CN211683269U - 一种方便对带盖产品开模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对带盖产品开模的模具，包括定模座板、A板、B板和动模底板，所述动模底板顶部通过螺栓固定有定位导柱，动模底板顶部通过螺栓固定有齿条活动板，齿条活动板一侧外壁通过螺栓固定有油缸，油缸上的伸缩杆一端焊接有齿条，齿条活动板顶部开设有滑槽，齿条底部与滑槽顶部滑动连接，齿条活动板顶部通过螺栓固定有轴承，轴承转动连接有第一传动杆，第一传动杆一侧外壁焊接有第一齿轮，第一齿轮和齿条相互啮合。本实用新型通过凹模和凸模之间形成产品型腔主体，第一辅助塑型块和第二辅助塑型块控制产品型腔的细节结构，芯子控制螺纹形成，构成产品型腔，分别驱动的设置，完成了产品开模，又尽量减少了产品损伤。

Description

一种方便对带盖产品开模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便对带盖产品开模的模具。

背景技术

目前，注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，在注塑成型模具生产制造过程中通过注塑方法加工一些带盖的内螺纹产品时，在注塑完成之后需要将产品从模具中分离出来，现有技术无法顶出，只能将产品分成两部分，分别注塑成型顶出，需要两个模具，且成型后仍需要二次加工将两个产品合并，大大提高了成本和工作强度，然而市面上各种的注塑模具仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN207789608U所公开的一种注塑模具，其虽然实现了对塑料产品的制造，但是并未解决现有注塑模具的无法制造并顶出带盖的内螺纹产品，若制造带盖的内螺纹产品需分模制造，成型周期长等问题，为此我们提出一种方便对带盖产品开模的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是而提出的一种方便对带盖产品开模的模具，能够方便塑件的顶出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便对带盖产品开模的模具，包括定模座板、A板、B板和动模底板，所述动模底板顶部固定连接有定位导柱，所述动模底板顶部固定连接有齿条活动板，所述齿条活动板一侧外壁固定连接有油缸，所述油缸上的伸缩杆一端固定连接有齿条，所述齿条活动板顶部开设有滑槽，所述齿条底部与所述滑槽顶部活动连接，所述齿条活动板顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和所述齿条相互啮合，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧外壁固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆一侧外壁固定连接有第三齿轮，所述齿条活动板顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部固定连接有第二轴承，第二轴承活动连接有第三传动杆，所述第三传动杆一侧外壁固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮连接于所述第三齿轮，所述第三传动杆顶部固定连接有芯子，所述芯子一侧外壁开设有螺纹，所述第二安装板顶部固定连接有齿轮工作板。

优选地，所述齿轮工作板底部开设有齿轮工作空间，所述第三齿轮和所述第四齿轮位于所述齿轮工作空间内，所述齿轮工作空间顶部固定连接有第四轴承，第四轴承底部与所述第二传动杆顶部活动连接，所述齿轮工作板顶部开设有与所述第三传动杆和第四传动杆相契合的配合孔，所述第三传动杆和所述第四传动杆穿过配合孔。

优选地，所述B板位于所述齿轮工作板正上方，所述B板底部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第一定位杆和推板弹簧，所述B板顶部开设有第一连接孔，所述第一连接孔内设置有定位导套，所述B板顶部设有凹模，所述凹模底部开设有与所述芯子相契合的第二连接孔，所述芯子位于所述第二连接孔内，所述凹模底部开设有定位孔，所述定位孔内设有第二定位杆和推件弹簧。

优选地，所述A板位于所述B板正上方，所述A板顶部开设有第三连接孔，所述第三连接孔内设有所述定位导套，所述A板底部设有第一辅助塑型块和第二辅助塑型块，所述A板底部设有凸模，所述凸模底部开设有与所述第一辅助塑型块和所述第二辅助塑型块相契合的第四连接孔，所述第一辅助塑型块和所述第二辅助塑型块穿过所述凸模。

优选地，所述凸模与所述凹模相互契合，所述凹模和所述凸模两侧外壁均开设有进水口和出水口，且所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有排水管，所述第一辅助塑型块、所述第二辅助塑型块、芯所述子、所述凸模和所述凹模之间设有产品型腔。

