CN212147398U - 一种集水盒模具 - Google Patents
一种集水盒模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212147398U CN212147398U CN202020400175.2U CN202020400175U CN212147398U CN 212147398 U CN212147398 U CN 212147398U CN 202020400175 U CN202020400175 U CN 202020400175U CN 212147398 U CN212147398 U CN 212147398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold core
- lower mold
- core
- mold cores
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种集水盒模具，涉及集水盒模具，旨在解决集水盒成品与下型芯拆卸困难的问题，其技术方案要点是：上型芯包括两块上模芯一和两块上模芯二，下型芯包括两块下模芯一、两块下模芯二和四块下模芯三，上模芯一、上模芯二、下模芯一、下模芯二和下模芯三相互拼接形成长方体形状，四块下模芯一分别位于长方体的四条侧边上且其高度等于上模芯一和下模芯二的高度之和，下模芯一的横截面为L型且其固定连接有脱模机构，脱模机构用于驱动下模芯一作上下往复运动。本实用新型通过设置下型芯可以上下滑动的四块下模芯一，使得下模芯一既能作为模芯对塑料成型，又能推动成型的集水盘远离定模板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及集水盒模具，更具体地说，它涉及一种集水盒模具。
背景技术
随着科技的不断发展，越来越多的产品采用注塑成型制成，而制成所需要的形状则需要采用相应的模具来进行注塑成型。相关技术中所述模具包括注塑口、流道、型腔，通过在所述进料口注入原料然后通过所述流道流通进入所述型腔，来制成所需要的形状。但是塑件模具在注射动作结束后，塑件在模内冷却定型，塑胶件的内侧面与型芯紧贴，故在塑胶件的脱模过程中，脱模较为困难。
为此，很有必要设计一种脱模装置来进行脱模，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集水盒模具，通过设置下型芯可以上下滑动的四块下模芯一，使得下模芯一既能作为模芯对塑料成型，又能推动成型的集水盘远离定模板的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种集水盒模具，包括动模板和定模板，动模板和定模板上分别固定连接有上型芯和下型芯，上型芯包括两块上模芯一和两块上模芯二，下型芯包括两块下模芯一、两块下模芯二和四块下模芯三，下模芯一和下模芯二分别位于上模芯二和上模芯三的正下方，上模芯一、上模芯二、下模芯一、下模芯二和下模芯三相互拼接形成长方体形状，四块下模芯一分别位于长方体的四条侧边上且其高度等于上模芯一和下模芯二的高度之和，下模芯一的横截面为L型且其固定连接有脱模机构，脱模机构用于驱动下模芯一作上下往复运动。
通过采用上述技术方案，通过采用下型芯拼接的方式，使得下型芯由四块横截面为L型的下模芯一和两块下模芯二和两块下模芯三组成，且使得下模芯二和下模芯三和定模板固定，而四块下模芯一不仅可以和下模芯二、下模芯三组成下型芯，也能通过脱模机构使得下模芯一作上下往复运动，从而将下型芯内的集水盒成品向远离定模板的方向脱离。
本实用新型进一步设置为：脱模机构包括四根导向杆，导向杆贯穿定模板且其上端与下模芯一固定连接，两个导向杆的下端共同固定连接有一个铰接座，两个铰接座均铰接有转动块，定模板上固定连接有两个定杆和电机，电机的输出轴转动连接有凸轮，转动块与定杆转动连接，转动块的一端与铰接座铰接，转动块的另一端与凸轮的外周壁抵压连接，凸轮的横截面为椭圆形，两个转动块分别位于凸轮的左右两侧。
通过采用上述技术方案，通过电机驱动椭圆形的凸轮发生转动，从而使得与凸轮抵压连接的两个转动块绕着定杆的位置发生转动，从而通过铰接座将导向杆向上推动下模芯一，由于集水盒位于四个角的位置最难与下型芯脱离，从而通过导向杆推动四块L型的下模芯一带着集水盒成品向远离定模板的方向脱离。
本实用新型进一步设置为：动模板上固定连接有抵压块，抵压块位于上模芯一和上模芯二内，下模芯一与抵压块的高度之差等于集水盒的厚度。
通过采用上述技术方案，通过在动模板上设置抵压块，使得抵压块能嵌在下型芯内并与定模扳之间留有间隙，这个间隙就是需要注塑的集水盒的厚度，从而便于向型芯与下型芯拼接形成集水盒的主体形状。
