CN214000399U - 一种便于取出工件的塑料制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种便于取出工件的塑料制品模具，包括工作板，工作板的上端固定安装有架板，架板的内侧设有左模盒，左模盒的左端固定安装有第一液压杆，左模盒的右侧设有右模盒，右模盒的右端固定安装有第二液压杆，通过设置左模盒与右模盒，有利于对塑料注塑模具的承接与成型作用，并通过所设的左弧孔与右弧孔的连接拼合成圆孔状，起到对注塑管注塑的模液起到有效的通过作用，便于模液在右模盒与左模盒拼接时有效注入作用，通过设置的第一液压杆与第二液压杆的配合作用，有利于起到对左模盒与右模盒有效驱动其二者靠近拼合的作用，并有利于模具成型后有效的脱模效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种便于取出工件的塑料制品模具。
背景技术
注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品现有的生产方式都是通过模具生产。
在现有技术对于塑料制品模具中，在对塑料模具注塑成型时，难以实现有效的脱模作用，导致对注塑成型加工带来不便的同时，影响加工效率，并且在现有技术中，难以实现对脱模后的成型模具起到及时有效的冷却效果，影响模具成型加工的质量与效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于取出工件的塑料制品模具，具备良好脱模与有效冷却的优点，解决了传统技术上难以有效脱模与冷却效果不佳的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种便于取出工件的塑料制品模具，包括工作板，所述工作板的上端固定安装有架板，所述架板的内侧设有左模盒，所述左模盒的左端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的左端与架板左端的内壁固定连接，所述左模盒上端的右侧开设有左弧孔，所述左模盒的右侧设有右模盒，所述右模盒的右端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的右端与架板右端的内壁固定连接，所述右模盒上端的左侧开设有右弧孔，所述左模盒下侧的右端固定安装有活动杆，所述活动杆右端的侧边设有穿槽，所述穿槽开设于右模盒的下侧，所述活动杆右侧的外壁固定安装有滑箍，所述滑箍位于穿槽的内部，所述左模盒的下方设有冷却桶，所述冷却桶的下端与工作板的上端固定连接，所述冷却桶的内部固定安装有顶板，所述顶板的侧边固定安装有滤板，所述滤板的一端与冷却桶的内壁固定连接，所述工作板上端的右侧固定安装有流通腔，所述流通腔位于架板的右侧，且流通腔的内壁固定安装有制冷体，所述架板右端的下侧固定套接有连通管，所述连通管的左端贯穿冷却桶的右端并与冷却桶的右端固定套接，且连通管的左端位于滤板的下方，所述连通管的右端贯穿流通腔的左端并与流通腔的左端固定套接，所述连通管上设有泵体，所述泵体的底座与架板固定连接。
优选的，所述架板呈半口字型板体结构，所述架板上端的中心固定套接有注塑管。
优选的，所述工作板呈棱柱型板体结构，所述工作板下端的两侧均固定安装有支腿。
优选的，所述活动杆右侧的外壁固定安装有两组滑箍，两组所述滑箍均位于穿槽的内部。
优选的，所述顶板的两侧边均固定安装有滤板，两侧所述滤板的一端均与冷却桶的内壁固定连接。
优选的，所述左模盒与右模盒位于同一水平位置，所述左弧孔与右弧孔居于同一水平线，所述左弧孔与右弧孔均呈半圆状结构，且左弧孔与右弧孔在注塑管的两侧呈对称分布。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该便于取出工件的塑料制品模具，通过设置左模盒与右模盒，有利于对塑料注塑模具的承接与成型作用，并通过所设的左弧孔与右弧孔的连接拼合成圆孔状，起到对注塑管注塑的模液起到有效的通过作用，便于模液在右模盒与左模盒拼接时有效注入作用，通过设置的第一液压杆与第二液压杆的配合作用，有利于起到对左模盒与右模盒有效驱动其二者靠近拼合的作用，并有利于模具成型后有效的脱模效果，通过设置的活动杆与穿槽的配合作用，有利于左模盒与右模盒之间被驱动相对或相反移动时良好的限位作用，并通过所设的滑箍，有利于活动杆在穿槽内部移动时辅助滑动作用，减少摩擦。
