CN221089791U - 具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具。本实用新型，包括塑料水壶盖口成型上模和塑料水壶盖口成型下模。本实用新型在注塑过程中，盖口成型腔室与螺纹模仁组件相配合形成完整型腔，螺纹模仁组件用以辅助成型塑料水壶盖口的螺纹结构，熔融物料通过注塑件注入至型腔内，齿轮固定模板用以固定齿轮件，当注塑完成后，开模，启动齿轮件，通过齿轮件带动螺纹模仁组件进行转动，将螺纹模仁组件从成型后的塑料水壶盖口的螺纹结构处进行转出，实现盖口螺纹螺旋脱模，避免塑件的螺纹结构在脱模时发生损坏，提高塑件的螺纹结构的完整性，塑件整体质量较高。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具。
背景技术
塑料水壶的盖口一般是通过螺纹结构进行螺接配合，生产则是选择注塑模具进行大批量生产制造。现有的塑料水壶盖口注塑模具在注塑过程中，注塑成型螺纹结构后，脱模时容易将螺纹结构破坏，导致螺纹结构的完整性和塑件整体质量较差。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具十分有必要。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种水壶模具[申请号：201510403022.7]，该水壶模具的下模座板上设有模芯组件、分体式的水壶成型外模和用于将水壶向上推离模芯组件的推件板，模芯组件包括模芯座板、壶身成型模芯和壶嘴成型模芯，壶身成型模芯固定在模芯座板上，壶嘴成型模芯包括可沿轴向移动的装配在壶身成型模芯中的抽芯齿条，下模座板与壶嘴成型模芯之间设有抽芯传动机构，水壶成型外模的各部分沿水平方向可移动的装配在推件板上，模芯座板与推件板之间设有推件板锁钩和推件板解锁件，推件板与上模座板之间设有分离限位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，包括塑料水壶盖口成型上模和塑料水壶盖口成型下模，所述的塑料水壶盖口成型上模上方设有注塑件，所述的塑料水壶盖口成型上模内设有若干盖口成型腔室，所述的塑料水壶盖口成型下模内设有可转动的螺纹模仁组件，所述的螺纹模仁组件与盖口成型腔室的位置相对应且形状相配适，所述的塑料水壶盖口成型下模下方设有中部夹板、齿轮固定模板、定位模板和冷却底板，所述的齿轮固定模板上设有齿轮件，所述的齿轮件与螺纹模仁组件相连。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的螺纹模仁组件包括设置于塑料水壶盖口成型下模内的若干模仁芯子，所述的模仁芯子上设有螺纹套，所述的模仁芯子和螺纹套分别与盖口成型腔室的位置相对应且形状相配适，所述的齿轮件与螺纹套相啮合配合。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的盖口成型腔室内设有型腔芯子，所述的型腔芯子与模仁芯子正对设置。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的齿轮件包括设置于齿轮固定模板上的若干从动齿轮，所述的从动齿轮与螺纹套相螺接配合。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的齿轮固定模板上还设有齿轮驱动件，所述的齿轮驱动件与从动齿轮的位置相对应。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的齿轮驱动件包括设置于齿轮固定模板上的马达架，所述的马达架上设有液压马达，所述的液压马达的转动轴上设有主动齿轮，所述的齿轮固定模板上还设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述的主动齿轮与第一传动齿轮相啮合配合，所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与从动齿轮相啮合配合。