本实用新型进一步设置为：位于一侧的上模芯二上固定连接有上模芯三，上模芯三正下方设有下模芯四，上模芯三与下模芯四拼接形成圆筒状，下模芯四固定连接在下模芯三上且其远离下模芯三的一侧固定连接有圆形的密封板。
通过采用上述技术方案，通过设置上模芯三和上模芯四，从而实现在集水盒的外壁上形成连接管的外形，从而使得整个集水盒为一体成型。
本实用新型进一步设置为：四个下模芯一的两侧壁沿其高度方向固定连接有导向块，上模芯一、上模芯二，下模芯二、下模芯三的侧壁上开设有导向槽。
通过采用上述技术方案，通过设置导向块与导向槽，一方面可以增加下模芯一与下模芯二、下模芯三、上模芯一和上模芯二之间的连接性，另一方面还具有导向作用。
本实用新型进一步设置为：导向杆与铰接座之间固定连接有限位块，限位块的外径大于导向杆的外径，位于定模板与限位块之间的导向杆上套设有弹簧。
通过采用上述技术方案，通过在导向杆的外侧套设弹簧，可以使得导向杆更平稳地使下模芯一进行上下往复运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过采用下型芯拼接的方式，使得下型芯由四块横截面为L型的下模芯一和两块下模芯二和两块下模芯三组成，且使得下模芯二和下模芯三和定模板固定，而四块下模芯一不仅可以和下模芯二、下模芯三组成下型芯，也能通过脱模机构使得下模芯一作上下往复运动，从而将下型芯内的集水盒成品向远离定模板的方向脱离；
2.通过电机驱动椭圆形的凸轮发生转动，从而使得与凸轮抵压连接的两个转动块绕着定杆的位置发生转动，从而通过铰接座将导向杆向上推动下模芯一，由于集水盒位于四个角的位置最难与下型芯脱离，从而通过导向杆推动四块L型的下模芯一带着集水盒成品向远离定模板的方向脱离
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的结构爆炸图；
图4为本实用新型中下型芯和脱模机构的结构示意图；
图5为本实用新型中下模芯二、下模芯三和下模芯四的结构示意图；
图6为本实用新型中底模二和推动结构的结构示意图。
图中：1、上层；2、中层；3、下层；4、注塑口；5、主流道；6、动模板；7、定模板；8、上模芯一；9、上模芯二；10、上模芯三；11、下模芯一； 12、下模芯二；13、下模芯三；14、导向杆；15、弹簧；16、限位块；17、铰接座；18、定杆；19、转动块；20、凸轮；21、导向块；22、抵压块；23、下模芯四；24、密封板；25、输出轴；26、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种集水盒模具，如图1至图6所示，包括上层1、中层2和下层3，上层1为动模板6，动模板6上焊接有主流道5，主流道5远离动模板6的一侧焊接有注塑口4，注塑液体通过注塑口4和主流道5流入动模板6下方，中层2为定模板7，动模板6和定模板7上分别通过螺栓固定连接有上型芯和下型芯，上型芯包括两块上模芯一8和两块上模芯二9，上模芯一8和上模芯二9均为板状，两块模芯一对称布置且分别位于上型芯的左右位置，两块模芯二对称布置且分别位于上型芯的前后位置，下型芯包括两块下模芯一 11、两块下模芯二12和四块下模芯三13，两块下模芯一11和两块下模芯二12分别位于上模芯二9和上模芯三10的正下方，上模芯一8、上模芯二9、下模芯一11、下模芯二12和下模芯三13相互拼接形成长方体形状，动模板 6上通过螺栓固定有抵压块22，抵压块22位于上模芯一8和上模芯二9内，下模芯一11与抵压块22的高度之差等于集水盒的厚度，位于一侧的上模芯二9上一体成型有上模芯三10，上模芯三10正下方设有下模芯四23，上模芯三10与下模芯四23拼接形成圆筒状，下模芯四23一体成型在下模芯三 13上且其远离下模芯三13的一侧一体成型有圆形的密封板24，四个下模芯一11的两侧壁沿其高度方向固定连接有导向块21，上模芯一8、上模芯二9，下模芯二12、下模芯三13的侧壁上开设有导向槽26，四个下模芯的导向块 21滑动连接在导向槽26内，从而增加下模芯一11的定位准确性，四块下模芯一11分别位于长方体的四条侧边上且其高度等于上模芯一8和下模芯二 12的高度之和，下模芯一11的横截面为L型且其固定连接有脱模机构，脱模机构用于驱动下模芯一11作上下往复运动，脱模机构包括四根导向杆14，导向杆14贯穿定模板7且其上端与下模芯一11螺纹连接，导向杆14与铰接座17之间一体成型有限位块16，限位块16的外径大于导向杆14的外径，位于定模板7与限位块16之间的导向杆14上套设有弹簧15，两个限位块16 的下端共同固定连接有一个铰接座17，两个铰接座17均铰接有转动块19，定模板7上固定连接有两个定杆18和电机，电机的输出轴25转动连接有凸轮20，转动块19与定杆18转动连接，转动块19的一端与铰接座17铰接，转动块19的另一端与凸轮的外周壁抵压连接，凸轮20的横截面为椭圆形，两个转动块19分别位于凸轮20的左右两侧。
