CN215359599U - 一种用于加工充电宝外壳的模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于加工充电宝外壳的模具,属于模具技术领域,其包括上模和下模,所述上模位于下模的上端,所述上模开设有至少两个型腔,所述下模在型腔处设有型芯,所述上模开设有与型腔相连通的浇注口,所述上模上端设有截面积大于上模截面积的上模板,所述上模板和下模的侧面设有至少两个连接片,所述连接片与上模板通过螺栓可拆卸连接,所述连接片与下模通过螺栓可拆卸连接。本申请具有提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,尤其是涉及一种用于加工充电宝外壳的模具。
背景技术
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。在加工充电宝外壳时,会借助模具对充电宝外壳进行注塑成型。
相关的公告号为CN210730785U的中国专利公开了一种充电宝型材模具,包括操作台、操作箱、冷却组件和脱模组件,操作台的下端设置有操作箱,冷却组件安装在操作箱的内部,操作箱的内底端设置有脱模组件,脱模组件的上方设置有上模具台。
针对上述中的相关技术,发明人认为当使用上述模具生产充电宝外壳时,上述模具只有一个型腔,一次只能生产一个充电宝外壳,生产效率较低。
实用新型内容
为了提高生产效率,本申请提供一种用于加工充电宝外壳的模具。
本申请提供的一种用于加工充电宝外壳的模具采用如下的技术方案:
一种用于加工充电宝外壳的模具,包括上模和下模,所述上模位于下模的上端,所述上模开设有至少两个型腔,所述下模在型腔处设有型芯,所述上模开设有与型腔相连通的浇注口。
通过采用上述技术方案,使用该模具对充电宝外壳进行注塑时,通过浇注口将原料注入型腔内,型芯可对原料进行塑形,进而实现了一次至少制得两个充电宝外壳,提高了对充电宝外壳的生产效率。
可选的,所述上模上端设有截面积大于上模截面积的上模板。
通过采用上述技术方案,设置上模板便于通过上模板对上模和下模进行挪运位置,方便了操作工人的搬运。
可选的,所述上模板和下模的侧面设有至少两个连接片,所述连接片与上模板通过螺栓可拆卸连接,所述连接片与下模通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,使用螺栓将连接片和上模板连接在一起,再使用螺栓将连接片和下模连接在一起,可减少在挪运过程中,上模板和下模之间易分离的问题。
可选的,所述上模板开设有与连接片相适配的连接槽,所述连接片位于连接槽内。
通过采用上述技术方案,上模板开设有连接槽,将连接片设置在连接槽内,提高了下模和上模板的连接效果。
可选的,所述上模在浇注口处设有浇注管,所述浇注管下端与型腔相连通。
通过采用上述技术方案,设置浇注管将原料浇注至内型腔内时,原料从浇注管内通过,浇注结束后便于对浇注管内原料进行清理。
可选的,所述浇注管包括注入管和分流管,所述注入管设置在上模上端,所述分流管一端与注入管相连通,另一端与型腔相连通。
通过采用上述技术方案,对原料进行浇注时,原料经注入管流入分流管内,再经分流管流入型腔中,设置注入管减少了原料与上模沾附的问题。
可选的,所述注入管包括竖管和水平管,所述竖管与水平管的中部相连通,所述水平管端部的两侧分别连通有分注管,所述分注管与型腔相连通。
通过采用上述技术方案,竖管与水平管的中部相连便于原料均匀的流入水平管端部的分注管,进而提高了对模具浇注的均匀性。
可选的,所述分注管包括水平部和倾斜部,所述水平部连通在倾斜部和水平管之间,所述倾斜部与水平部相连通的一端高于倾斜部与型腔相连通的一端。
通过采用上述技术方案,水平部一端与水平管相连,另一端与倾斜部相连,设置倾斜部便于原料充分注入型腔内,减少了原料在分注管中的堆积。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在上模开设至少两个型腔,且下模在型腔处设有型芯,对充电宝外壳进行浇注,一次至少可浇注出两个充电宝外壳,提高了对充电宝外壳的生产效率;
2.通过设置连接片,当需对该模具进行挪运位置时,可通过连接片将上模板和下模连接在一起,进而便于对该模具进行搬运。
附图说明
图1是本申请一种用于加工充电宝外壳的模具的结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显上模芯的结构示意图;
图3是本申请实施例中凸显型芯的结构示意图;
图4是本申请实施例中凸显浇注机构的结构示意图。
附图标记说明:100、充电宝外壳;1、上模板;11、上模;12、上模芯;2、下模;21、下模芯;22、型芯;3、浇注机构;31、浇注管;32、注入管;33、分流管;331、竖管;332、水平管;5、分注管;54、水平部;55、倾斜部;6、连接机构;7、连接片;8、连接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于加工充电宝外壳的模具。
