CN113183421A - 一种顶杆用冷却水接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种顶杆用冷却水接头，包括第一万向滑座，第一万向滑座的内部设有安装块，安装块的顶部开设有T型安装孔，T型安装孔的内腔设有第一斜顶杆，T型安装孔内壁的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有冷却水接头，冷却水接头的外壁与第一斜顶杆的内腔螺纹连接，冷却水接头的一端开设有过水孔，过水孔与第一斜顶杆的内腔连通，冷却水接头的另一端开设有连接孔，连接孔的内腔设有第一水嘴。本发明利用冷却水接头和过水孔的设置，冷却水接头对第一斜顶杆起到连接作用的同时也对第一水嘴和斜顶杆之间的连接起到了过度的作用，避免了为第一斜顶杆添加安装结构和供水结构，提高了第一斜顶杆安装和维修的便捷性。

Description

一种顶杆用冷却水接头
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种顶杆用冷却水接头。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具在进行脱模工作时，需要采用顶出机构，现如今具有两种顶出机构：
其一是例如图1所示的一种由第二万向滑座、压板、第二斜顶杆、水嘴接头、第二水嘴和第二水管组成的顶出机构，这种顶出机构的第二斜顶杆活动穿插于第二万向滑座的内腔并通过压板进行固定连接，水嘴接头与第二斜顶杆的底部连接，第二水嘴与水嘴接头的底部连接，第二水管与第二水嘴的接口端连接，这种方式在实施时存在着斜顶杆高度调整不方便，同时安装繁琐，所耗工时较长的缺点；
其二是例如图2所示的一种由第三万向滑座、第三斜顶杆、水路连接块、密封圈、第三水嘴和螺丝组成的顶出机构，这种顶出机构的第三斜顶杆活动穿插于第三万向滑座的内腔并通过螺丝进行固定连接，水路连接块套接于第三斜顶杆的外壁，第三水嘴穿过水路连接块与第三斜顶杆连通，同时为保证供水的密封性还要在水路连接块内设有密封圈，这种方式在实施时存在着水路连接块安装繁琐、模具维护工时较长的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶杆用冷却水接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种顶杆用冷却水接头，包括第一万向滑座，所述第一万向滑座的内部设有安装块，所述安装块的顶部开设有T型安装孔，所述T型安装孔的内腔设有第一斜顶杆，所述T型安装孔内壁的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有冷却水接头，所述冷却水接头的外壁与第一斜顶杆的内腔螺纹连接，所述冷却水接头的一端开设有过水孔，所述过水孔与第一斜顶杆的内腔连通，所述冷却水接头的另一端开设有连接孔，所述连接孔的内腔设有第一水嘴，所述连接孔与过水孔连通。
优选的，所述第一万向滑座的上方设有下模板，所述下模板的底部开设有倾斜孔，所述第一斜顶杆的设置于倾斜孔的内腔。
优选的，所述倾斜孔内壁的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔设有定位板，所述定位板的一侧与第一斜顶杆外壁固定连接，所述定位板通过定位螺栓与安装槽固定连接。
优选的，所述第一斜顶杆的上方设有斜顶块，所述斜顶块的底部开设有入水孔，所述入水孔与第一斜顶杆的内腔连通。
优选的，所述连接孔的内壁开设有内螺纹，所述连接孔的内壁通过内螺纹与第一水嘴的一端螺纹连接。
优选的，所述第一水嘴的外壁固定连接有两个第一水管。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用冷却水接头和过水孔的设置，冷却水接头对第一斜顶杆起到连接作用的同时也对第一水嘴和斜顶杆之间的连接起到了过度的作用，避免了为第一斜顶杆添加安装结构和供水结构，提高了第一斜顶杆安装和维修的便捷性；
(2)本发明利用冷却水接头的设置，通过冷却水接头与第一斜顶杆之间为螺纹连接，从而避免了图1中需通过压板和定位螺栓才能对第二斜顶杆进行固定工作的繁琐步骤，同时利用螺纹连接的圈数来调节第一斜顶杆的长度，提高了斜顶杆长度调节的便捷性；
(3)本发明利用冷却水接头内开设有的过水孔的设置，通过连接孔将第一水嘴与冷却水接头连接，并通过过水孔实现第一水嘴和第一斜顶杆之间的连通工作，有效地避免了图2中安装水路连接块的繁琐步骤，同时在维护过程中也减少了对水路连接块的维护工作，简化了维护工作。
附图说明
图1为本发明现有技术中的一种结构示意图。
图2为本发明现有技术中的另一种结构示意图。
图3为本发明第一斜顶杆结构示意图。
图4为本发明第一万向滑座结构示意图。
图5为本发明冷却水接头立体结构示意图。
图6为本发明冷却水接头剖视结构示意图。
图7为本发明图3中A处局部放大结构示意图。
图3-7中：101、第一万向滑座；102、安装块；103、T型安装孔；104、第一斜顶杆；105、螺纹孔；106、冷却水接头；107、过水孔；108、连接孔； 109、第一水嘴；110、下模板；111、倾斜孔；112、安装槽；113、定位板； 114、斜顶块；115、入水孔；116、第一水管。
图1中：201、第二万向滑座；202、压板；203、第二斜顶杆；204、水嘴接头；205、第二水嘴；206、第二水管。
图2中：301、第三万向滑座；302、第三斜顶杆；303、水路连接块；304、密封圈；305、第三水嘴；306、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种顶杆用冷却水接头，包括第一万向滑座101，第一万向滑座101的内部设有安装块102，安装块102的顶部开设有 T型安装孔103，T型安装孔103的内腔设有第一斜顶杆104，T型安装孔103 内壁的底部开设有螺纹孔105，螺纹孔105的内腔螺纹连接有冷却水接头106，冷却水接头106的外壁开设有的外螺纹为国际细牙螺纹，冷却水接头106的外壁与第一斜顶杆104的内腔螺纹连接，冷却水接头106的一端开设有过水孔107，过水孔107对第一水嘴109和第一斜顶杆104起过度连接作用，过水孔107与第一斜顶杆104的内腔连通，冷却水接头106的另一端开设有连接孔108，连接孔108的内壁开设有内螺纹，连接孔108内壁开设有的内部螺纹与第一水嘴109的外螺纹相匹配，连接孔108的内壁通过内螺纹螺纹连接有第一水嘴109，连接孔108与过水孔107连通，第一水嘴109的外壁固定连接有两个第一水管116，第一水管116往第一水嘴109内供水，再通过过水孔 107进入第一斜顶杆104的内部；
第一万向滑座101的上方设有下模板110，下模板110的底部开设有倾斜孔111，第一斜顶杆104的设置于倾斜孔111的内腔，倾斜孔111内壁的一侧开设有安装槽112，安装槽112的内腔设有定位板113，定位板113用于第一斜顶杆104的安装工作，定位板113的一侧与第一斜顶杆104外壁固定连接，定位板113通过定位螺栓与安装槽112固定连接；
第一斜顶杆104的上方设有斜顶块114，斜顶块114的底部开设有入水孔 115，入水孔115与第一斜顶杆104的内腔对应连通。
图1中顶出机构包括第二万向滑座201、压板202、第二斜顶杆203、水嘴接头204、第二水嘴205和第二水管206，第二斜顶杆203活动穿插于第二万向滑座201的内腔并通过压板202进行固定连接，压板202通过定位螺栓与第二万向滑座201固定连接，水嘴接头204与第二斜顶杆203的底部连接，第二水嘴205与水嘴接头204的底部连接，第二水管206与第二水嘴205的接口端连接；
与图1相比较本发明在安装第一斜顶杆104时，无需采用压板202和定位螺栓这种繁琐的安装方式，冷却水接头106与第一斜顶杆104的之间的螺纹连接简化了第一斜顶杆104安装步骤的同时可以通过螺纹连接的圈数来调节第一斜顶杆104的长度，提高了第一斜顶杆104的适用性。
图2中顶出机构包括第三万向滑座301、第三斜顶杆302、水路连接块303、密封圈304、第三水嘴305和螺丝306，第三斜顶杆302活动穿插于第三万向滑座301的内腔并通过螺丝306进行固定连接，水路连接块303套接于第三斜顶杆302的外壁，第三水嘴305穿过水路连接块303与第三斜顶杆302连通，同时为保证供水的密封性还要在水路连接块303内设有密封圈304；
与图2相比较本发明无需安装水路连接块303和密封圈304，通过冷却水接头106内部开设有的过水孔便可完成第一水嘴109和第一斜顶杆104的连通工作，故简化了安装步骤和结构的同时也减少了日后需要维护的结构。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶杆用冷却水接头，包括第一万向滑座(101)，其特征在于，所述第一万向滑座(101)的内部设有安装块(102)，所述安装块(102)的顶部开设有T型安装孔(103)，所述T型安装孔(103)的内腔设有第一斜顶杆(104)，所述T型安装孔(103)内壁的底部开设有螺纹孔(105)，所述螺纹孔(105)的内腔螺纹连接有冷却水接头(106)，所述冷却水接头(106)的外壁与第一斜顶杆(104)的内腔螺纹连接，所述冷却水接头(106)的一端开设有过水孔(107)，所述过水孔(107)与第一斜顶杆(104)的内腔连通，所述冷却水接头(106)的另一端开设有连接孔(108)，所述连接孔(108)的内腔设有第一水嘴(109)，所述连接孔(108)与过水孔(107)连通。
2.根据权利要求1所述的一种顶杆用冷却水接头，其特征在于，所述第一万向滑座(101)的上方设有下模板(110)，所述下模板(110)的底部开设有倾斜孔(111)，所述第一斜顶杆(104)的设置于倾斜孔(111)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种顶杆用冷却水接头，其特征在于，所述倾斜孔(111)内壁的一侧开设有安装槽(112)，所述安装槽(112)的内腔设有定位板(113)，所述定位板(113)的一侧与第一斜顶杆(104)外壁固定连接，所述定位板(113)通过定位螺栓与安装槽(112)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶杆用冷却水接头，其特征在于，所述第一斜顶杆(104)的上方设有斜顶块(114)，所述斜顶块(114)的底部开设有入水孔(115)，所述入水孔(115)与第一斜顶杆的内腔(104)连通。
5.根据权利要求1所述的一种顶杆用冷却水接头，其特征在于，所述连接孔(108)的内壁开设有内螺纹，所述连接孔(108)的内壁通过内螺纹与第一水嘴(109)的一端螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种顶杆用冷却水接头，其特征在于，所述第一水嘴(109)的外壁固定连接有两个第一水管(116)。
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