решетчатого короба 11 соединена с дном 17 поддона 10 несколькими крепежными приспособлениями 15, 16. Крепежные приспособления 15 находятся в угловых участках 18 решетчатого короба 11, а крепежные приспособления 16 - в участках продольных 19 и поперечных 20 участков решетчатого короба 11. Вне зависимости от того, что крепежные приспособления 15 в угловых участках 18 решетчатого короба 11 выходят за пределы изогнутых участков нижней горизонтальной трубы 14, в остальном они идентичны крепежным приспособлениям 16, находящимся в прямолинейных участках горизонтальной трубы 14.
Вдоль осей крепления 21 на фиг.1 крепежные приспособления 15, 16 имеют крепежные болты 22, расположенные в соответствии с фиг.6 таким образом, что для создания резьбового соединения между решетчатым коробом 11 и транспортировочным поддоном 10 болты 22 можно легко достать и вкрутить из-за пределов решетчатого короба 11.
Конструкция крепежного приспособления 16 подробнее описана ниже на основании фиг.2 и 6. С этой целью на фиг.6 показано изображение в разрезе участка крепления 23 крепежного приспособления 16, показанного на фиг.1 в участке продольной стороны 19, с крепежным болтом 22, вкрученным в дно 17 транспортировочного поддона 10. На фиг.2 для большей наглядности показан только участок крепления 23.
Как показано на фиг.2 и 6, участок крепления 23 имеет образованное путем деформации свободного поперечного сечения трубы 24 уплощение 25, в котором находится крепежное отверстие 26 с кромкой отверстия 27, имеющей поперечное сечение примерно S-образной формы и стенку 28 с кольцевой перемычкой 29, в области основания 30 имеющей кромку 31, которая переходит в участки 32 и 33, расположенные в радиальном направлении к оси крепления 21.
Как особенно наглядно показано на фиг.2, кромка отверстия 27 благодаря имеющей кольцевую перемычку 29 стенке 28 имеет форму гильзы, причем основание 30 кольцевой перемычки благодаря S-образной форме участков 32, 33 образует в области кромки 31 возвышение 34, к которому нижней стороной головки 35 прилегает показанный на фиг.6, соединенный с дном поддона 17 крепежный болт 22.
Основание 30 кольцевой перемычки 29 или кромка 31 образует поверхность прилегания 38 (фиг.2) головки 35 крепежного болта 22, задающую плоскость приложения силы 36, наклоненную под углом α к плоскости крепления 37, заданной дном поддона 17.
Как особенно наглядно показано на фиг.6, заданная основанием 30 кольцевой перемычки 29 поверхность прилегания 38 (фиг.2) задает поверхность прилегания 38 на нижней стороне головки болта 35 с соответствующим образом равномерно распределенной передачей силы между головкой болта 35 и участком крепления 23 крепежного приспособления 16. Кроме того, кольцевая перемычка 29, особенно во взаимодействии с S-образными участками кромки отверстия 32, 33, образует деформирующееся тело, при деформации которого снижаются пики напряжений в участке крепления 23 или в участках кромки отверстия 32, 33, причем это не ведет к дополнительной нагрузке на крепежный болт 22.
Общий вид на фиг.3, 4 и 5 демонстрирует способ изготовления участка крепления 23 крепежного приспособления 16, изображенного на фиг.2 или 6. Как показывает сравнение фиг.3 и 4, для создания участка крепления 23 из свободного, недеформированного участка трубы 39 сначала производится сжатие трубы 14 для создания показанного на фиг.4 уплощения 25, при котором противоположные участки внутренних стенок поперечного сечения трубы 39 прилегают друг к другу, а поперечное сечение 39 становится плоским сечением 40. В плоском поперечном сечении 40 создается предварительное отверстие диаметром D1, причем диаметр D1 меньше диаметра D2 созданного в участке крепления 23 и показанного, например, на фиг.6 крепежного отверстия 26 под крепежный болт 22.