在具体实施中，首先动模板6向下移动，使得上型芯与下型芯相互抵压拼接，此时下模芯一11两侧的导向块21分别与上模芯一8、上模芯二9、下模芯二12和下模芯三13上的导向槽26嵌合，且上模芯三10和下模芯三13 也相互贴合，接着通过注塑口4向上型芯和下型芯内注入熔融的注塑液体，注塑液体通过主流道5进入上下贴合的上型芯和下型芯内，待注塑液体冷却成型后，动模板6带动上型芯从集水盒成品中脱离，接着启动电机，电机的输出轴25带动椭圆形的凸轮20转动，由于椭圆形具有离旋转中心不等距的特点，从而使得与凸轮20外周壁两侧抵压连接的转动块19会以定杆18为转动中心发生转动，从而使得转动块19远离凸轮20的一端推动导向杆14向上运动，由于导向杆14一与下模芯一11螺纹连接固定，而四个下模芯一11 的内侧壁和内底面上均包含有成型的集水盒，从而四个下模芯一11向上运动的过程中会带动集水盒成品向远离定模板7的放下移动。由于本实用新型通过采用下型芯拼接的方式，使得下型芯由四块横截面为L型的下模芯一11 和两块下模芯二12和两块下模芯三13组成，且使得下模芯二12和下模芯三 13和定模板7固定，而四块下模芯一11不仅可以和下模芯二12、下模芯三 13组成下型芯，也能通过脱模机构使得下模芯一11作上下往复运动，从而将下型芯内的集水盒成品向远离定模板7的方向脱离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种集水盒模具，包括动模板(6)和定模板(7)，所述动模板(6)和定模板(7)上分别固定连接有上型芯和下型芯，其特征在于：所述上型芯包括两块上模芯一(8)和两块上模芯二(9)，所述下型芯包括两块下模芯一(11)、两块下模芯二(12)和四块下模芯三(13)，所述下模芯一(11)和下模芯二(12)分别位于上模芯二(9)和上模芯三(10)的正下方，所述上模芯一(8)、上模芯二(9)、下模芯一(11)、下模芯二(12)和下模芯三(13)相互拼接形成长方体形状，四块所述下模芯一(11)分别位于长方体的四条侧边上且其高度等于上模芯一(8)和下模芯二(12)的高度之和，所述下模芯一(11)的横截面为L型且其固定连接有脱模机构，所述脱模机构用于驱动下模芯一(11)作上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种集水盒模具，其特征在于：所述脱模机构包括四根导向杆(14)，所述导向杆(14)贯穿定模板(7)且其上端与下模芯一(11)固定连接，两个所述导向杆(14)的下端共同固定连接有一个铰接座(17)，两个所述铰接座(17)均铰接有转动块(19)，所述定模板(7)上固定连接有两个定杆(18)和电机，所述电机的输出轴(25)转动连接有凸轮(20)，所述转动块(19)与定杆(18)转动连接，所述转动块(19)的一端与铰接座(17)铰接，所述转动块(19)的另一端与凸轮(20)的外周壁抵压连接，所述凸轮(20)的横截面为椭圆形，两个所述转动块(19)分别位于凸轮(20)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种集水盒模具，其特征在于：所述动模板(6)上固定连接有抵压块(22)，所述抵压块(22)位于上模芯一(8)和上模芯二(9)内，所述下模芯一(11)与抵压块(22)的高度之差等于集水盒的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种集水盒模具，其特征在于：位于一侧的所述上模芯二(9)上固定连接有上模芯三(10)，所述上模芯三(10)正下方设有下模芯四(23)，所述上模芯三(10)与下模芯四(23)拼接形成圆筒状，所述下模芯四(23)固定连接在下模芯三(13)上且其远离下模芯三(13)的一侧固定连接有圆形的密封板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种集水盒模具，其特征在于：四个所述下模芯一(11)的两侧壁沿其高度方向固定连接有导向块(21)，所述上模芯一(8)、上模芯二(9)，下模芯二(12)、下模芯三(13)的侧壁上开设有导向槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种集水盒模具，其特征在于：所述导向杆(14)与铰接座(17)之间固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的外径大于导向杆(14)的外径，位于定模板(7)与限位块(16)之间的所述导向杆(14)上套设有弹簧(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020400175.2U