CN218286480U - 一种高性能电源插头的专用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能电源插头的专用注塑机，包括机架，机架上设置有注塑结构和模具结构，注塑结构包括横向挤压注塑的螺杆料筒组件、导轨支架、导轨和移动架，模具结构包括上模板、下模板、模缸组件和机柱，螺杆料筒组件的螺杆挤压出口横向正对上下模板间模具的注塑口，模缸套两侧固定连接有快速缸组件，快速缸组件的输出端固定连接上模板。本实用新型采用卧式注塑机设置，取代原有虎口机设置，省去了虎口这一笨重部件，减小了机器重量，降低了整机高度；副油箱采用侧吸结构，省去了U型配管的设置，进一步降低整机高度；模缸套直接固定于机柱上端，上模板无需导向柱导向，上模板大小受机柱限制减小。

Description

一种高性能电源插头的专用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种高性能电源插头的专用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件,取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

插头是生活中的一种常见结构，是一种与插座相配接的连接器。目前，塑料插头基本上都是采用注塑成型的生产方式。现有插头的注塑机通常为立式结构，机体结构笨重，副油箱安装在机座上，采用上吸式满油阀结构设置，需要机体上端配置U型配管，整机高度高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种高性能电源插头的专用注塑机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高性能电源插头的专用注塑机，包括机架，机架上设置有注塑结构和模具结构，注塑结构包括横向挤压注塑的螺杆料筒组件、导轨支架、导轨和移动架，导轨支架固定与机架上，导轨支架上固定连接有多排平行设置的导轨，导轨上滑动连接有可沿导轨前后移动的移动架，移动架固定安装有螺杆料筒组件，模具结构包括上模板、下模板、模缸组件和机柱，模缸组件包括模缸套、模缸芯轴和模缸盖，下模板通过机柱固定于机架上，模缸套两端固定连接机柱上端，模缸轴芯底端固定连接上模板，螺杆料筒组件的螺杆挤压出口横向正对上下模板间模具的注塑口，模缸套两侧固定连接有快速缸组件，快速缸组件的输出端固定连接上模板。

作为优选，所述模缸组件还包括有模缸卡环，模缸卡环与模缸芯轴底部卡合固定，模缸卡环通过螺栓固定连接上模板。

作为优选，所述导轨支架和导轨间连接有升降调节结构，导轨支架上导轨的高度位置可调节。

作为优选，所述机架上平行与模缸套处设置有副油箱，副油箱直接通过水平的管路连通模缸套的进油口。

作为优选，所述模缸套两侧固定连接有快速缸组件，快速缸组件包括快速缸缸套、快速缸芯轴、快速缸下盖和快速缸卡环，模缸套的两侧分别固定连接快速缸组件的快速缸下盖，快速缸芯轴一端通过快速缸卡环固定连接上模板，推动上模板下压。

作为优选，所述导轨支架两端和导轨间分别连接有升降气缸，升降气缸调节导轨的高度位置。

作为优选，所述机架上固定连接有推送气缸，推送气缸输出端连接移动架，推送气缸带动移动架调节螺杆料筒组件的前后位置。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型采用卧式注塑机设置，取代原有虎口机设置，省去了虎口这一笨重部件，减小了机器重量，降低了整机高度；（2）、副油箱采用侧吸结构，省去了U型配管的设置，进一步降低整机高度；（3）、模缸套直接固定于机柱上端，上模板无需导向柱导向，上模板大小受机柱限制减小。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的一种左视图；

图3是本实用新型中模缸组件的一种结构示意图；

图4是本实用新型中快速缸组件的一种结构示意图；

图中：1、机架，2、导轨支架，3、导轨，4、移动架，5、螺杆料筒组件，6、下模板，7、模缸组件，8、机柱，9、上模板，10、副油箱，11、快速缸组件，12、模缸套，13、模缸芯轴，14、模缸盖，15、快速缸缸套，16、快速缸芯轴，17、快速缸下盖，18、快速缸卡环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如图1-图4所示，一种高性能电源插头的专用注塑机，包括机架1，机架上设置有注塑结构和模具结构，注塑结构包括横向挤压注塑的螺杆料筒组件、导轨支架2、导轨3和移动架4，导轨支架固定与机架上，导轨支架上固定连接有多排平行设置的导轨，导轨上滑动连接有可沿导轨前后移动的移动架，移动架固定安装有螺杆料筒组件5，模具结构包括上模板9、下模板6、模缸组件7和机柱8，模缸组件包括模缸套12、模缸芯轴13和模缸盖14，下模板通过机柱固定于机架上，模缸套两端固定连接机柱上端，模缸轴芯底端固定连接上模板，螺杆料筒组件的螺杆挤压出口横向正对上下模板间模具的注塑口，模缸套两侧固定连接有快速缸组件11，快速缸组件的输出端固定连接上模板。

模缸组件还包括有模缸卡环，模缸卡环与模缸芯轴底部卡合固定，模缸卡环通过螺栓固定连接上模板。

导轨支架和导轨间连接有升降调节结构，导轨支架上导轨的高度位置可调节。

机架上平行与模缸套处设置有副油箱10，副油箱直接通过水平的管路连通模缸套的进油口。

模缸套两侧固定连接有快速缸组件，快速缸组件包括快速缸缸套15、快速缸芯轴16、快速缸下盖17和快速缸卡环18，模缸套的两侧分别固定连接快速缸组件的快速缸下盖，快速缸芯轴一端通过快速缸卡环固定连接上模板，推动上模板下压。

导轨支架两端和导轨间分别连接有升降气缸，升降气缸调节导轨的高度位置。

机架上固定连接有推送气缸，推送气缸输出端连接移动架，推送气缸带动移动架调节螺杆料筒组件的前后位置。

该高性能电源插头的专用注塑机使用时，机柱连接模缸套，模缸芯轴连接上模板，快速缸安装在模缸套上，快速缸芯轴连接上模板。运动时模缸芯轴带动上模板向下运动合模，快速缸芯轴带动上模板向上运动开模。合模后，螺杆料筒组件的螺杆挤压出口横向正对上下模板间模具的注塑口，通过推送气缸推送，使螺杆料筒组件的螺杆挤压出口插入上下模板间模具的注塑口进行注塑。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种高性能电源插头的专用注塑机，包括机架，其特征是，所述机架上设置有注塑结构和模具结构，注塑结构包括横向挤压注塑的螺杆料筒组件、导轨支架、导轨和移动架，导轨支架固定与机架上，导轨支架上固定连接有多排平行设置的导轨，导轨上滑动连接有可沿导轨前后移动的移动架，移动架固定安装有螺杆料筒组件，模具结构包括上模板、下模板、模缸组件和机柱，模缸组件包括模缸套、模缸芯轴和模缸盖，下模板通过机柱固定于机架上，模缸套两端固定连接机柱上端，模缸轴芯底端固定连接上模板，螺杆料筒组件的螺杆挤压出口横向正对上下模板间模具的注塑口，模缸套两侧固定连接有快速缸组件，快速缸组件的输出端固定连接上模板。

2.根据权利要求1所述的一种高性能电源插头的专用注塑机，其特征是，所述模缸组件还包括有模缸卡环，模缸卡环与模缸芯轴底部卡合固定，模缸卡环通过螺栓固定连接上模板。

3.根据权利要求1所述的一种高性能电源插头的专用注塑机，其特征是，所述导轨支架和导轨间连接有升降调节结构，导轨支架上导轨的高度位置可调节。

4.根据权利要求1所述的一种高性能电源插头的专用注塑机，其特征是，所述机架上平行与模缸套处设置有副油箱，副油箱直接通过水平的管路连通模缸套的进油口。

5.根据权利要求1所述的一种高性能电源插头的专用注塑机，其特征是，所述模缸套两侧固定连接有快速缸组件，快速缸组件包括快速缸缸套、快速缸芯轴、快速缸下盖和快速缸卡环，模缸套的两侧分别固定连接快速缸组件的快速缸下盖，快速缸芯轴一端通过快速缸卡环固定连接上模板。

6.根据权利要求3所述的一种高性能电源插头的专用注塑机，其特征是，所述导轨支架两端和导轨间分别连接有升降气缸，升降气缸调节导轨的高度位置。

7.根据权利要求1所述的一种高性能电源插头的专用注塑机，其特征是，所述机架上固定连接有推送气缸，推送气缸输出端连接移动架，推送气缸带动移动架调节螺杆料筒组件的前后位置。

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