优选地，所述A板顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板顶部开设有第五连接孔，所述定模座板位于所述第一安装板正上方，所述定模座板底部、所述第一安装板和所述A板顶部固定连接，所述定模座板底部固定连接有定位导柱，所述定位导柱穿过所述第五连接孔和所述定位导套，所述定位导柱与所述定位导套相互契合。

优选地，所述定模座板顶部开设有第二安装孔，所述定模座板顶部固定连接有定位环，所述定位环底部设有灌嘴，所述灌嘴与所述定模座板上的所述第二安装孔相契合，所述灌嘴底部开设有流道，所述流道连通第一辅助塑型块、所述第二辅助塑型块、所述芯子、所述凸模和所述凹模之间的产品型腔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过定位环和灌嘴的设置，塑料粒子经过注塑机加热后在定位环作用下准确的进入灌嘴，又通过流道的设置，加热后的塑料粒子通过灌嘴底部的流道快速的进入产品型腔之中，在冷却水的作用下快速定型；

2.通过油缸带动齿条的设置，在开模时，油缸上的伸缩杆驱动齿条带动齿轮转动，齿轮带动芯子原地转动，从而通过芯子顶部的螺纹推动产品辅助脱模，再配合弹簧的弹力，可以轻松的完成对带螺纹产品的开模；

3.通过第一辅助塑型块、第二辅助塑型块、芯子、凸模和凹模之间相互配合的设置，凹模和凸模之间形成产品型腔主体，第一辅助塑型块和第二辅助塑型块控制产品型腔内的细节结构，芯子控制了螺纹的形成，共同构成了复杂的双体块、带螺纹的产品型腔；

4.通过第一辅助塑型块、第二辅助塑型块、芯子、凸模和凹模之间分别驱动的设置，A板和B板之间开模，带动凸模、凹模、第一辅助塑型块和第二辅助塑型块先进行开模，再通过油缸带动芯子原地转动辅助脱模，配合弹簧弹力完成开模，完成了复杂的带螺纹产品开模，又尽量减少了产品损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便对带盖产品开模的模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便对带盖产品开模的模具的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便对带盖产品开模的模具的局部立体结构示意图。

图中：1、定模座板；2、定位环；3、灌嘴；4、第一安装板；5、A板；6、B板；7、齿条活动板；8、齿条；9、动模底板；10、油缸；11、定位导套；12、定位导柱；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、芯子；16、产品型腔；17、流道；18、第一辅助塑型块；19、第二辅助塑型块；20、推件弹簧；21、齿轮工作板；22、第二安装板；23、推板弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便对带盖产品开模的模具，包括定模座板1、A板5、B板6和动模底板9，动模底板9顶部通过螺栓固定有定位导柱12，动模底板9顶部通过螺栓固定有齿条活动板7，齿条活动板7一侧外壁通过螺栓固定有油缸10，油缸10上的伸缩杆一端焊接有齿条8，齿条活动板7顶部开设有滑槽，齿条8底部与滑槽顶部滑动连接，齿条活动板7顶部通过螺栓固定有第一轴承，第一轴承转动连接有第一传动杆，轴承可以在固定第一传动杆的基础上，让第一传动杆自由转动，第一传动杆一侧外壁焊接有第一齿轮，第一齿轮和齿条8相互啮合，第一齿轮转动啮合有第二齿轮，第二齿轮一侧外壁焊接有第二传动杆，第二传动杆一侧外壁焊接有第三齿轮13，齿条活动板7顶部通过螺栓固定有第二安装板22，第二安装板22顶部通过螺栓固定有第二轴承，第二轴承转动连接有第三传动杆，第三传动杆一侧外壁焊接有第四齿轮14，第四齿轮14连接于第三齿轮13，油缸上的伸缩杆驱动齿条8带动第四齿轮14转动，第三传动杆顶部焊接有芯子15，第四齿轮14带动芯子15原地转动，芯子15一侧外壁开设有螺纹，芯子15上的螺纹控制了产品上螺纹的形成，也可以推动产品辅助脱模，第二安装板22顶部通过螺栓固定有齿轮工作板21。

齿轮工作板21底部开设有齿轮工作空间，第三齿轮13和第四齿轮14位于齿轮工作空间内，齿轮工作空间顶部通过螺栓固定有轴承，轴承底部与第二传动杆顶部转动连接，齿轮工作板21顶部开设有与第三传动杆和第四传动杆相契合的配合孔，第三传动杆和第四传动杆穿过配合孔。

