CN216544340U - 一种便于产品脱模的新型注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域,且公开了一种便于产品脱模的新型注塑机,解决了现有的注塑机在产品注塑成型后,脱模不便,会影响生产效率的问题,其包括底座,所述底座上端中部设置有连接座,所述连接座内设置有下模具,所述下模具下端中部设置有第一电动推杆,所述下模具上端设置有上模具,所述上模具上端中部两侧均设置有上顶杆,通过设置第一电动推杆、连接架、上顶杆、电液推杆、顶板和第二电动推杆,物料冷却成型后,电液推杆带动注塑筒升起,第二电动推杆带动上模具升起,在这一过程中上顶杆可依托连接架使产品与上模具脱模,在上模具升起后,第一电动推杆工作可将产品从下模具内顶出,以使产品便捷高效的脱模,十分实用。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,具体为一种便于产品脱模的新型注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
但是现有的注塑机在产品注塑成型后,脱模不便,会影响生产效率,而且现有的注塑机的模具定位组合不便,使用不便,为此这里提出了一种便于产品脱模的新型注塑机。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种便于产品脱模的新型注塑机,有效的解决了现有的注塑机在产品注塑成型后,脱模不便,会影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于产品脱模的新型注塑机,包括底座,所述底座上端中部设置有连接座,所述连接座内设置有下模具,所述下模具下端中部设置有第一电动推杆,所述下模具上端设置有上模具,所述上模具上端中部两侧均设置有上顶杆,所述上顶杆上端设置有连接架,所述上模具上端两角处均设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆上端设置有顶板,所述顶板下端两侧均设置有电液推杆,所述顶板中部设置有注塑筒,所述注塑筒上端中部焊接有连接筒,所述连接筒上端设置有步进电机。
优选的,所述注塑筒一侧壁上端插接有料斗,所述连接筒上端与所述步进电机下端通过螺栓连接,所述步进电机传动输出端通过联轴器连接有输送螺杆。
优选的,所述输送螺杆上端与所述注塑筒上端中部通过轴承连接,所述注塑筒内壁内通过卡槽连接有加热器,所述输送螺杆下端外围转动连接有止反流阀,所述止反流阀与所述注塑筒内壁通过螺钉连接。
优选的,所述连接座成型于所述底座上端,所述下模具侧壁与所述连接座通过螺栓连接,所述第一电动推杆与所述底座下端通过螺钉连接,所述第一电动推杆输出端与所述下模具内底端滑动连接。
优选的,所述连接架下端与所述连接座通过螺栓连接,所述上顶杆上端与所述连接架焊接,所述上顶杆与所述上模具滑动连接,所述上模具下端与所述下模具上端通过卡槽连接。
优选的,所述电液推杆下端与所述底座上端通过螺栓连接,所述电液推杆上端与所述顶板通过螺栓连接,所述注塑筒与所述顶板通过螺栓连接,所述第二电动推杆上端与所述顶板下端通过螺栓连接,所述第二电动推杆输出端与所述上模具上端通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在该便于产品脱模的新型注塑机中,通过设置第一电动推杆、连接架、上顶杆、电液推杆、顶板和第二电动推杆,物料冷却成型后,电液推杆带动注塑筒升起,第二电动推杆带动上模具升起,在这一过程中上顶杆可依托连接架使产品与上模具脱模,在上模具升起后,第一电动推杆工作可将产品从下模具内顶出,以使产品便捷高效的脱模,十分实用,解决了现有的注塑机在产品注塑成型后,脱模不便,会影响生产效率的问题;
2)、在该便于产品脱模的新型注塑机中,在连接座、顶板、电液推杆和第二电动推杆的辅助下,上模具与下模具可便捷的定位、组合,注塑筒也可便捷的与模具结合,以完成注塑,提高了注塑机的使用便捷性,解决了现有的注塑机的模具定位组合不便,使用不便的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底座、连接座、下模具和上模具的正视剖视图;
图3为本实用新型中上顶杆和连接架的结构示意图;
图4为本实用新型中注塑筒的正视剖视图;
图中:1、底座;2、连接座;3、下模具;4、第一电动推杆;5、上模具;6、上顶杆;7、连接架;8、第二电动推杆;9、顶板;10、电液推杆;11、注塑筒;12、连接筒;13、步进电机;14、料斗;15、输送螺杆;16、加热器;17、止反流阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-4给出,本实用新型包括底座1,底座1上端中部设置有连接座2,连接座2内设置有下模具3,下模具3下端中部设置有第一电动推杆4,下模具3上端设置有上模具5,上模具5上端中部两侧均设置有上顶杆6,上顶杆6上端设置有连接架7,上模具5上端两角处均设置有第二电动推杆8,第二电动推杆8上端设置有顶板9,顶板9下端两侧均设置有电液推杆10,顶板9中部设置有注塑筒11,注塑筒11上端中部焊接有连接筒12,连接筒12上端设置有步进电机13。
其中,注塑筒11一侧壁上端插接有料斗14,连接筒12上端与步进电机13下端通过螺栓连接,步进电机13传动输出端通过联轴器连接有输送螺杆15,料斗14用于盛装颗粒状热固性塑料原料,料斗14内的物料会流至注塑筒11内,步进电机13在工作时可带动输送螺杆15进行转动。
其中,输送螺杆15上端与注塑筒11上端中部通过轴承连接,注塑筒11内壁内通过卡槽连接有加热器16,输送螺杆15下端外围转动连接有止反流阀17,止反流阀17与注塑筒11内壁通过螺钉连接,加热器16在工作时使注塑筒11内产生高温,可将热固性塑料原料加热成熔融状态原料,然后转动的输送螺杆15会将熔融状态的物料不断向下输送,通过注塑筒11下端挤出,止反流阀17可防止熔融状态的物料在注塑筒11内反流。
其中,连接座2成型于底座1上端,下模具3侧壁与连接座2通过螺栓连接,第一电动推杆4与底座1下端通过螺钉连接,第一电动推杆4输出端与下模具3内底端滑动连接,在注塑时,第一电动推杆4上端与下模具3内底端齐平。
其中,连接架7下端与连接座2通过螺栓连接,上顶杆6上端与连接架7焊接,上顶杆6与上模具5滑动连接,上模具5下端与下模具3上端通过卡槽连接,上模具5与下模具3组合在一起时,上顶杆6下端与上模具5内顶端齐平。
其中,电液推杆10下端与底座1上端通过螺栓连接,电液推杆10上端与顶板9通过螺栓连接,注塑筒11与顶板9通过螺栓连接,第二电动推杆8上端与顶板9下端通过螺栓连接,第二电动推杆8输出端与上模具5上端通过螺栓连接,电液推杆10在工作时可带动顶板9和注塑筒11升降,第二电动推杆8在工作时可依托顶板9带动上模具5进行升降。
工作原理:注塑机使用外接电源,且被外部设备控制进行工作,其在工作时,电液推杆10在工作时可带动顶板9和注塑筒11升降,第二电动推杆8在工作时可依托顶板9带动上模具5进行升降,这样在注塑前,可便捷的使上模具5与下模具3组合在一起,上模具5与下模具3组合在一起后,第一电动推杆4上端与下模具3内底端齐平,上顶杆6下端与上模具5内顶端齐平,电液推杆10带动注塑筒11下降,使注塑筒11下端插入上模具5上端的注塑口内,在这一过程中,第二电动推杆8会逐步收缩,以免对下降的顶板9造成影响,料斗14内的物料会流至注塑筒11内,加热器16在工作时使注塑筒11内产生高温,可将热固性塑料原料加热成熔融状态原料,步进电机13在工作时可带动输送螺杆15进行转动,然后转动的输送螺杆15会将熔融状态的物料不断向下输送,通过注塑筒11下端挤出至上模具5与下模具3之间的空间内,逐渐成型,止反流阀17可防止熔融状态的物料在注塑筒11内反流,物料在上模具5与下模具3之间冷却成型后,电液推杆10带动注塑筒11升起,然后第二电动推杆8带动上模具5升起,在这一过程中上顶杆6会依托连接架7使产品与上模具5脱模,在上模具5升起后,再使第一电动推杆4工作,将产品从下模具3内顶出,这样即可使产品便捷的脱模,十分高效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于产品脱模的新型注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端中部设置有连接座(2),所述连接座(2)内设置有下模具(3),所述下模具(3)下端中部设置有第一电动推杆(4),所述下模具(3)上端设置有上模具(5),所述上模具(5)上端中部两侧均设置有上顶杆(6),所述上顶杆(6)上端设置有连接架(7),所述上模具(5)上端两角处均设置有第二电动推杆(8),所述第二电动推杆(8)上端设置有顶板(9),所述顶板(9)下端两侧均设置有电液推杆(10),所述顶板(9)中部设置有注塑筒(11),所述注塑筒(11)上端中部焊接有连接筒(12),所述连接筒(12)上端设置有步进电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的新型注塑机,其特征在于:所述注塑筒(11)一侧壁上端插接有料斗(14),所述连接筒(12)上端与所述步进电机(13)下端通过螺栓连接,所述步进电机(13)传动输出端通过联轴器连接有输送螺杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于产品脱模的新型注塑机,其特征在于:所述输送螺杆(15)上端与所述注塑筒(11)上端中部通过轴承连接,所述注塑筒(11)内壁内通过卡槽连接有加热器(16),所述输送螺杆(15)下端外围转动连接有止反流阀(17),所述止反流阀(17)与所述注塑筒(11)内壁通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的新型注塑机,其特征在于:所述连接座(2)成型于所述底座(1)上端,所述下模具(3)侧壁与所述连接座(2)通过螺栓连接,所述第一电动推杆(4)与所述底座(1)下端通过螺钉连接,所述第一电动推杆(4)输出端与所述下模具(3)内底端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的新型注塑机,其特征在于:所述连接架(7)下端与所述连接座(2)通过螺栓连接,所述上顶杆(6)上端与所述连接架(7)焊接,所述上顶杆(6)与所述上模具(5)滑动连接,所述上模具(5)下端与所述下模具(3)上端通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于产品脱模的新型注塑机,其特征在于:所述电液推杆(10)下端与所述底座(1)上端通过螺栓连接,所述电液推杆(10)上端与所述顶板(9)通过螺栓连接,所述注塑筒(11)与所述顶板(9)通过螺栓连接,所述第二电动推杆(8)上端与所述顶板(9)下端通过螺栓连接,所述第二电动推杆(8)输出端与所述上模具(5)上端通过螺栓连接。
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