После этого путем не изображенного здесь процесса глубокой вытяжки в предварительное отверстие диаметром вводится пуансон 42 наружным диаметром d2, причем речь идет о расширении отверстия и одновременном образовании показанной на фиг.5 кольцевой перемычки 29, а также образовании крепежного отверстия 26 диаметром D2.
Одновременно с вышеописанным процессом глубокой вытяжки осуществляется поворот пуансона 42 под углом α для создания показанного на фиг.5 скрещения, так что участок крепления 23 скрещивается относительно соседних, показанных на фиг.2, недеформированных участков трубы 43, 44 и образуется показанная на фиг.6 плоскость приложения силы 36.
Как особенно четко показано на фиг.5, благодаря вышеописанной глубокой вытяжке край отверстия 45, заданный предварительным отверстием согласно фиг.4, выводится из плоскости приложения силы 36 и находится на соответствующем высоте h кольцевой перемычки 29 расстоянии от поверхности прилегания 38, задающей плоскость приложения силы 36. Таким образом, влияние надреза, вызванное кромкой отверстия 45, смещается из плоскости приложения силы 36 и более не может ослаблять находящееся под напряжениями поперечное сечение в плоскости приложения силы 36.
Claims (5)
1. Крепежное приспособление (15, 16) для соединения трубы с несущей структурой, в частности, с горизонтальной трубой соединенного с транспортным поддоном (10) решетчатого короба (11), в котором находится резервуар с жидкостью, причем для создания крепежного приспособления на трубе имеется участок (23) крепления с образованным сжатием уплощением (25), в котором есть крепежное отверстие (26) под крепежный болт (22), соединяющий участок крепления с несущей структурой, причем крепежное отверстие имеет кромку (27), выполненную так, что относительно плоскости (37) крепления, в которой участок крепления соединен с несущей структурой, в кромке есть плоскость (36) приложения силы между головкой (35) болта и участком крепления, наклоненная под углом а к плоскости крепления, отличающееся тем, что край отверстия имеет стенку (28), образованную направленной в сторону оси (21) крепления кольцевой перемычкой (29), которая представляет собой поверхность (38) прилегания головки болта в плоскости приложения силы, причем поверхность (38) прилегания образована вдавленной кромкой (31), образованной на кромке (27) отверстия основанием (30) кольцевой перемычки (29) и имеющей возвышение (34), выходящее за пределы соседнего края отверстия, при этом участок (23) крепления имеет S-образную кромку (27) отверстия в поперечном сечении, проходящем через крепежное отверстие (26).
2. Способ изготовления крепежного приспособления (15, 16) для соединения трубы с несущей структурой, при котором из трубы со свободным поперечным сечением (24) путем сжатия участка трубы создают уплощение (25) на участке (23) крепления, отличающийся следующими этапами процесса:
- образование предварительного отверстия (41) диаметром D1 на участке (23) крепления с кромкой (27) по окружности отверстия;
- образование крепежного отверстия (26) диаметром D2 путем ввода пуансона (42) вытяжного штампа в предварительное отверстие и расширения отверстия с одновременным образованием кольцевой перемычки (29) на кромке (27) отверстия;
- скрещивание участка (23) крепления относительно соседних участков (43, 44) трубы.
- образование предварительного отверстия (41) диаметром D1 на участке (23) крепления с кромкой (27) по окружности отверстия;
- образование крепежного отверстия (26) диаметром D2 путем ввода пуансона (42) вытяжного штампа в предварительное отверстие и расширения отверстия с одновременным образованием кольцевой перемычки (29) на кромке (27) отверстия;
- скрещивание участка (23) крепления относительно соседних участков (43, 44) трубы.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что скрещение участка (23) крепления относительно соседних участков (43, 44) трубы выполняют путем поворота находящегося в предварительном отверстии (41) пуансона (42).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что движение поворота штампа осуществляют одновременно с движением глубокой вытяжки.