B板6位于齿轮工作板21正上方，B板6底部开设有第一安装孔，第一安装孔内设有第一定位杆和推板弹簧23，第一定位杆有定位推板弹簧23的作用，推板弹簧23弹力可帮助开模,B板6顶部开设有与定位导套11相契合的第一连接孔，定位导套11位于第一连接孔内，B板6顶部设有凹模，凹模底部开设有与芯子15相契合的第二连接孔，芯子15位于第二连接孔内，芯子15原地转动可以辅助脱模，凹模底部开设有定位孔，定位孔内设有第二定位杆和推件弹簧20，第二定位杆有定位推件弹簧20的作用，推件弹簧20弹力可帮助开模。

A板5位于B板6正上方，A板5顶部开设有第三连接孔，第三连接孔内设有定位导套11，A板5底部设有第一辅助塑型块18和第二辅助塑型块19，A板5底部设有凸模，凸模底部开设有与第一辅助塑型块18和第二辅助塑型块19相契合的第四连接孔，第一辅助塑型块18和第二辅助塑型块19穿过凸模，通过第一辅助塑型块18、第二辅助塑型块19、芯子15、凸模和凹模之间分别驱动的设置，A板5和B板6之间开模，带动凸模、凹模、第一辅助塑型块18和第二辅助塑型块19先进行开模，再通过油缸10带动芯子15原地转动辅助脱模，完成了复杂的带螺纹产品开模，又尽量减少了产品损伤。

凸模与凹模相互契合，凹模和凸模两侧外壁均开设有进水口和出水口，且进水口连接有进水管，出水口连接有排水管，第一辅助塑型块18、第二辅助塑型块19、芯子15、凸模和凹模之间设有产品型腔16，通过第一辅助塑型块18、第二辅助塑型块19、芯子15、凸模和凹模之间相互配合，凹模和凸模之间形成产品型腔16主体，第一辅助塑型块18和第二辅助塑型块19控制产品型腔16内的细节结构，芯子15控制了螺纹的形成，共同构成了复杂的双体块、带螺纹的产品型腔16。

A板5顶部通过螺栓固定有第一安装板4，第一安装板4顶部开设有第五连接孔，定模座板1位于第一安装板4正上方，定模座板1底部、第一安装板4和A板5顶部通过螺栓固定，定模座板1底部固定连接有定位导柱12，定位导柱12穿过第五连接孔和定位导套11，定位导柱12与定位导套11相互契合。

定模座板1顶部开设有第二安装孔，定模座板1顶部通过螺栓固定有定位环2，定位环2底部设有灌嘴3，灌嘴3与定模座板1上的安装孔相契合，灌嘴3底部开设有流道17，流道17连通第一辅助塑型块18、第二辅助塑型块19、芯子15、凸模和凹模之间的产品型腔16，通过定位环2和灌嘴3的设置，塑料粒子经过注塑机加热后在定位环2作用下准确的进入灌嘴3，又通过流道17的设置，加热后的塑料粒子通过灌嘴3底部的流道17快速的进入产品型腔16之中，在冷却水的作用下快速定型。

本实施例的工作原理：该模具使用时，在注塑前，先将A板5和B板6进行合模，推板弹簧23和推件弹簧20都在压力作用下弹性收缩，第一辅助塑型块18、第二辅助塑型块19、芯子15、凸模和凹模都到达预定位置，共同组成产品型腔16，随后塑料粒子经过注塑机加热后，在定位环2作用下，加热的塑料粒子进入灌嘴3，在灌嘴3底部的流道17作用下进入第一辅助塑型块18、第二辅助塑型块19、芯子15、凸模和凹模之间的产品型腔16中，在冷却水的作用下，产品快速的冷却定型，产品冷却定型后，A板5和B板6开模，带动凸模、凹模、第一辅助塑型块18和第二辅助塑型块19先进行开模，油缸10上的伸缩杆带动齿条8水平移动，齿条8带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮13转动，第三齿轮13带动四个第四齿轮14转动，第四齿轮14带动芯子15原地转动，利用螺纹辅助开模，在芯子15转动同时，利用推件弹簧20和推板弹簧23的弹力，推动B板6向上运动，将产品完全顶出，取出产品，完成整个工作流程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便对带盖产品开模的模具，包括定模座板(1)、A板(5)、B板(6)和动模底板(9)，其特征在于，所述动模底板(9)顶部固定连接有定位导柱(12)，所述动模底板(9)顶部固定连接有齿条活动板(7)，所述齿条活动板(7)一侧外壁固定连接有油缸(10)，所述油缸(10)上的伸缩杆一端固定连接有齿条(8)，所述齿条活动板(7)顶部开设有滑槽，所述齿条(8)底部与所述滑槽顶部活动连接，所述齿条活动板(7)顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和所述齿条(8)相互啮合，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧外壁固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆一侧外壁固定连接有第三齿轮(13)，所述齿条活动板(7)顶部固定连接有第二安装板(22)，所述第二安装板(22)顶部固定连接有第二轴承，第二轴承活动连接有第三传动杆，所述第三传动杆一侧外壁固定连接有第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)连接于所述第三齿轮(13)，所述第三传动杆顶部固定连接有芯子(15)，所述芯子(15)一侧外壁开设有螺纹，所述第二安装板(22)顶部固定连接有齿轮工作板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对带盖产品开模的模具，其特征在于，所述齿轮工作板(21)底部开设有齿轮工作空间，所述第三齿轮(13)和所述第四齿轮(14)位于所述齿轮工作空间内，所述齿轮工作空间顶部固定连接有第四轴承，第四轴承底部与所述第二传动杆顶部活动连接，所述齿轮工作板(21)顶部开设有与所述第三传动杆和第四传动杆相契合的配合孔，所述第三传动杆和所述第四传动杆穿过配合孔。

3.根据权利要求2所述的一种方便对带盖产品开模的模具，其特征在于，所述B板(6)位于所述齿轮工作板(21)正上方，所述B板(6)底部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第一定位杆和推板弹簧(23)，所述B板(6)顶部开设有第一连接孔，所述第一连接孔内设置有定位导套(11)，所述B板(6)顶部设有凹模，所述凹模底部开设有与所述芯子(15)相契合的第二连接孔，所述芯子(15)位于所述第二连接孔内，所述凹模底部开设有定位孔，所述定位孔内设有第二定位杆和推件弹簧(20)。

4.根据权利要求3所述的一种方便对带盖产品开模的模具，其特征在于，所述A板(5)位于所述B板(6)正上方，所述A板(5)顶部开设有第三连接孔，所述第三连接孔内设有所述定位导套(11)，所述A板(5)底部设有第一辅助塑型块(18)和第二辅助塑型块(19)，所述A板(5)底部设有凸模，所述凸模底部开设有与所述第一辅助塑型块(18)和所述第二辅助塑型块(19)相契合的第四连接孔，所述第一辅助塑型块(18)和所述第二辅助塑型块(19)穿过所述凸模。

5.根据权利要求4所述的一种方便对带盖产品开模的模具，其特征在于，所述凸模与所述凹模相互契合，所述凹模和所述凸模两侧外壁均开设有进水口和出水口，且所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有排水管，所述第一辅助塑型块(18)、所述第二辅助塑型块(19)、所述芯子(15)、所述凸模和所述凹模之间设有产品型腔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种方便对带盖产品开模的模具，其特征在于，所述A板(5)顶部固定连接有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)顶部开设有第五连接孔，所述定模座板(1)位于所述第一安装板(4)正上方，所述定模座板(1)底部、所述第一安装板(4)和所述A板(5)顶部固定连接，所述定模座板(1)底部固定连接有定位导柱(12)，所述定位导柱(12)穿过所述第五连接孔和所述定位导套(11)，所述定位导柱(12)与所述定位导套(11)相互契合。

7.根据权利要求6所述的一种方便对带盖产品开模的模具，其特征在于，所述定模座板(1)顶部开设有第二安装孔，所述定模座板(1)顶部固定连接有定位环(2)，所述定位环(2)底部设有灌嘴(3)，所述灌嘴(3)与所述定模座板(1)上的所述第二安装孔相契合，所述灌嘴(3)底部开设有流道(17)，所述流道(17)连通第一辅助塑型块(18)、所述第二辅助塑型块(19)、所述芯子(15)、所述凸模和所述凹模之间的产品型腔(16)。

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