CN221212622U - 一种便于脱模的注塑机 - Google Patents
一种便于脱模的注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221212622U CN221212622U CN202323095174.4U CN202323095174U CN221212622U CN 221212622 U CN221212622 U CN 221212622U CN 202323095174 U CN202323095174 U CN 202323095174U CN 221212622 U CN221212622 U CN 221212622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- plate
- connecting plate
- convenient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 11
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 11
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 11
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的注塑机,包括底板,所述底板上端一侧连接有连接板,所述连接板一侧中部开设有安装槽。该便于脱模的注塑机,通过设置的电动伸缩杆、推块、连接槽、移动板、固定杆、模块、连接筒、滑杆和缓冲弹簧的相互配合,可以方便推块推动模具内部物料,使得成型物料与模具本体顺利分离,减轻工作人员手动脱模的工作量,同时移动板移动较为稳定,操作方便,增加了实用性;通过设置的输送筒、电机、绞龙、输送口、第一进料口和第二进料口的相互配合,便于快速将输送筒内部物料输送至模具本体内部,便于快速对模具本体内部进行注料,注料效率高,提高了注塑机加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,特别涉及一种便于脱模的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式,其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
现有的注塑机使用过程中模具移动效果不好,导致模具可能出现位移的情况,导致注塑效率低,且在注塑完成后成型后的物料与模具粘连,需要工作人员手动将成型物料和模具分离,导致注塑机使用效果不佳,同时生产效率降低。
因此,提出一种便于脱模的注塑机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的注塑机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于脱模的注塑机,包括底板,所述底板上端一侧连接有连接板,所述连接板一侧中部开设有安装槽,所述安装槽内部连接有模具本体,所述模具本体上端一侧和下端一侧均连接有安装板,所述两个安装板一侧与连接板一侧连接,所述连接板一侧中部连接有输送筒,所述输送筒一侧中部连接有电机,所述电机输出端贯穿延伸至输送筒内部链接有绞龙,所述输送筒一侧中部开设有输送口,所述连接板一侧对应输送口处开设有第一进料口,所述模具本体一侧对应第一进料口一侧处开设有第二进料口,所述连接板一侧上部与下部均连接有电动伸缩杆,所述两个电动伸缩杆一端依次贯穿连接板与模具本体并延伸至模具本体一侧,所述两个电动伸缩杆一端连接有推块,所述模具本体内壁一侧对应两个推块处均开设有连接槽,所述两个推块分别位于两个连接槽内部,所述底板上端远离连接板一侧连接有支撑板,所述支撑板一侧上部和下部均连接有液压缸,所述两个液压缸一端连接有移动板,所述移动板一侧中部连接有固定杆,所述固定杆一端连接有模块,所述移动板上端两侧与下端两侧均连接有稳定组件。
优选的,所述稳定组件包括连接筒,所述连接筒的数量为四组,所述多个连接筒内部一侧滑动连接有滑杆,所述多个滑杆一端分别与连接板一侧上部和下部连接,所述多个连接筒内壁一端连接有缓冲弹簧,所述多个缓冲弹簧一端与多个滑杆一端连接。
优选的,所述缓冲弹簧的数量为四组。
优选的,所述滑杆一端的形状呈倒凸型结构设置。
优选的,所述移动板一侧上部和下部均连接有稳定弹簧,所述多个稳定弹簧一端与支撑板一侧中部连接。
优选的,所述多个安装板一侧中部均通过多个安装螺栓与连接板一侧连接。
优选的,所述输送筒上端一侧连接有进料斗。
优选的,所述输送筒下端中部连接有托块,所述托块下端中部连接有支撑杆,所述支撑杆下端与底板上端一侧连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于脱模的注塑机,具备以下有益效果:
1.该便于脱模的注塑机,通过设置的电动伸缩杆、推块、连接槽、移动板、固定杆、模块、连接筒、滑杆和缓冲弹簧的相互配合,可以方便推块推动模具内部物料,使得成型物料与模具本体顺利分离,减轻工作人员手动脱模的工作量,同时移动板移动较为稳定,操作方便,增加了实用性。
2.该便于脱模的注塑机,通过设置的输送筒、电机、绞龙、输送口、第一进料口和第二进料口的相互配合,便于快速将输送筒内部物料输送至模具本体内部,便于快速对模具本体内部进行注料,注料效率高,提高了注塑机加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型图2的A的放大结构示意图;
图4是本实用新型输送口的安装结构示意图。
图中:1、底板;2、连接板;3、安装槽;4、模具本体;5、安装板;6、输送筒;7、电机;8、绞龙;9、输送口;10、第一进料口;11、第二进料口;12、电动伸缩杆;13、推块;14、连接槽;15、支撑板;16、液压缸;17、移动板;18、固定杆;19、模块;20、连接筒;21、滑杆;22、缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种便于脱模的注塑机,包括底板1,底板1上端一侧连接有连接板2,便于对模具本体4进行安装,连接板2一侧中部开设有安装槽3,安装槽3内部连接有模具本体4,模具本体4上端一侧和下端一侧均连接有安装板5,对模具本体4进行安装,两个安装板5一侧与连接板2一侧连接,连接板2一侧中部连接有输送筒6,对物料进行输送,输送筒6一侧中部连接有电机7,电机7输出端贯穿延伸至输送筒6内部链接有绞龙8,输送筒6一侧中部开设有输送口9,连接板2一侧对应输送口9处开设有第一进料口10,模具本体4一侧对应第一进料口10一侧处开设有第二进料口11,连接板2一侧上部与下部均连接有电动伸缩杆12,带动推块13向一侧移动,两个电动伸缩杆12一端依次贯穿连接板2与模具本体4并延伸至模具本体4一侧,两个电动伸缩杆12一端连接有推块13,模具本体4内壁一侧对应两个推块13处均开设有连接槽14,两个推块13分别位于两个连接槽14内部,底板1上端远离连接板2一侧连接有支撑板15,对液压缸16与移动板17进行固定,支撑板15一侧上部和下部均连接有液压缸16,两个液压缸16一端连接有移动板17,移动板17一侧中部连接有固定杆18,对模块19进行安装,固定杆18一端连接有模块19,移动板17上端两侧与下端两侧均连接有稳定组件,稳定组件包括连接筒20,连接筒20的数量为四组,多个连接筒20内部一侧滑动连接有滑杆21,多个滑杆21一端分别与连接板2一侧上部和下部连接,多个连接筒20内壁一端连接有缓冲弹簧22,对滑杆21一端进行缓冲,多个缓冲弹簧22一端与多个滑杆21一端连接,缓冲弹簧22的数量为四组,滑杆21一端的形状呈倒凸型结构设置,移动板17一侧上部和下部均连接有稳定弹簧,多个稳定弹簧一端与支撑板15一侧中部连接,多个安装板5一侧中部均通过多个安装螺栓与连接板2一侧连接,输送筒6上端一侧连接有进料斗,将物料输送至输送筒6内部,输送筒6下端中部连接有托块,托块下端中部连接有支撑杆,支撑杆下端与底板1上端一侧连接。
需要说明的是,本实用新型为一种便于脱模的注塑机,使用时,液压缸16带动移动板17、固定杆18与模块19向一侧移动,模块19位于模具本体4内部,滑杆21位于连接筒20内部滑动,缓冲弹簧22对滑杆21进行缓冲,输送筒6内部物料通过电机7转动带动绞龙8转动,使得输送筒6内部物料通过输送口9、第一进料口10与第二进料口11输送至模具本体4内部,对模具本体4内部物料进行挤压成型,液压缸16带动移动板17与模块19向一侧移动,使得成型物料与模块19分离,随后通过电动伸缩杆12带动推块13向一侧移动,推块13对成型物料进行推动,使得成型物料与模具本体4顺利分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种便于脱模的注塑机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端一侧连接有连接板(2),所述连接板(2)一侧中部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内部连接有模具本体(4),所述模具本体(4)上端一侧和下端一侧均连接有安装板(5),所述两个安装板(5)一侧与连接板(2)一侧连接,所述连接板(2)一侧中部连接有输送筒(6),所述输送筒(6)一侧中部连接有电机(7),所述电机(7)输出端贯穿延伸至输送筒(6)内部链接有绞龙(8),所述输送筒(6)一侧中部开设有输送口(9),所述连接板(2)一侧对应输送口(9)处开设有第一进料口(10),所述模具本体(4)一侧对应第一进料口(10)一侧处开设有第二进料口(11),所述连接板(2)一侧上部与下部均连接有电动伸缩杆(12),所述两个电动伸缩杆(12)一端依次贯穿连接板(2)与模具本体(4)并延伸至模具本体(4)一侧,所述两个电动伸缩杆(12)一端连接有推块(13),所述模具本体(4)内壁一侧对应两个推块(13)处均开设有连接槽(14),所述两个推块(13)分别位于两个连接槽(14)内部,所述底板(1)上端远离连接板(2)一侧连接有支撑板(15),所述支撑板(15)一侧上部和下部均连接有液压缸(16),所述两个液压缸(16)一端连接有移动板(17),所述移动板(17)一侧中部连接有固定杆(18),所述固定杆(18)一端连接有模块(19),所述移动板(17)上端两侧与下端两侧均连接有稳定组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述稳定组件包括连接筒(20),所述连接筒(20)的数量为四组,所述多个连接筒(20)内部一侧滑动连接有滑杆(21),所述多个滑杆(21)一端分别与连接板(2)一侧上部和下部连接,所述多个连接筒(20)内壁一端连接有缓冲弹簧(22),所述多个缓冲弹簧(22)一端与多个滑杆(21)一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述缓冲弹簧(22)的数量为四组。
4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述滑杆(21)一端的形状呈倒凸型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述移动板(17)一侧上部和下部均连接有稳定弹簧,所述多个稳定弹簧一端与支撑板(15)一侧中部连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述多个安装板(5)一侧中部均通过多个安装螺栓与连接板(2)一侧连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述输送筒(6)上端一侧连接有进料斗。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑机,其特征在于:所述输送筒(6)下端中部连接有托块,所述托块下端中部连接有支撑杆,所述支撑杆下端与底板(1)上端一侧连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323095174.4U CN221212622U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种便于脱模的注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323095174.4U CN221212622U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种便于脱模的注塑机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221212622U true CN221212622U (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=91574852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323095174.4U Active CN221212622U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种便于脱模的注塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221212622U (zh) |
-
2023
- 2023-11-16 CN CN202323095174.4U patent/CN221212622U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102806628A (zh) | 双模同步注射成型机 | |
CN221212622U (zh) | 一种便于脱模的注塑机 | |
CN101716816A (zh) | 挤注式塑料注射成型机 | |
CN2377067Y (zh) | 液压直锁立式注塑成型机 | |
CN202781598U (zh) | 一种双模同步注射成型机 | |
CN207105436U (zh) | 复合模注塑机 | |
CN111152419A (zh) | 一种便于脱模的注塑成型用模具 | |
CN217226546U (zh) | 一种注塑模具的顶出结构 | |
CN112172009A (zh) | 一种台式注塑机 | |
CN218286480U (zh) | 一种高性能电源插头的专用注塑机 | |
CN217704397U (zh) | 一种动模侧具有不同进胶位的双色模架 | |
CN220163068U (zh) | 一种新型塑料注射成型机 | |
CN211165175U (zh) | 一种具有推动机构的塑料加工用注塑机 | |
CN220784678U (zh) | 一种带自清洁功能的注塑机喷嘴 | |
CN219486464U (zh) | 一种可降解材料专用注塑机 | |
CN209869325U (zh) | 大型塑料产品的成型设备 | |
CN211842951U (zh) | 一种骨架模具 | |
CN218948348U (zh) | 一种注塑模具的顶出结构 | |
CN220499830U (zh) | 全地形车脚踏板动定模双向顶出机构 | |
CN220390171U (zh) | 塑料后货箱气辅注塑结构 | |
CN217968063U (zh) | 一种用于塑料模具生产的新型塑料成型装置 | |
CN220390218U (zh) | 一种密封件用热塑性聚氨酯筒料的制备装置 | |
CN213166506U (zh) | 电子产品配件的生产加工系统 | |
CN220837863U (zh) | 一种工程机械铸件注射成型模具 | |
CN218985613U (zh) | 一种注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |