CN211994033U - 一种自动脱模的塑料制品模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓固定有B板，所述B板一侧通过螺栓固定有第一卡扣，所述B板内通过螺栓固定有多个定位导套，所述定位导套内部插接有定位导柱，所述定位导柱另一端焊接有连接块，所述连接块顶部通过螺栓固定有定位板，所述定位导柱外壁套接有A板，所述A板一侧通过螺栓固定有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连。本实用新型以对塑料原料精准注塑，提高塑模的效率，同时也提高了塑模的质量，顶出塑料件，操作方便快捷，且出模的速度快，品质高，可以在塑模后使得模具快速冷却，方便顶出模具，提高了出模的速度，也节省了出模的时间。

Description

一种自动脱模的塑料制品模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品模具技术领域，尤其涉及一种自动脱模的塑料制品模具。

背景技术

在注塑领域中，塑料制品模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品，然而市面上各种的塑料制品模具仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN104290221B所公开的一种塑料盖自动脱模模具，其虽然实现了通过下模的螺纹芯杆自动旋转，可以使得塑料盖自动脱落，但是并未解决现有塑料制品模具的方便脱模，且操作方便的问题，为此我们提出一种自动脱模的塑料制品模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动脱模的塑料制品模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓固定有B板，所述B板一侧通过螺栓固定有第一卡扣，所述B板内通过螺栓固定有多个定位导套，所述定位导套内部插接有定位导柱，所述定位导柱另一端焊接有连接块，所述连接块顶部通过螺栓固定有定位板，所述定位导柱外壁套接有A板，所述A板一侧通过螺栓固定有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，所述定位板顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板底部一侧通过螺栓固定有两个油缸，所述油缸顶部通过螺栓固定有卡块，所述卡块一侧设置有顶针板。

进一步的，所述B板一侧通过螺栓固定有凹模具，所述凹模具底部放置有凸模具，凹模具和凸模具之间形成有模仁型腔。

进一步的，所述凹模具顶部通过螺栓固定有灌嘴，所述灌嘴位于模仁型腔正上方。

进一步的，所述顶针板底部通过螺栓固定有多个顶针，所述顶针位于凹模具的正上方。

进一步的，所述顶板顶部通过螺栓固定有定位环，所述定位环位于灌嘴的正上方。

进一步的，所述凹模具一侧开设有通水管，所述通水管位于模仁型腔一侧。

进一步的，所述底板顶部一侧油缸螺栓固定有连接轴，所述连接轴另一侧与顶板相连，所述连接轴一侧外壁套接有滑动管，所述滑动管一侧通过螺栓固定与顶针板相连。

本实用新型的有益效果为：

1.通过定位环和灌嘴的的设置，可以对塑料原料精准注塑，提高塑模的效率，同时也提高了塑模的质量。

2.通过顶针板的设置，油缸带动顶针板沿着连接轴向下运动，顶出塑料件，操作方便快捷，且出模的速度快，品质高，提高塑模的效率。

3.通过通水管的设置，可以在塑模后使得模具快速冷却，方便顶出模具，提高了出模的速度，也节省了出模的时间。

4.通过定位板的设置，可以对顶针板进行固定，使得顶针能够准确顶出模具，提高了塑料制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动脱模的塑料制品模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动脱模的塑料制品模具的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、A板；3、B板；4、油缸；5、顶板；6、定位环；7、顶针板；8、定位板；9、定位导柱；10、定位导套；11、通水管；12、灌嘴；13、顶针；14、凹模具；15、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板1，底板1顶部一侧通过螺栓固定有B板3，且B板3一侧通过螺栓固定有第一卡扣，B板3内通过螺栓固定有多个定位导套10，且定位导套10内部插接有定位导柱9，定位导柱9另一端焊接有连接块，且连接块顶部通过螺栓固定有定位板8，通过定位板8的设置，可以对顶针板7进行固定，使得顶针13能够准确顶出模具，提高了塑料制品的质量，定位导柱9外壁套接有A板2，且A板2一侧通过螺栓固定有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，定位板8顶部通过螺栓固定有顶板5，且顶板5底部一侧通过螺栓固定有两个油缸4，油缸4顶部通过螺栓固定有卡块，且卡块一侧设置有顶针板7，通过顶针板7的设置，顶出塑料件，操作方便快捷，且出模的速度快，品质高。

B板3一侧通过螺栓固定有凹模具14。且凹模具14底部放置有凸模具，凹模具14和凸模具之间形成模仁型腔，凹模具14顶部通过螺栓固定有灌嘴12。且灌嘴12位于模仁型腔正上方，顶针板7底部通过螺栓固定有多个顶针13。且顶针13位于凹模具14的正上方，顶板5顶部通过螺栓固定有定位环6，通过定位环6和灌嘴12的设置，可以对塑料原料精准注塑，提高塑模的效率，同时也提高了塑模的质量。且定位环6位于灌嘴12的正上方，凹模具14一侧开设有通水管11，通过通水管11的设置，可以在塑模后使得模具快速冷却，方便顶出模具，提高了出模的速度，也节省了出模的时间。且通水管11位于模仁型腔一侧，底板1顶部一侧油缸螺栓固定有连接轴15，且连接轴15另一侧与顶板5相连，连接轴15一侧外壁套接有用于上下滑动的滑动管。且滑动管一侧通过螺栓固定与顶针板7相连。

本实施例的工作原理：当需要对塑料件进行开模时，将塑料粒子进注塑机加热，将加热好的塑料液体在定位环6上固定位置，塑料液体经过灌嘴12流入凹模具14和凸模具之间的模仁型腔内部，当塑料液体可以进行开模时，通水管11的阀门打开，水流经过凹模板14内部，对模仁型腔内的塑料液体进行快速冷却，定位导柱9带动B板3上的凹模具14向上运动，A板2和B板3脱离开模，开模完毕，油缸4启动，带动顶针板7沿着定位板8一侧向下顶出，顶针板7上的顶针13沿着凹模具14上的定位孔顶出，将塑料模件从凹模具14上顶出，塑模完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动脱模的塑料制品模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定连接有B板(3)，所述B板(3)一侧固定连接有第一卡扣，所述B板(3)内固定连接有多个定位导套(10)，所述定位导套(10)内部活动连接有定位导柱(9)，所述定位导柱(9)另一端固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有定位板(8)，所述定位导柱(9)外壁活动连接有A板(2)，所述A板(2)一侧固定连接有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相连，所述定位板(8)顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部一侧固定连接有两个油缸(4)，所述油缸(4)顶部固定连接有卡块，所述卡块一侧设置有顶针板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述B板(3)一侧固定连接有凹模具(14)，所述凹模具(14)底部放置有凸模具，凹模具(14)和凸模具之间形成有模仁型腔。

3.根据权利要求2所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述凹模具(14)顶部固定连接有灌嘴(12)，所述灌嘴(12)位于模仁型腔正上方。

4.根据权利要求2所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述顶针板(7)底部固定连接有多个顶针(13)，所述顶针(13)位于凹模具(14)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述顶板(5)顶部固定连接有定位环(6)，所述定位环(6)位于灌嘴(12)的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述凹模具(14)一侧开设有通水管(11)，所述通水管(11)位于模仁型腔一侧。

7.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料制品模具，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧油缸螺栓固定有连接轴(15)，所述连接轴(15)另一侧与顶板(5)相连，所述连接轴(15)一侧外壁活动连接有滑动管，所述滑动管一侧与顶针板(7)相连。

Images