5. Резервуар (12) для транспортировки и хранения жидкостей с внутренней емкостью (13) из пластика с закрывающимся впускным патрубком и сливным патрубком для присоединения заборной арматуры, наружной оболочкой, представляющей собой решетчатый короб (11) из вертикальных и горизонтальных труб (14), а также несущей структурой в виде транспортировочного поддона (10), которая подходит для погрузки с помощью вилочного или стеллажного погрузчика и т.п., причем транспортировочный поддон имеет дно (17) для установки внутренней емкости, а для соединения решетчатого короба с поддоном горизонтальная труба рамы, соседняя с дном поддона, соединяется с поддоном с помощью крепежного приспособления (15, 16) согласно пункту 1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010039254A DE102010039254B4 (de) | 2010-08-12 | 2010-08-12 | Befestigungsvorrichtung zur Verbindung eines Rohres mit einer Tragstruktur sowie Transport- und Lagerbehälter mit einer solchen Befestigungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Befestigungsvorrichtung |
DE102010039254.5 | 2010-08-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011132105A RU2011132105A (ru) | 2013-02-10 |
RU2505717C2 true RU2505717C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=44503605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011132105/12A RU2505717C2 (ru) | 2010-08-12 | 2011-08-01 | Крепежное приспособление для соединения трубы с несущей структурой, а также резервуар для транспортировки и хранения с таким приспособлением |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8567626B2 (ru) |
EP (1) | EP2418391B1 (ru) |
JP (1) | JP5400106B2 (ru) |
KR (1) | KR101324998B1 (ru) |
CN (1) | CN102442460B (ru) |
AR (1) | AR082611A1 (ru) |
AU (1) | AU2011203540B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1103930B1 (ru) |
CO (1) | CO6620013A1 (ru) |
DE (1) | DE102010039254B4 (ru) |
ES (1) | ES2401869T3 (ru) |
MX (1) | MX2011008372A (ru) |
MY (1) | MY160592A (ru) |
PL (1) | PL2418391T3 (ru) |
RU (1) | RU2505717C2 (ru) |
SA (1) | SA111320635B1 (ru) |
ZA (1) | ZA201105321B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2897883B1 (de) * | 2012-09-21 | 2016-11-02 | Mauser-Werke GmbH | Palettencontainer |
CN104907832B (zh) * | 2014-03-13 | 2017-12-29 | 镇江市润州金山包装厂 | 一种用于ibc集装桶框架的生产装置及生产方法 |
DE202015000994U1 (de) * | 2015-02-11 | 2015-03-02 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE202015000995U1 (de) * | 2015-02-11 | 2015-03-02 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102015012163B4 (de) * | 2015-09-23 | 2019-07-04 | Mauser-Werke Gmbh | Palettencontainer |
US10601360B2 (en) | 2017-09-08 | 2020-03-24 | Unirac Inc. | Replacement tile mount for mounting solar panels on tile roofs |
CN114580216B (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-22 | 山西海普瑞科技有限公司 | 一种缠绕式超高压容器内径变形的获取方法、系统 |
CN118242556A (zh) * | 2022-12-22 | 2024-06-25 | 诺马连接技术(常州)有限公司 | 用于固定高压容器的条带的装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2576049A (en) * | 1949-10-13 | 1951-11-20 | Balcrank Inc | Joint for tubular furniture frames |
US3352070A (en) * | 1965-06-15 | 1967-11-14 | Rohr Corp | Truss type panel structures |
US4062167A (en) * | 1977-06-02 | 1977-12-13 | Simpson Manufacturing Co., Inc. | Tubular strut with asymetrical end design and drawn hole |
US4291996A (en) * | 1980-07-01 | 1981-09-29 | Simpson Manufacturing Co., Inc. | Positive nail angling device for metal connectors |
JPS6433378A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 | Ohi Seisakusho Co Ltd | Door locking device for car |
US4981388A (en) * | 1989-04-17 | 1991-01-01 | Green-Mountain Precision Frames, Inc. | Timber joining system |
RU2010113C1 (ru) * | 1991-03-25 | 1994-03-30 | Николай Иванович Быкмухамед | Неразъемное соединение стержня с тонкостенной деталью |
WO2008054810A2 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Nail guide with curved opening |
EP2090520A1 (de) * | 2008-02-15 | 2009-08-19 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4094116A (en) | 1977-06-06 | 1978-06-13 | Simpson Manufacturing Co., Inc. | Web tube with separated end walls |
US4676373A (en) * | 1984-11-20 | 1987-06-30 | Helmhold Schneider | Plastic pallet container |
US4909387A (en) * | 1988-11-24 | 1990-03-20 | Schuetz Udo | Pallet container with an exchangeable inner container of a synthetic resin and an outer jacket of metal lattice bars |
DE4005633A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Schuetz Werke Gmbh Co Kg | Palettenbehaelter |
DE4341539C2 (de) * | 1993-12-06 | 1998-07-09 | Protechna Sa | Behälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten |
DE19511723C1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-08-29 | Protechna Sa | Palettenbehälter |
EP0934205A1 (de) * | 1996-10-17 | 1999-08-11 | R. Woeste & Co. GmbH & Co. KG | Gelenk sowie mit einem solchen gelenk versehenes, zusammenlegbares transport- und lagergestell |
DE19957215C2 (de) * | 1999-11-27 | 2001-10-18 | Protechna Sa | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung des Innenbehälters des Transport- und Lagerbehälters |
DE10154388A1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-05-15 | Roth Werke Gmbh | Gitterkorb für einen Behälter |
DE10301517B3 (de) * | 2003-01-17 | 2004-03-11 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
JP3944883B2 (ja) | 2003-05-12 | 2007-07-18 | 株式会社タナカ | 火打 |
DE102008045758A1 (de) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Protechna S.A. | Beschriftungstafel für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten und Schüttgut |
-
2010
- 2010-08-12 DE DE102010039254A patent/DE102010039254B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-07-13 AU AU2011203540A patent/AU2011203540B2/en active Active
- 2011-07-18 EP EP11174358A patent/EP2418391B1/de active Active
- 2011-07-18 PL PL11174358T patent/PL2418391T3/pl unknown
- 2011-07-18 ES ES11174358T patent/ES2401869T3/es active Active
- 2011-07-19 ZA ZA2011/05321A patent/ZA201105321B/en unknown
- 2011-07-23 SA SA111320635A patent/SA111320635B1/ar unknown
- 2011-08-01 RU RU2011132105/12A patent/RU2505717C2/ru active
- 2011-08-08 US US13/205,388 patent/US8567626B2/en active Active
- 2011-08-09 MX MX2011008372A patent/MX2011008372A/es active IP Right Grant
- 2011-08-09 JP JP2011174306A patent/JP5400106B2/ja active Active
- 2011-08-09 AR ARP110102895A patent/AR082611A1/es active IP Right Grant
- 2011-08-10 BR BRPI1103930-2A patent/BRPI1103930B1/pt active IP Right Grant
- 2011-08-11 CN CN201110260515.1A patent/CN102442460B/zh active Active
- 2011-08-11 CO CO11102400A patent/CO6620013A1/es unknown
- 2011-08-11 MY MYPI2011003765A patent/MY160592A/en unknown
- 2011-08-12 KR KR1020110080615A patent/KR101324998B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2576049A (en) * | 1949-10-13 | 1951-11-20 | Balcrank Inc | Joint for tubular furniture frames |
US3352070A (en) * | 1965-06-15 | 1967-11-14 | Rohr Corp | Truss type panel structures |
US4062167A (en) * | 1977-06-02 | 1977-12-13 | Simpson Manufacturing Co., Inc. | Tubular strut with asymetrical end design and drawn hole |
US4291996A (en) * | 1980-07-01 | 1981-09-29 | Simpson Manufacturing Co., Inc. | Positive nail angling device for metal connectors |
JPS6433378A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 | Ohi Seisakusho Co Ltd | Door locking device for car |
US4981388A (en) * | 1989-04-17 | 1991-01-01 | Green-Mountain Precision Frames, Inc. | Timber joining system |
RU2010113C1 (ru) * | 1991-03-25 | 1994-03-30 | Николай Иванович Быкмухамед | Неразъемное соединение стержня с тонкостенной деталью |
WO2008054810A2 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Nail guide with curved opening |
EP2090520A1 (de) * | 2008-02-15 | 2009-08-19 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2011008372A (es) | 2012-02-20 |
AU2011203540A1 (en) | 2012-03-01 |
PL2418391T3 (pl) | 2013-05-31 |
DE102010039254A1 (de) | 2012-02-16 |
DE102010039254B4 (de) | 2012-04-05 |
US20120037528A1 (en) | 2012-02-16 |
CN102442460B (zh) | 2014-12-10 |
BRPI1103930A2 (pt) | 2012-12-25 |
KR101324998B1 (ko) | 2013-11-04 |
SA111320635B1 (ar) | 2015-01-08 |
JP5400106B2 (ja) | 2014-01-29 |
RU2011132105A (ru) | 2013-02-10 |
JP2012042051A (ja) | 2012-03-01 |
AU2011203540B2 (en) | 2015-08-06 |
CN102442460A (zh) | 2012-05-09 |
MY160592A (en) | 2017-03-15 |
AR082611A1 (es) | 2012-12-19 |
KR20120016024A (ko) | 2012-02-22 |
EP2418391A1 (de) | 2012-02-15 |
BRPI1103930B1 (pt) | 2021-03-09 |
US8567626B2 (en) | 2013-10-29 |
ZA201105321B (en) | 2013-03-27 |
EP2418391B1 (de) | 2012-12-26 |
CO6620013A1 (es) | 2013-02-15 |
ES2401869T3 (es) | 2013-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2505717C2 (ru) | Крепежное приспособление для соединения трубы с несущей структурой, а также резервуар для транспортировки и хранения с таким приспособлением | |
JP5416141B2 (ja) | 一体化された圧縮ユニット付き移行フレーム | |
KR102202424B1 (ko) | 플랜지 어댑터 | |
US8141911B2 (en) | Pipe connection joint | |
KR100779163B1 (ko) | 배관의 진동 저감 장치 | |
WO2013190808A1 (ja) | 圧力容器 | |
JP6422843B2 (ja) | 管状構造物及びその製造方法 | |
JP5910798B2 (ja) | ガス吸収塔、ガス吸収塔の製造方法及び船舶 | |
JP3938591B1 (ja) | 舶用荷液タンクのパイプタワー固有振動数設定方法とその構造 | |
JP2009222218A (ja) | フランジ付きファスナー | |
WO2017179384A1 (ja) | ボルト締結構造およびこれを用いたターボ機械 | |
CN205574156U (zh) | 吹塑油箱 | |
US20180017188A1 (en) | Valve package supports and method of manufacture | |
CN107207145A (zh) | 用于液体的运输和储存容器的托盘状的底架 | |
KR102101710B1 (ko) | 일체형 지지 플랜지를 갖는 펌프 케이싱 | |
KR20130124990A (ko) | 내연 기관의 주베어링 | |
KR101980287B1 (ko) | 배관연결장치용 수밀 부재 | |
JP3176205U (ja) | 給水塔組合せユニット構造 | |
JP7330445B2 (ja) | 配管支持具 | |
WO2017030182A1 (ja) | ターボ機械 | |
JP6493892B2 (ja) | 他物固定具 | |
JP6230555B2 (ja) | 他物固定具 | |
JP4828304B2 (ja) | 流体管の移動防止手段 | |
JP2022008994A (ja) | フランジ離間防止装置の装着方法 | |
JP2024021440A (ja) | ハンドホール |