CN213563942U - 一种双模具注射的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双模具注射的注塑机，包括连接底座注塑平台，所述注塑平台底部固定安装固定腿，所述注塑平台顶部固定安装有注塑架和承轴板，所述注塑架内部固定安装有移动轨，所述移动轨前侧活动连接有移动块，所述移动块内顶部固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴外壁绕接有传动带，所述移动块内部活动连接有转轴，所述转轴外壁固定安装有移动卡齿，所述注塑架右侧内壁固定安装有模具上模，所述模具上模内部设置有内注槽，所述注塑平台底部固定安装有气缸。本实用新型中，当注塑完毕后，启动动力电机使移动块沿着移动轨向左移动，当脱模杆向左移动时，通过顶板对脱模杆顶起，使脱模杆向右移动，将成型后的模具顶出，便于模具脱模。

Description

一种双模具注射的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体为一种双模具注射的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

现有技术中注塑机在进行生产热塑性塑料时，无法同时进行多个塑料的生产，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中注塑机在进行生产热塑性塑料时，无法同时进行多个塑料的生产，生产效率较低的问题，提供一种双模具注射的注塑机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种双模具注射的注塑机，包括连接底座注塑平台，所述注塑平台底部固定安装有固定腿，所述注塑平台顶部固定安装有注塑架和承轴板，所述注塑架内部固定安装有移动轨，所述移动轨前侧活动连接有移动块，所述移动块右侧固定连接有模具下模，所述模具下模内部活动连接有脱模杆，所述脱模杆右侧固定连接有限位杆，所述注塑架左侧中心固定安装有顶板，所述注塑平台上表面活动连接有移动底座，所述移动底座顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴左侧固定连接有螺旋进料杆，所述螺旋进料杆活动连接于承轴板内部，所述注塑架右侧外壁固定固定连接有进料管，所述进料管顶部固定安装有进料口，所述移动块内顶部固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴外壁绕接有传动带，所述移动块内部活动连接有转轴，所述转轴外壁固定安装有移动卡齿，所述注塑架右侧内壁固定安装有模具上模，所述模具上模内部设置有内注槽，所述注塑平台底部固定安装有气缸。

在一优选的实施方式中，所述传动带远离移动电机输出轴一端绕接于转轴外壁。

在一优选的实施方式中，所述模具下模和模具上模均设置有两个模具槽。

在一优选的实施方式中，所述模具下模内部开设有与脱模杆相配式的槽口。

在一优选的实施方式中，所述螺旋进料杆左侧位于进料管内部。

在一优选的实施方式中，所述移动轨顶部开设有卡槽，且卡槽与移动卡齿啮合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当注塑完毕后，启动动力电机使移动块沿着移动轨向左移动，当脱模杆向左移动时，通过顶板对脱模杆顶起，使脱模杆向右移动，将成型后的模具顶出，便于模具脱模。

2、本实用新型中，将原料通过进料口倒入进料管内，启动动力电机，动力电机带动螺旋进料杆转动，同时启动气缸，气缸使移动底座沿着注塑平台向左移动，带动螺旋进料杆进入内注槽内，同时启动移动电机，移动电机带动传动带转动，传动带带动转轴转动，转轴带动移动卡齿转动，由于移动轨顶部开设有卡槽，且卡槽与移动卡齿啮合，使移动块沿着移动轨向右移动，使模具上模和模具下模贴合，当移动轨向右移动使，限位杆拉动脱模杆使脱模杆位于模具下模内部左侧，使模具下模封闭，内注槽内的原料进入模具上模和模具下模进行成型，同时对两个模具槽进行注塑成型，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双模具注射的注塑机的结构示意简图；