2、该便于取出工件的塑料制品模具，通过设置的冷却桶，有利于盛装冷却用水作用的同时，便于对左模盒与右模盒远离时内部成型模具脱模良好的承接作用，并通过所设的顶板，有利于对成型模具脱模掉落时有效缓冲作用的同时，便于其对两侧滤板良好的连接固定作用，通过设置的流通腔与制冷体的配合作用，有利于对内部备用冷却水源良好的制冷效果，并通过所设的连通管与泵体的配合作用，有利于流通腔内部与冷却桶内部水源的有效来回导流作用，起到对冷却桶内部有效提供冷却水源的效果，通过设置的滤板，有利于在流通腔与冷却桶内部水源导流时，起到水源在冷却成型模具中产生的杂质，进行过滤作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中B-B处俯视图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1、工作板；2、架板；3、左模盒；4、第一液压杆；5、左弧孔；6、右模盒；7、第二液压杆；8、右弧孔；9、活动杆；10、穿槽；11、滑箍；12、冷却桶；13、顶板；14、滤板；15、流通腔；16、制冷体；17、连通管；18、泵体；19、注塑管；20、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于取出工件的塑料制品模具，包括工作板1，工作板1呈棱柱型板体结构，工作板1的上端固定安装有架板2，架板2呈半口字型板体结构，架板2上端的中心固定套接有注塑管19，架板2的内侧设有左模盒3，左模盒3的左端固定安装有第一液压杆4，第一液压杆4的左端与架板2左端的内壁固定连接，左模盒3上端的右侧开设有左弧孔5，左模盒3的右侧设有右模盒6，右模盒6的右端固定安装有第二液压杆7，第二液压杆7的右端与架板2右端的内壁固定连接，右模盒6上端的左侧开设有右弧孔8，左模盒3与右模盒6位于同一水平位置，左弧孔5与右弧孔8居于同一水平线，左弧孔5与右弧孔8均呈半圆状结构，且左弧孔5与右弧孔8在注塑管19的两侧呈对称分布，左模盒3下侧的右端固定安装有活动杆9，活动杆9右端的侧边设有穿槽10，穿槽10开设于右模盒6的下侧，活动杆9右侧的外壁固定安装有两组滑箍11，两组滑箍11均位于穿槽10的内部，通过设置的居于同一水平线的左模盒3与右模盒6以及左弧孔5与右弧孔8，能够起到在第一液压杆4与第二液压杆7的驱动下，进行有效拼合作用，有利于对注塑管19中模液良好通过的同时，有利于对模液有效的成型工作，并且能够起到后期模具成型后有效的脱模效果，如此的设计，能够起到方便塑模成型的同时，便于成型模具的脱模工作与后期冷却工作，有效的提高本体装置注塑成型的工作效率，左模盒3的下方设有冷却桶12，冷却桶12的下端与工作板1的上端固定连接，冷却桶12的内部固定安装有顶板13，顶板13的两侧边均固定安装有滤板14，两侧滤板14的一端均与冷却桶12的内壁固定连接，工作板1上端的右侧固定安装有流通腔15，流通腔15位于架板2的右侧，且流通腔15的内壁固定安装有制冷体16，架板2右端的下侧固定套接有连通管17，连通管17的左端贯穿冷却桶12的右端并与冷却桶12的右端固定套接，且连通管17的左端位于滤板14的下方，连通管17的右端贯穿流通腔15的左端并与流通腔15的左端固定套接，连通管17上设有泵体18，泵体18的底座与架板2固定连接，通过设置的冷却桶12，有利于盛装冷却水源与对成型模具脱模后有效的承接作用，并通过所设的流通腔15与制冷体16以及连通管17与泵体18的配合作用，能够起到对冷却桶12内部在对成型模具有效冷却作用的同时，内部冷却水被动加热后，起到有效的制冷冷却水效果，并能够通过滤板14的作用，起到在制冷水源都是同时，防止冷却桶12内部含有杂质的水源对流通腔15内部的污染作用，综合起到有效冷却效果的同时，有利于提高本体装置对于模具成型加工的效果与质量，工作板1下端的两侧均固定安装有支腿20。