参照图1,一种用于加工充电宝外壳的模具包括上模11、下模2、浇注机构3和连接机构6。上模11设置在下模2上端,上模11远离下模2的一端设有上模板1,上模板1的截面积大于上模11的截面积,设置上模板1便于对该模具进搬运。浇注机构3穿过上模11和上模板1,设置浇注机构3便于原料的通过。连接机构6可将上模板1和下模2连接在一起,对该模具进行搬运时,通过连接机构6将上模板1和下模2在一起后,便于对该模具进行挪运。
参照图2和图3,上模11包括上模芯12,上模芯12设置在上模11靠近下模2的一端,上模芯12开设有两个型腔,下模2靠近上模芯12处设有下模芯21,下模芯21在型腔处设有型芯22,上模11开设有与型腔相连通的浇注口,上模板1开设有与浇注口相连通的开口,通过开口和浇注口,可将原料注入型腔内,在型芯22的配合下,可将原料塑形为充电宝外壳100,且该模具可一次注塑成型两个充电宝外壳100,提高了对充电宝外壳100的加工效率。
参照图3和图4,浇注机构3包括浇注管31,浇注管31设置在浇注口处,浇注管31一端与开口相连通,另一端与型腔相连通,通过浇注管31便于将原料注入型腔内,减少了原料与上模11之间沾附,难以清理的问题。浇注管31包括注入管32和分流管33,注入管32设置在上模11靠近上模板1处,注入管32上端开设有注入凹槽,进而便于原料的注入。分流管33包括竖管331和水平管332,竖管331连通在注入管32和水平管332之间,水平管332端部的两侧分别连通有分注管5,水平管332的中部与竖管331相连通,便于原料均匀流向水平管332端部的分注管5,分注管5包括水平部54和倾斜部55,水平部54水平设置,倾斜部55倾斜设置,水平部54连通在倾斜部55和水平管332之间,倾斜部55远离水平部54的一端与型腔相连通。将倾斜部55倾斜设置,倾斜部55与水平部54相连通的一端高于倾斜部55与型腔相连通的一端,便于原料充分流向型腔,减少了原料在浇注管31内堆积的问题。
参照图1,连接机构6包括两个连接片7,连接片7上端与上模板1通过螺栓可拆卸连接,连接片7下端与下模2通过螺栓可拆卸连接,需对该模具进行挪运位置时,可将连接片7分别连接在上模板1和下模2上,即可起到减少搬运过程中上模11和下模2分离的问题。上模板1开设有与连接片7相适配的连接槽8,连接片7与上模板1安装在一起时,连接片7位于连接槽8内,开设连接槽8便于对连接片7进行定位安装。
本申请实施例一种用于加工充电宝外壳的模具的实施原理为:加工充电宝外壳100时,将原料从开口注入浇注管31内,原料被注入型腔内,在型芯22的塑形下,即可进行成型,待充电宝外壳100冷却后,将充电宝外壳100取出即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工充电宝外壳的模具,包括上模(11)和下模(2),所述上模(11)位于下模(2)的上端,其特征在于:所述上模(11)开设有至少两个型腔,所述下模(2)在型腔处设有型芯(22),所述上模(11)开设有与型腔相连通的浇注口,所述上模(11)上端设有截面积大于上模(11)截面积的上模板(1),所述上模板(1)和下模(2)的侧面设有至少两个连接片(7),所述连接片(7)与上模板(1)通过螺栓可拆卸连接,所述连接片(7)与下模(2)通过螺栓可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工充电宝外壳的模具,其特征在于:所述上模板(1)开设有与连接片(7)相适配的连接槽(8),所述连接片(7)位于连接槽(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工充电宝外壳的模具,其特征在于:所述上模(11)在浇注口处设有浇注管(31),所述浇注管(31)下端与型腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工充电宝外壳的模具,其特征在于:所述浇注管(31)包括注入管(32)和分流管(33),所述注入管(32)设置在上模(11)上端,所述分流管(33)一端与注入管(32)相连通,另一端与型腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工充电宝外壳的模具,其特征在于:所述注入管(32)包括竖管(331)和水平管(332),所述竖管(331)与水平管(332)的中部相连通,所述水平管(332)端部的两侧分别连通有分注管(5),所述分注管(5)与型腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工充电宝外壳的模具,其特征在于:所述分注管(5)包括水平部(54)和倾斜部(55),所述水平部(54)连通在倾斜部(55)和水平管(332)之间,所述倾斜部(55)与水平部(54)相连通的一端高于倾斜部(55)与型腔相连通的一端。
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