图2为本实用新型一种双模具注射的注塑机中移动块的剖面图；

图3为本实用新型一种双模具注射的注塑机中A的结构示意图。

图中标记：1-注塑平台、2-固定腿、3-注塑架、4-移动轨、5-移动块、6-模具下模、7-脱模杆、8-限位杆、9-顶板、10-承轴杆、11-移动底座、12-动力电机、13-进料管、14-螺旋进料杆、15-进料口、16-气缸、17-转轴、18-移动卡齿、19-移动电机、20-传动带、21-模具上模、22-内注槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种双模具注射的注塑机，包括连接底座注塑平台1，注塑平台1底部固定安装有固定腿2，注塑平台1顶部固定安装有注塑架3和承轴板10，注塑架3内部固定安装有移动轨4，移动轨4前侧活动连接有移动块5，移动块5右侧固定连接有模具下模6，模具下模6内部活动连接有脱模杆7，模具下模6内部开设有与脱模杆7相配式的槽口，脱模杆7右侧固定连接有限位杆8，注塑架3左侧中心固定安装有顶板9，注塑平台1上表面活动连接有移动底座11，移动底座11顶部固定连接有动力电机12，当移动轨4向右移动使，限位杆8拉动脱模杆7使脱模杆7位于模具下模6内部左侧，当注塑完毕后，启动动力电机12使移动块5沿着移动轨5向左移动，当脱模杆7向左移动时，通过顶板9对脱模杆7顶起，使脱模杆7向右移动，将成型后的模具顶出，便于模具脱模，动力电机12的输出轴左侧固定连接有螺旋进料杆14，螺旋进料杆14左侧位于进料管13内部，螺旋进料杆14活动连接于承轴板10内部，注塑架3右侧外壁固定固定连接有进料管13，进料管13顶部固定安装有进料口15，移动块5内顶部固定安装有移动电机19，移动电机19的输出轴外壁绕接有传动带20，传动带20远离移动电机19输出轴一端绕接于转轴17外壁，移动块5内部活动连接有转轴17，转轴17外壁固定安装有移动卡齿18，移动轨4顶部开设有卡槽，且卡槽与移动卡齿18啮合，注塑架3右侧内壁固定安装有模具上模21，模具下模6和模具上模21均设置有两个模具槽，模具上模21内部设置有内注槽22，注塑平台1底部固定安装有气缸16，将原料通过进料口15倒入进料管13内，启动动力电机12，动力电机12带动螺旋进料杆14转动，同时启动气缸16，气缸16使移动底座11沿着注塑平台1向左移动，带动螺旋进料杆14进入内注槽22内，同时启动移动电机19，移动电机19带动传动带20转动，传动带20带动转轴17转动，转轴17带动移动卡齿18转动，由于移动轨4顶部开设有卡槽，且卡槽与移动卡齿18啮合，使移动块5沿着移动轨4向右移动，使模具上模21和模具下模6贴合，当移动轨4向右移动使，限位杆8拉动脱模杆7使脱模杆7位于模具下模6内部左侧，使模具下模6封闭，内注槽22内的原料进入模具上模21和模具下模6进行成型，同时对两个模具槽进行注塑成型，提高工作效率。

工作原理：将原料通过进料口15倒入进料管13内，启动动力电机12，动力电机12带动螺旋进料杆14转动，同时启动气缸16，气缸16使移动底座11沿着注塑平台1向左移动，带动螺旋进料杆14进入内注槽22内，同时启动移动电机19，移动电机19带动传动带20转动，传动带20带动转轴17转动，转轴17带动移动卡齿18转动，由于移动轨4顶部开设有卡槽，且卡槽与移动卡齿18啮合，使移动块5沿着移动轨4向右移动，使模具上模21和模具下模6贴合，当移动轨4向右移动使，限位杆8拉动脱模杆7使脱模杆7位于模具下模6内部左侧，使模具下模6封闭，内注槽22内的原料进入模具上模21和模具下模6进行成型，当移动轨4向右移动时，限位杆8拉动脱模杆7使脱模杆7位于模具下模6内部左侧，当注塑完毕后，启动动力电机12使移动块5沿着移动轨5向左移动，当脱模杆7向左移动时，通过顶板9对脱模杆7顶起，使脱模杆7向右移动，将成型后的模具顶出，便于模具脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种双模具注射的注塑机，包括连接底座注塑平台(1)，其特征在于：所述注塑平台(1)底部固定安装有固定腿(2)，所述注塑平台(1)顶部固定安装有注塑架(3)和承轴板(10)，所述注塑架(3)内部固定安装有移动轨(4)，所述移动轨(4)前侧活动连接有移动块(5)，所述移动块(5)右侧固定连接有模具下模(6)，所述模具下模(6)内部活动连接有脱模杆(7)，所述脱模杆(7)右侧固定连接有限位杆(8)，所述注塑架(3)左侧中心固定安装有顶板(9)，所述注塑平台(1)上表面活动连接有移动底座(11)，所述移动底座(11)顶部固定连接有动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴左侧固定连接有螺旋进料杆(14)，所述螺旋进料杆(14)活动连接于承轴板(10)内部，所述注塑架(3)右侧外壁固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)顶部固定安装有进料口(15)，所述移动块(5)内顶部固定安装有移动电机(19)，所述移动电机(19)的输出轴外壁绕接有传动带(20)，所述移动块(5)内部活动连接有转轴(17)，所述转轴(17)外壁固定安装有移动卡齿(18)，所述注塑架(3)右侧内壁固定安装有模具上模(21)，所述模具上模(21)内部设置有内注槽(22)，所述注塑平台(1)底部固定安装有气缸(16)。

2.如权利要求1所述的一种双模具注射的注塑机，其特征在于：所述传动带(20)远离移动电机(19)输出轴一端绕接于转轴(17)外壁。

3.如权利要求1所述的一种双模具注射的注塑机，其特征在于：所述模具下模(6)和模具上模(21)均设置有两个模具槽。

4.如权利要求1所述的一种双模具注射的注塑机，其特征在于：所述模具下模(6)内部开设有与脱模杆(7)相配式的槽口。

5.如权利要求1所述的一种双模具注射的注塑机，其特征在于：所述螺旋进料杆(14)左侧位于进料管(13)内部。

6.如权利要求1所述的一种双模具注射的注塑机，其特征在于：所述移动轨(4)顶部开设有卡槽，且卡槽与移动卡齿(18)啮合。

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