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的注塑件包括设置于塑料水壶盖口成型上模上方的注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主孔，所述的塑料水壶盖口成型上模内设有浇口芯子和分流道，所述的分流道与盖口成型腔室相连通。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的塑料水壶盖口成型下模内设有止转套，所述的止转套与螺纹套的位置相对应。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的塑料水壶盖口成型上模内还设有型腔水道。
在上述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具中，所述的冷却底板内设有模仁水道，所述的模仁芯子内设有铜管，所述的模仁水道与铜管相连。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型在注塑过程中，塑料水壶盖口成型上模和塑料水壶盖口成型下模相抵接配合，盖口成型腔室与螺纹模仁组件相配合形成完整型腔，螺纹模仁组件用以辅助成型塑料水壶盖口的螺纹结构，熔融物料通过注塑件注入至型腔内，齿轮固定模板用以固定齿轮件，当注塑完成后，开模，启动齿轮件，通过齿轮件带动螺纹模仁组件进行转动，将螺纹模仁组件从成型后的塑料水壶盖口的螺纹结构处进行转出，实现盖口螺纹螺旋脱模，避免塑件的螺纹结构在脱模时发生损坏，提高塑件的螺纹结构的完整性，塑件整体质量较高。
2、本实用新型中的止转套可限制螺纹套向上螺旋转动的距离，确保螺纹套和盖口成型腔室之间的型腔大小，避免出现过位情况。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的截面示意图。
图3是塑料水壶盖口成型上模的结构示意图。
图4是本实用新型的局部结构示意图。
图5是本实用新型另一个方向的局部结构示意图。
图中：塑料水壶盖口成型上模1、塑料水壶盖口成型下模2、注塑件3、盖口成型腔室4、螺纹模仁组件5、中部夹板6、齿轮固定模板7、定位模板8、冷却底板9、齿轮件10、模仁芯子11、螺纹套12、型腔芯子13、从动齿轮14、齿轮驱动件15、马达架16、液压马达17、主动齿轮18、第一传动齿轮19、第二传动齿轮20、注塑主板21、注塑主孔22、浇口芯子23、分流道24、止转套25、型腔水道26、模仁水道27、铜管28。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示，一种具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，包括塑料水壶盖口成型上模1和塑料水壶盖口成型下模2，所述的塑料水壶盖口成型上模1上方设有注塑件3，所述的塑料水壶盖口成型上模1内设有若干盖口成型腔室4，所述的塑料水壶盖口成型下模2内设有可转动的螺纹模仁组件5，所述的螺纹模仁组件5与盖口成型腔室4的位置相对应且形状相配适，所述的塑料水壶盖口成型下模2下方设有中部夹板6、齿轮固定模板7、定位模板8和冷却底板9，所述的齿轮固定模板7上设有齿轮件10，所述的齿轮件10与螺纹模仁组件5相连。
在本实施例中，在注塑过程中，塑料水壶盖口成型上模1和塑料水壶盖口成型下模2相抵接配合，盖口成型腔室4与螺纹模仁组件5相配合形成完整型腔，螺纹模仁组件5用以辅助成型塑料水壶盖口的螺纹结构，熔融物料通过注塑件3注入至型腔内，齿轮固定模板7用以固定齿轮件10，当注塑完成后，开模，启动齿轮件10，通过齿轮件10带动螺纹模仁组件5进行转动，将螺纹模仁组件5从成型后的塑料水壶盖口的螺纹结构处进行转出，实现盖口螺纹螺旋脱模，避免塑件的螺纹结构在脱模时发生损坏，提高塑件的螺纹结构的完整性，塑件整体质量较高。
结合图1-5所示，所述的螺纹模仁组件5包括设置于塑料水壶盖口成型下模2内的若干模仁芯子11，所述的模仁芯子11上设有螺纹套12，所述的模仁芯子11和螺纹套12分别与盖口成型腔室4的位置相对应且形状相配适，所述的齿轮件10与螺纹套12相啮合配合。
具体地说，模仁芯子11和螺纹套12用以辅助成型塑料水壶盖口的螺纹结构，当注塑完成后，开模，启动齿轮件10，通过齿轮件10带动模仁芯子11和螺纹套12进行转动，将模仁芯子11和螺纹套12从成型后的塑料水壶盖口的螺纹结构处进行转出，实现盖口螺纹螺旋脱模，避免塑件的螺纹结构在脱模时发生损坏，提高塑件的螺纹结构的完整性，塑件整体质量较高。
所述的盖口成型腔室4内设有型腔芯子13，所述的型腔芯子13与模仁芯子11正对设置。
本实施例中，型腔芯子13用以辅助成型塑件的孔槽结构。
结合图2、图5所示，所述的齿轮件10包括设置于齿轮固定模板7上的若干从动齿轮14，所述的从动齿轮14与螺纹套12相螺接配合。
本实施例中，当需要对塑料水壶盖口塑件进行脱模时，转动从动齿轮14，通过从动齿轮14带动螺纹套12和模仁芯子11进行螺旋转动，进而将模仁芯子11和螺纹套12从成型后的塑料水壶盖口的螺纹结构处进行转出，实现盖口螺纹螺旋脱模，避免塑件的螺纹结构在脱模时发生损坏，提高塑件的螺纹结构的完整性，塑件整体质量较高。
所述的齿轮固定模板7上还设有齿轮驱动件15，所述的齿轮驱动件15与从动齿轮14的位置相对应。
本实施例中，齿轮驱动件15用以驱动从动齿轮14进行正反转转动。
结合图5所示，所述的齿轮驱动件15包括设置于齿轮固定模板7上的马达架16，所述的马达架16上设有液压马达17，所述的液压马达17的转动轴上设有主动齿轮18，所述的齿轮固定模板7上还设有第一传动齿轮19和第二传动齿轮20，所述的主动齿轮18与第一传动齿轮19相啮合配合，所述的第一传动齿轮19和第二传动齿轮20分别与从动齿轮14相啮合配合。
本实施例中，马达架16用以安装固定液压马达17，当需要转动从动齿轮14时，启动液压马达17，通过液压马达17的转动轴带动主动齿轮18转动，通过第一传动齿轮19和第二传动齿轮20的传导作用同步带动从动齿轮14进行转动，自动化程度和传动效率高，结构紧凑合理。
所述的注塑件3包括设置于塑料水壶盖口成型上模1上方的注塑主板21，所述的注塑主板21内设有注塑主孔22，所述的塑料水壶盖口成型上模1内设有浇口芯子23和分流道24，所述的分流道24与盖口成型腔室4相连通。
本实施例中，在注塑过程中，熔融物料通过注塑主板21内的注塑主孔22处注入，并通过浇口芯子23和分流道24进行分流。
结合图1-2所示，所述的塑料水壶盖口成型下模2内设有止转套25，所述的止转套25与螺纹套12的位置相对应。
本实施例中，止转套25可限制螺纹套12向上螺旋转动的距离，确保螺纹套12和盖口成型腔室4之间的型腔大小，避免出现过位情况。
结合图1-2所示，所述的塑料水壶盖口成型上模1内还设有型腔水道26，所述的冷却底板9内设有模仁水道27，所述的模仁芯子11内设有铜管28，所述的模仁水道27与铜管28相连。
本实施例中，在冷却塑件过程中，将冷却水通入至型腔水道26、模仁水道27与铜管28，对塑件进行多方位冷却。
本实用新型的工作原理是：
在注塑过程中，塑料水壶盖口成型上模1和塑料水壶盖口成型下模2相抵接配合，盖口成型腔室4、模仁芯子11和螺纹套12相配合形成完整型腔，螺纹套12用以辅助成型塑料水壶盖口的螺纹结构，熔融物料通过注塑主板21内的注塑主孔22处注入，并通过浇口芯子23和分流道24进行分流，齿轮固定模板7用以固定齿轮件10，
当需要对塑料水壶盖口塑件进行脱模时，转动从动齿轮14，通过从动齿轮14带动螺纹套12和模仁芯子11进行螺旋转动，进而将模仁芯子11和螺纹套12从成型后的塑料水壶盖口的螺纹结构处进行转出，实现盖口螺纹螺旋脱模，避免塑件的螺纹结构在脱模时发生损坏，提高塑件的螺纹结构的完整性，塑件整体质量较高，
马达架16用以安装固定液压马达17，当需要转动从动齿轮14时，启动液压马达17，通过液压马达17的转动轴带动主动齿轮18转动，通过第一传动齿轮19和第二传动齿轮20的传导作用同步带动从动齿轮14进行转动，自动化程度和传动效率高，结构紧凑合理，
止转套25可限制螺纹套12向上螺旋转动的距离，确保螺纹套12和盖口成型腔室4之间的型腔大小，避免出现过位情况，
