JP6230555B2 - 他物固定具 - Google Patents
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Description
ところが、第1板状部材と第2板状部材とが、外力や荷重や振動などの作用によって相対的に位置ずれを起こす虞がある。
そこで、第1板状部材と第2板状部材とが相対的に位置ずれしないようにするために、前記ボルト挿通孔の周辺部で、且つ、前記第1板状部材と前記第2板状部材の向かい合う対向面夫々に、互いに係合可能な凹凸部を形成する構造(例えば、特許文献1参照)を採用することが考えられる。
[第1実施形態]
図1〜図4に示すように、本発明の他物固定具の一実施形態品(以後、単に固定台1という)を使用して、屋上のコンクリート床やベランダ等の建築物(取付下地2の一例)の上に、ソーラーパネル4やその固定枠5等の固定対象部材(他物の一例)3を固定してある状況を示している。
当該実施形態においては、コンクリート床2の全域に防水シート6が敷設してある状態で、その上に、当該固定台1を設置して、固定対象部材3を固定台1に固定してある例を示している。従って、固定台1を設置した後、その周囲に、図4に示すように、防水シート6と固定台1の外周部にわたる状態に立上り防水層7を設置し、その上端部をバンド29で縛ると共に、シール剤30を塗布して雨水の浸入を防止して、固定台設置部分から下方への漏水防止を図っている。
コンクリート床2における固定台設置箇所には、アンカー部材8によって固定台1が固定されている。
つまり、下端部にコンクリート床2への第1固定部9を設け、上端部に固定対象部材3の固定枠5を固定する第2固定部10を設け、全体を鉄系材料等の板金製で形成して、第1固定部9を備えた下地側支持部材12と、第2固定部10を備えた他物支持部材13とに上下に分割構成し、下地側支持部材12の上端部と、他物支持部材13の下端部とに、相互に第1ボルト20を介して連結自在な連結部21を設け、連結部21を構成するために、下地側支持部材12の第1周側板(第1板状部材の一例)31に上下長孔状のボルト挿通孔33を形成し、他物支持部材13の第2周側板(第2板状部材の一例)32に、ボルト挿通孔34を形成して、第1ボルト(ボルトの一例)20及びナットNによる締め付けにより、下地側支持部材12に対する他物支持部材13の相対連結姿勢が、上下位置変更自在になるように構成してある。
つまり、図5(a)では、第1ボルト20の第1締め付け面部を突出部Bに形成し、ナットNの第2締め付け面部を凹部Cに形成してある。そして、第1ボルト20とナットNの締め付けに伴って、第1周側板31と前記第2周側板32夫々に形成した前記ボルト挿通孔33.34の周縁部が塑性変形して(図5(b))、双方の相対的位置ずれが防止されるように構成してある。
以下に他の実施の形態を説明する。
〈1〉 前記変形加圧部Aは、前記第1ボルト20の第1締め付け面部と前記ナットNの第2締め付け面部との一方側に、凹凸部を形成するとともに、他方側に前記凹凸部に沿った面を有し且つその凹凸部と互いに嵌合可能な受入凹凸部を形成してあってもよい。
〈2〉 前記変形加圧部Aは、前記第1ボルト20と前記ナットNとの間に介在する一対のワッシャ22を設け、前記一対のワッシャ22の内の一方の第1ワッシャ22Aに、他方側に突出する突出部を形成するとともに、他方の第2ワッシャ22Bに、前記突出部Bを嵌入可能にする受入凹部Cを形成してあってもよい。
〈3〉 前記変形加圧部Aは、前記第1ボルト20と前記ナットNとの間に介在するワッシャを設け(図外)、前記ワッシャに締め付け対象側に突出する突出部を形成するとともに、その突出部を嵌入可能にする受入凹部を、前記第1ボルトと前記ナットのいずれか一方に形成してあっても良い。
〈4〉 前記変形加圧部Aは、第1ボルト20とナットNとの締め付けに伴って、第1周側板31と第2周側板32夫々に形成したボルト挿通孔の周縁部が塑性変形する例で示したが、それに代えて、前記周縁部が弾性変形する物であってもよく、この場合には、第1ボルトとナットの締め付けを解除すれば、前記周縁部が元の形状に戻り、第1周側板と第2周側板の相対位置調整が再度容易になるという利点がある。
〈5〉 前記変形加圧部Aは、第1ボルト20による連結部21に限らず、第2ボルト19や第3ボルト45による連結部46にも適用してもよい。
〈6〉 前記第2固定部10の下側には、次の構成を設けてもよい。つまり、図7〜図8に示すように、上部に軸部挿通部50と連通する開口を有し、且つ、上側ほど互いに近接する一対の傾斜補強壁板部17を、軸部挿通部50の両側に溶接により一体連設したアリ溝形補強部材18を設け、第2ボルト19のボルト頭を収容して回り止めをする回り止め部14を、アリ溝形補強部材18に設けてある。前記第2固定部10には、その上方から第2ボルト19のボルト頭を挿通させてアリ溝形補強部材18のアリ溝空間内に収容可能なボルト頭挿通孔51を、軸部挿通部50の幅よりも大径にして軸部挿通部50に連設してある。前記回り止め部14は、ボルト頭の周側部が接当してボルトの回り止め機能を発揮する一対の立設側壁17Aを、一体にアリ溝形補強部材18の底板部18Aに設けることにより構成してある。
〈7〉 前記第1周側板31に前記第2周側板32を外嵌するように形成してあるのに代えて、第1周側板31に第2周側板32を内嵌させるように形成してあっても良い。
〈8〉 前記第1周側板31に丸孔状のボルト挿通孔33を形成し、第2周側板32に上下方向に長い長孔状のボルト挿通孔34を形成してもよい。また、夫々のボルト挿通孔を上下に長い長孔状に形成してあったり、一方のボルト挿通孔を上下に長い長孔状に形成すると共に、他方のボルト挿通孔を横方向に長い長孔状に形成してあってもよい。また、ボルト挿通孔を、第1ボルトの軸径よりも大径の一般的にバカ孔と呼ばれる大きさの貫通孔で形成してあって、ボルト挿通孔と第1ボルトとの径の差分、上下左右に第1周側板31と第2周側板32とが、連結時に相対的に変位自在になるように構成してあっても良い。
図9〜図10(a)、(b)に示すように、ボルト挿通孔33,34の周辺部で第1周側板(第1板状部材の一例)31と第2周側板(第2板状部材の一例)32の向かい合う互いに接触する対向面夫々には、互いに係合可能な多数の溝状の凹凸部15を形成して滑り止め機能を持たせてある。
つまり、第1周側板31に外嵌する第2周側板32におけるボルト挿通孔34の周辺部と、第1周側板31におけるボルト挿通孔33の周辺部とに、上下に並設した凹凸部15を、図10(a)、(b)に示すように、プレス成形により形成してある。
〈1〉 前記凹凸部15は、ボルト挿通孔33,34の周辺部で、そのボルト挿通孔33,34の形状が長孔の場合には、長孔の長手方向に対する滑り止めになるような形状であれば、複数の凹凸溝形状以外に、複数の突起とその突起が係合する凹部との組み合わせからなるものでもよい。
〈2〉 前記反発部材16は、発泡樹脂に代えて、図11、図12(a)、(b)に示すように、金属製や樹脂製の板バネや、互いに反発し合う一対の磁性体からなるものでもよい。
図13〜図15に示すように、第1周側板31(第2板状部材の一例)と第2周側板32(第1板状部材の一例)夫々に、ボルト及びナットNを介して連結自在な連結部21を設け、連結部21を構成するのに、第1周側板31と第2周側板32夫々にボルト挿通孔33,34、を形成し、ボルト挿通孔33を長孔に形成し、ボルト挿通孔34の周縁部に突出部Bを形成し、ボルト20とナットNとの締め付けによって、第1周側板31を突出部Bに沿うように変形させる変形加圧部Aを、ボルト20とナットNとの対向面部間に設けて滑り止め機能を備えさせてあっても良い。
図中22は、凹部Cを設けたワッシャで、23は、スプリングワッシャである。
また、第2周側板32に設けたボルト挿通孔49の周縁部を凹部Cに形成し、ボルト挿通孔49に対向する第1分割支持部材43のボルト挿通孔48との関係においても、変形加圧部Aを備えさせてあっても良い。この場合、第2周側板(第1板状部材の一例)32の内側でボルト挿通孔49の周縁部に、ナットNを溶接により一体化してある。
図中22は、扁平なワッシャで、23はスプリングワッシャであり、24は加圧補助ワッシャで、ボルト45とナットNで締め付けた時に、ボルト挿通孔49周辺部が凹部Cに沿って変形しやすいように押しつけるものである。
図16〜19に示すように、前記軸部挿通部(ボルト挿通孔の別の例)50をアリ溝状に形成して、そのアリ溝状軸部挿通部50の長手方向に第2固定部10と他物3とを相対的に連結固定位置変更自在に構成するのに、軸部挿通部50の内周面に凹凸部52を形成し、その凹凸部52に係合可能な係合凹凸部53を、第2ボルト(ボルトの別の例)19に対する座金54又は第2ボルト19(第2ボルト19に座金が一体化したもの(図外))に設け、第2ボルト19に対してナットNを螺合させるに伴って係合凹凸部53が凹凸部52に係合して第2固定部10と他物3とが相対的に連結固定位置変更不能になるように構成してある。
図18〜図19(a)、(b)に示すように、前記凹凸部52のピッチに対して、係合凹凸部53のピッチを2倍の細かさに形成して、凹凸部52のピッチに対してその1/2ずつ相対位置調整可能にしてある。
尚、本第4実施形態では、座金54と第2ボルト19とを別部材に設け、座金54の下面側に、第2ボルト19の6角頭部を内嵌させて回り止め可能に構成してある嵌合凹部56を設け、大径のボルトを嵌合させる座金54は、図20(a)、(b)に示し、小径のボルトを嵌合させる座金54は、図19(a),(b)に示す。
また、第2ボルト19に対する座金54の挿通孔55は、横断面を楕円形に形成して第2ボルト19と座金54とが少し相対移動を許容して、組み付け誤差を吸収できるように構成してある。
このように構成することにより、他物支持部材13に対して他物3を確実に位置固定できる。
尚、図22、図23に示すように、アリ溝状の軸部挿通部50のアリ溝底部57は、樋状に形成してあって、軸部挿通部50の補強になっていると共に、第1分割支持部材43におけるアリ溝底部57を、第2分割支持部44の上端縁部に載置して、第3ボルト45で抜け止め可能に連結することで、他物3からの荷重を、下方の第1分割支持部材43、第2分割支持部材44、下地側支持部材12を介して取付下地2に伝達支持可能に構成してある。
また、座金54及び第2ボルト19は、軸部挿通部50の横端部の開口58からアリ溝状の軸部挿通部50内に嵌入可能にしてある。
尚、この構成は、第3実施形態との組み合わせであっても良い。
また、図16〜図22に示すように、天板と、その天板の横方向で互いに対向する一対の第1側板と一対の第2側板とで、前記天板の側周部を取り囲んで一体形成される箱型の他物支持部材に、前記第2固定部を形成し、前記天板に前記軸部挿通部を形成し、前記天板の下面側で前記軸部挿通部を奥拡がりのアリ溝状に形成する樋状のアリ溝底部材を、前記他物支持部材13に一体に取り付け、前記一対の第1側板に前記軸部挿通部の横端部の開口を設けて、その開口から前記ボルトを前記軸部挿通部に嵌入可能にしてある。
前記座金54と第2ボルト19とは、別部材に設ける以外に、一体に形成してあっても良い。
図21に示すように、軸部挿通部50を、長孔に形成して、その端部にボルト頭挿通孔51を設けてある場合もよい。
前記第1周側板31のボルト挿通孔33と前記第2周側板32のボルト挿通孔34の内、少なくともいずれか一方を長孔に形成して、その長孔の長手方向に第1周側板31と第2周側板32とが相対的に連結位置変更自在に構成するのに、長孔に形成したボルト挿通孔の内周面に凹凸部52を形成し、その凹凸部52に係合可能な係合凹凸部53を第1ボルト20に設け、ナットNに対して第1ボルト20を螺合させるに伴って係合凹凸部53が凹凸部52に係合して第1周側板31と第2周側板32とが相対的に連結位置変更不能になるように構成してあってもよい。
18 アリ溝形補強部材
19 第2ボルト(ボルト)
20 第1ボルト(ボルト)
21 連結部
31 第1周側板(第1板部材)
32 第2周側板(第2板部材)
33 ボルト挿通孔
34 ボルト挿通孔
50 軸部挿通部(ボルト挿通孔)
52 凹凸部
53 係合凹凸部
54 座金
A 変形加圧部
B 突出部
C 凹部
N ナット
Claims (3)
- 下端部に床への第1固定部を設けると共に、上端部に固定対象部材をボルト及びナットを介して固定自在にする第2固定部を設け、
前記第2固定部に前記ボルトの軸部挿通部を溝状に形成して、
その軸部挿通部の長手方向に固定対象部材を相対的に連結固定位置変更自在に構成し、
前記軸部挿通部の内周面に凹凸部を形成すると共に、その凹凸部に係合可能な係合凹凸部を、前記ボルトに対する座金又は前記ボルトに設け、前記ボルトに対して前記ナットを螺合させるに伴って、前記係合凹凸部が前記凹凸部に係合して前記軸部挿通部の長手方向に前記第2固定部と固定対象部材とが相対的に連結固定位置変更不能になるように構成し、
天板と、その天板の横方向で互いに対向する一対の第1側板と一対の第2側板とで、前記天板の側周部を取り囲んで一体形成される箱型の他物支持部材に、前記第2固定部を形成し、
前記天板に前記軸部挿通部を形成し、
前記天板の下面側で前記軸部挿通部を奥拡がりのアリ溝状に形成する樋状のアリ溝底部材を、前記他物支持部材に一体に取り付け、
前記一対の第1側板に前記軸部挿通部の横端部の開口を設けて、その開口から前記ボルトを前記軸部挿通部に嵌入可能にしてある他物固定具。 - 前記座金と前記ボルトとを別部材に設けると共に、前記座金に前記係合凹凸部を設け、前記ボルトの角頭部を内嵌させて回り止め可能に構成する嵌合凹部を前記座金に設け、前記ボルトに対する前記座金の挿通孔は、横断面を長い孔に形成して、前記ボルトと前記座金との相対移動を許容可能に構成してある請求項1に記載の他物固定具。
- 前記凹凸部のピッチに対して、前記係合凹凸部のピッチを2倍の細かさに形成して、前記凹凸部のピッチに対してその1/2ずつ相対位置調整可能にしてある請求項1または2に記載の他物固定具。
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