CN212147398U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种集水盒模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020400175.2U CN212147398U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种集水盒模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212147398U true CN212147398U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73717150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020400175.2U Expired - Fee Related CN212147398U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种集水盒模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212147398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290794A (zh) * | 2021-05-30 | 2021-08-24 | 李廷文 | 一种预制构件机械脱模检测装置及其脱模检测方法 |
-
2020
- 2020-03-25 CN CN202020400175.2U patent/CN212147398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290794A (zh) * | 2021-05-30 | 2021-08-24 | 李廷文 | 一种预制构件机械脱模检测装置及其脱模检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211591158U (zh) | 一种抽芯距可调的内抽芯注塑模具 | |
| CN212147398U (zh) | 一种集水盒模具 | |
| CN219294614U (zh) | 一种便于脱模的饮用水包装瓶注塑模具 | |
| CN109693327A (zh) | 一种多功能手机注塑支撑平台 | |
| CN217729510U (zh) | 一种具有快速冷却功能的注塑模具 | |
| CN216001325U (zh) | 具有三级联动抽芯结构的典型电动车外覆件模具 | |
| CN212385915U (zh) | 一种汽车零部件注塑用方便脱模的注塑模具 | |
| CN216506225U (zh) | 一种便于操作的eva拖鞋模具 | |
| CN216032157U (zh) | 基于长滑块平行抽芯技术的塑料桌脚注塑模具 | |
| CN219564004U (zh) | 一种智能投影仪主机外壳模具 | |
| CN214000399U (zh) | 一种便于取出工件的塑料制品模具 | |
| CN217573823U (zh) | 一种用于注塑机的双口注塑机构 | |
| CN218171181U (zh) | 橡胶成型模具中芯自动分离结构 | |
| CN217968062U (zh) | 一种智能注塑机设备 | |
| CN220447033U (zh) | 塑胶制品制备用成型模具 | |
| CN221315018U (zh) | 一种新型模具抽芯装置及注塑模具 | |
| CN220362937U (zh) | 电动车左右侧板大滑块抽芯机构 | |
| CN216423290U (zh) | 一种包塑成型重叠注塑的精密模具 | |
| CN212603111U (zh) | 一种空气悬挂模具装置 | |
| CN216465993U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN213916004U (zh) | 一种组合式阀体铸造模具 | |
| CN216941618U (zh) | 水管接头注塑用分体式侧抽芯注塑模 | |
| CN218660224U (zh) | 方便开模的制鞋模具 | |
| CN221697769U (zh) | 一种便于顶模的精密注塑模具 | |
| CN218462787U (zh) | 一种四工位的螺牙盖成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |