CN216884909U - 用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具 - Google Patents

Abstract

一种用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具，包括模具本体、冲孔机构、行程开关、时序控制器；其中，所述冲孔机构包括油压缸、镶针、第二顶针；油压缸安装在母模板和/或公模板的油压缸安装槽内；镶针为内部中空的薄壁管状结构，镶针插入注塑产品的一端为与待冲切孔位形状仿形的结构，镶针与油压缸的活塞杆固连；第二顶针的一端与模具本体的面针板固连，模具本体的气压缸带动底针板、面针板上下运动，从而带动第二顶针上下运动；当所述油压缸安装在公模板上时，所述第二顶针的另一端穿过油压缸和镶针，用于将镶针冲切后的废掉的顶出；行程开关与时序控制器电连接，时序控制器与油压缸连接。该模具结构简单，便于废料排出方便，适用于大部分注塑模具。

Description

用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具。

背景技术

塑料产品有孔位特征的结构，在注塑成型过程中，塑料流动遇到孔位特征时，会自动分成两股不同的料流，当两股料流通过孔位后再次汇合，会在产品表面形成熔接线缺陷，从而影响产品外观和产品结构强度。为解决此问题，目前大部分的厂家都是花费很多资金采购冲孔设备，产品注塑先不成型孔位特征，后期在冲孔设备上二次加工孔位。然而，此种方式增加了一道冲孔的工序，无形中增加了企业大量的人力，增加物流成本和空间成本，直接影响了产品整个生产周期。

中国专利CN 111016083 B公开了“一种生产带孔零部件的注塑冲压模具”，中国专利CN211363216U公开了“一种注塑模内冲孔复合模具”，中国专利CN 212288465 U公开了“一种注塑模具模内冲孔机构”，上述三个专利均公开了一种构思，即注塑产品在模具内进行冲孔成型技术，此种方式能够减少一道生产工序，提高生产效益，值得推广。但上述三个专利里公开的冲孔机构要么结构过于复杂，不适用于大部分的注塑模具；要么在产品冷却后进行冲孔，容易损坏产品件，且废料处理不方便；要么冲切方式不合适精确孔位要求的产品。

发明内容

鉴于上述技术问题和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具，该模具结构简单，使用方便，在产品注塑保压成型后，并在塑料冷却前，在模具内完成冲孔动作，之后在开模时通过顶针将废料排出，此种冲切方式不仅能够提高孔的精准度，还便于废料排出，适用于大部分注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具，包括模具本体、冲孔机构；其中，所述模具本体包括顶板、热流板、母模板、公模板、方铁、面针板、底针板、底板、第一顶针、气压缸；所做的改进是，该模具还包括行程开关、时序控制器；

其中，所述冲孔机构包括油压缸、镶针、第二顶针；在所述模具本体需要加工孔位的母模板和/或公模板上加工有油压缸安装槽，所述油压缸安装在母模板和/或公模板的油压缸安装槽内；在所述模具本体上还设置有油嘴，所述油嘴通过油路与油压缸连接；所述镶针为内部中空的薄壁管状结构，镶针插入注塑产品的一端为与待冲切孔位形状仿形的结构，镶针与油压缸的活塞杆固连，通过油压缸带动镶针上下运动；所述第二顶针的一端与模具本体的面针板固连，模具本体的气压缸带动底针板、面针板上下运动，从而带动第二顶针上下运动；当所述油压缸安装在公模板上时，所述第二顶针的另一端穿过油压缸和镶针，用于将镶针冲切后的废掉的顶出；当所述油压缸安装在母模板上时，所述顶针的另一端与镶针的冲切口位置相对，用于将镶针冲切后的废掉的顶出；

所述行程开关安装在模具本体上，行程开关与时序控制器电连接，用于提供模具开合信号给时序控制器；

所述时序控制器与油压缸连接，在时序控制器上设置有镶针动作时间和镶针需要的压力，由时序控制器提供信号给模具本体上的油压缸，油压缸带动镶针动作，完成冲孔动作。

作为本实用新型的优选，所述油压缸采用微型油缸。

本实用新型的优点和有益效果：

(1)本实用新型提供的注塑模具采用模内二次成型技术，产品注塑保压后为第一次注塑成型，塑料产品在模内保压结束后，并在塑料充分冷却前，模具内完成冲孔动作为第二次成型，二次成型形式不仅能够保证产品质量，还能够提高冲切孔的精准度；另外，由于该模具在注塑生产过程中就完成了后续针对产品的二次加工工序，完全减少了一道生产工序，因此可大大降低人力成本、物流成本和空间成本，提高生产效益和生产的稳定性。

(2)本实用新型提供的模具结构简单，使用方便，产品顶出的同时废料也可以同时顶出，而且加工出来的产品效果良好；该模具的使用大大降低了生产成本，提高了生产效率，降低了人为因素对产品质量的影响，实现了自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型注塑冲孔模具的结构示意图；

图2是本实用新型安装在公模板上的冲孔机构的示意图；

图3是本实用新型安装在母模板上的冲孔机构的示意图；

图4是本实用新型注塑冲孔模具的电路连接框图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为：基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参阅图1至图4，本实用新型提供的用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具，包括模具本体、冲孔机构、行程开关14、时序控制器15；其中，所述模具本体包括顶板1、热流板2、母模板3、公模板4、方铁5、面针板6、底针板7、底板8、第一顶针、气压缸；

所述冲孔机构包括油压缸9、镶针10、第二顶针11；在所述模具本体需要加工孔位的母模板和/或公模板上加工有油压缸安装槽(图1给出的为在母模板和公模板分别安装冲孔机构的示意图，由于冲孔机构的具体安装位置对孔的冲切质量基本无影响，因此实际使用时可以根据模具结构选择在母模板或公模板上安装冲孔机构)，所述油压缸9安装在母模板和/或公模板的油压缸安装槽内；在所述模具本体上还设置有油嘴12，所述油嘴12通过油路13与油压缸9连接；所述镶针10为内部中空的薄壁管状结构，镶针10插入注塑产品的一端为与待冲切孔位形状仿形的结构，镶针10与油压缸的活塞杆固连，通过油压缸9带动镶针上下运动；所述第二顶针11的一端与模具本体的面针板6固连，模具本体的气压缸带动底针板7、面针板6上下运动，从而带动第二顶针11上下运动，当所述油压缸9安装在公模板4上时，所述第二顶针11的另一端穿过油压缸9和镶针10，用于将镶针10冲切后的废掉的顶出；当所述油压缸9安装在母模板3上时，所述顶针的另一端与镶针的冲切口位置相对，用于将镶针冲切后的废掉的顶出；

所述行程开关14安装在模具本体上，行程开关与时序控制器15电连接，用于提供模具开合信号给时序控制器；

所述时序控制器与油压缸9连接，在时序控制器上设置有镶针动作时间和镶针需要的压力，由时序控制器提供信号给模具本体上的油压缸(微型油缸)，油压缸带动镶针动作，完成冲孔动作。

模具工作原理：

模具内的塑料注塑保压后，塑料在模具内还处于熔融状态(没有完全冷却凝固)，模具上安装的行程开关提供合模时间信号给时序控制器，在时序控制器上设置好镶针动作时间和镶针需要的压力，由时序控制器提供信号给模具上的微型油缸，微型油缸驱动镶针，镶针完成冲孔动作。

模具成型工作的关键步骤：

微型油缸连接时序控制器---模具上的行程开关连接到时序控制器---时序控制器连接电源---设置镶针动作时间和压力---模具合模---注塑---保压---模具内镶针完成冲孔动作---产品在模具内冷却完成—时序控制器提供信号给微型油缸---微型油缸驱动镶针---模具内的镶针复位---模具开模---顶出产品和废料---机械手取件。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请。

Claims (2)

1.用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具，包括模具本体、冲孔机构；其中，所述模具本体包括顶板、热流板、母模板、公模板、方铁、面针板、底针板、底板、第一顶针、气压缸；其特征在于，该模具还包括行程开关、时序控制器；

其中，所述冲孔机构包括油压缸、镶针、第二顶针；在所述模具本体需要加工孔位的母模板和/或公模板上加工有油压缸安装槽，所述油压缸安装在母模板和/或公模板的油压缸安装槽内；在所述模具本体上还设置有油嘴，所述油嘴通过油路与油压缸连接；所述镶针为内部中空的薄壁管状结构，镶针插入注塑产品的一端为与待冲切孔位形状仿形的结构，镶针与油压缸的活塞杆固连，通过油压缸带动镶针上下运动；所述第二顶针的一端与模具本体的面针板固连，模具本体的气压缸带动底针板、面针板上下运动，从而带动第二顶针上下运动；当所述油压缸安装在公模板上时，所述第二顶针的另一端穿过油压缸和镶针，用于将镶针冲切后的废掉的顶出；当所述油压缸安装在母模板上时，所述顶针的另一端与镶针的冲切口位置相对，用于将镶针冲切后的废掉的顶出；

所述行程开关安装在模具本体上，行程开关与时序控制器电连接，用于提供模具开合信号给时序控制器；

所述时序控制器与油压缸连接，在时序控制器上设置有镶针动作时间和镶针需要的压力，由时序控制器提供信号给模具本体上的油压缸，油压缸带动镶针动作，完成冲孔动作。

2.根据权利要求1所述的用于生产带孔零部件的注塑冲孔模具，其特征在于，所述油压缸采用微型油缸。

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