工作原理，本实用新型在使用时，通过启动第一液压杆4与第二液压杆7进行同步同速工作吗，驱动左模盒3与右模盒6同步相对移动至二者的两端相拼合，即为左弧孔5与右弧孔8拼接呈圆形状后，第一液压杆4与第二液压杆7停止工作，此时通过注塑管19经由左弧孔5与右弧孔8向左模盒3与右模盒6内部注塑模液，带模具成型后，启动第一液压杆4与第二液压杆7同步向相反方向移动，使得左模盒3与右模盒6相远离的同时，致使内部成型模具进行脱模，成型模具脱模后掉落至冷却桶12内部进行有效的冷却工作，当冷却桶12内部水源被动加热后，通过启动泵体18，使得流通腔15内部制冷的水源排入到冷却桶12进行混合降温，再通过泵体18抽取冷却桶12内部水源至流通腔15内部进行制冷作用，以此反复起到对冷却桶12内部冷却水源有效的制冷降温作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于取出工件的塑料制品模具，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上端固定安装有架板(2)，所述架板(2)的内侧设有左模盒(3)，所述左模盒(3)的左端固定安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的左端与架板(2)左端的内壁固定连接，所述左模盒(3)上端的右侧开设有左弧孔(5)，所述左模盒(3)的右侧设有右模盒(6)，所述右模盒(6)的右端固定安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的右端与架板(2)右端的内壁固定连接，所述右模盒(6)上端的左侧开设有右弧孔(8)，所述左模盒(3)下侧的右端固定安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)右端的侧边设有穿槽(10)，所述穿槽(10)开设于右模盒(6)的下侧，所述活动杆(9)右侧的外壁固定安装有滑箍(11)，所述滑箍(11)位于穿槽(10)的内部，所述左模盒(3)的下方设有冷却桶(12)，所述冷却桶(12)的下端与工作板(1)的上端固定连接，所述冷却桶(12)的内部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的侧边固定安装有滤板(14)，所述滤板(14)的一端与冷却桶(12)的内壁固定连接，所述工作板(1)上端的右侧固定安装有流通腔(15)，所述流通腔(15)位于架板(2)的右侧，且流通腔(15)的内壁固定安装有制冷体(16)，所述架板(2)右端的下侧固定套接有连通管(17)，所述连通管(17)的左端贯穿冷却桶(12)的右端并与冷却桶(12)的右端固定套接，且连通管(17)的左端位于滤板(14)的下方，所述连通管(17)的右端贯穿流通腔(15)的左端并与流通腔(15)的左端固定套接，所述连通管(17)上设有泵体(18)，所述泵体(18)的底座与架板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的塑料制品模具，其特征在于：所述架板(2)呈半口字型板体结构，所述架板(2)上端的中心固定套接有注塑管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的塑料制品模具，其特征在于：所述工作板(1)呈棱柱型板体结构，所述工作板(1)下端的两侧均固定安装有支腿(20)。
4.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的塑料制品模具，其特征在于：所述活动杆(9)右侧的外壁固定安装有两组滑箍(11)，两组所述滑箍(11)均位于穿槽(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的塑料制品模具，其特征在于：所述顶板(13)的两侧边均固定安装有滤板(14)，两侧所述滤板(14)的一端均与冷却桶(12)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的塑料制品模具，其特征在于：所述左模盒(3)与右模盒(6)位于同一水平位置，所述左弧孔(5)与右弧孔(8)居于同一水平线，所述左弧孔(5)与右弧孔(8)均呈半圆状结构，且左弧孔(5)与右弧孔(8)在注塑管(19)的两侧呈对称分布。
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