在冷却塑件过程中，将冷却水通入至型腔水道26、模仁水道27与铜管28，对塑件进行多方位冷却。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用塑料水壶盖口成型上模1、塑料水壶盖口成型下模2、注塑件3、盖口成型腔室4、螺纹模仁组件5、中部夹板6、齿轮固定模板7、定位模板8、冷却底板9、齿轮件10、模仁芯子11、螺纹套12、型腔芯子13、从动齿轮14、齿轮驱动件15、马达架16、液压马达17、主动齿轮18、第一传动齿轮19、第二传动齿轮20、注塑主板21、注塑主孔22、浇口芯子23、分流道24、止转套25、型腔水道26、模仁水道27、铜管28等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，包括塑料水壶盖口成型上模(1)和塑料水壶盖口成型下模(2)，其特征在于，所述的塑料水壶盖口成型上模(1)上方设有注塑件(3)，所述的塑料水壶盖口成型上模(1)内设有若干盖口成型腔室(4)，所述的塑料水壶盖口成型下模(2)内设有可转动的螺纹模仁组件(5)，所述的螺纹模仁组件(5)与盖口成型腔室(4)的位置相对应且形状相配适，所述的塑料水壶盖口成型下模(2)下方设有中部夹板(6)、齿轮固定模板(7)、定位模板(8)和冷却底板(9)，所述的齿轮固定模板(7)上设有齿轮件(10)，所述的齿轮件(10)与螺纹模仁组件(5)相连。
2.根据权利要求1所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的螺纹模仁组件(5)包括设置于塑料水壶盖口成型下模(2)内的若干模仁芯子(11)，所述的模仁芯子(11)上设有螺纹套(12)，所述的模仁芯子(11)和螺纹套(12)分别与盖口成型腔室(4)的位置相对应且形状相配适，所述的齿轮件(10)与螺纹套(12)相啮合配合。
3.根据权利要求2所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的盖口成型腔室(4)内设有型腔芯子(13)，所述的型腔芯子(13)与模仁芯子(11)正对设置。
4.根据权利要求3所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的齿轮件(10)包括设置于齿轮固定模板(7)上的若干从动齿轮(14)，所述的从动齿轮(14)与螺纹套(12)相螺接配合。
5.根据权利要求4所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的齿轮固定模板(7)上还设有齿轮驱动件(15)，所述的齿轮驱动件(15)与从动齿轮(14)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的齿轮驱动件(15)包括设置于齿轮固定模板(7)上的马达架(16)，所述的马达架(16)上设有液压马达(17)，所述的液压马达(17)的转动轴上设有主动齿轮(18)，所述的齿轮固定模板(7)上还设有第一传动齿轮(19)和第二传动齿轮(20)，所述的主动齿轮(18)与第一传动齿轮(19)相啮合配合，所述的第一传动齿轮(19)和第二传动齿轮(20)分别与从动齿轮(14)相啮合配合。
7.根据权利要求6所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的注塑件(3)包括设置于塑料水壶盖口成型上模(1)上方的注塑主板(21)，所述的注塑主板(21)内设有注塑主孔(22)，所述的塑料水壶盖口成型上模(1)内设有浇口芯子(23)和分流道(24)，所述的分流道(24)与盖口成型腔室(4)相连通。
8.根据权利要求7所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的塑料水壶盖口成型下模(2)内设有止转套(25)，所述的止转套(25)与螺纹套(12)的位置相对应。
9.根据权利要求8所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的塑料水壶盖口成型上模(1)内还设有型腔水道(26)。
10.根据权利要求9所述的具有盖口螺纹螺旋脱模机构的塑料水壶模具，其特征在于，所述的冷却底板(9)内设有模仁水道(27)，所述的模仁芯子(11)内设有铜管(28)，所述的模仁水道(27)与铜管(28)相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |