CN214000384U - M5螺套注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种M5螺套注塑模具，包括螺牙针、以及依次排列的面板、水口板、第一凹模板、第二凹模板、第一推板、第二推板、第一凸模板、第二凸模板、方铁块和底板，第一凹模板上设有浇嘴，第二凹模板上设有型腔，浇嘴位于型腔上方，方铁块上设有齿轮，螺牙针的一端设有卡齿，另一端设有螺纹，螺牙针的一端设于齿轮上，卡齿与齿轮相啮合，螺牙针的另一端与型腔相对应。通过第二凹模板上的型腔与螺牙针的配合，可以得到相应的成型产品，成型方便；通过螺牙针上的卡齿与齿轮相啮合，因此，使得成型后的产品在脱模时，通过齿轮转动，带动螺牙针转动，使得螺牙针在脱模时进行转动，防止了螺牙针对成型后的螺牙造成损伤，保证了产品的脱模质量。

Description

M5螺套注塑模具

技术领域

本实用新型属于一种螺套成型装置，尤其是涉及一种M5螺套注塑模具。

背景技术

M5螺套由于内径较小，且需要开设内螺纹，因此，常用的M5螺套均为金属件，先成型直筒后，再加工内螺纹。但是对于塑料成型的M5螺套，在脱模时，容易对内螺纹造成损伤，脱模质量不均匀，从而影响了产品的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种M5螺套注塑模具。

根据本实用新型的一个方面，提供了M5螺套注塑模具，包括螺牙针、以及依次排列的面板、水口板、第一凹模板、第二凹模板、第一推板、第二推板、第一凸模板、第二凸模板、方铁块和底板，第一凹模板上设有浇嘴，第二凹模板上设有多个型腔，浇嘴位于型腔上方，方铁块上设有齿轮，螺牙针的一端设有卡齿，另一端设有螺纹，螺牙针为多个，螺牙针的一端设于齿轮上，卡齿与齿轮相啮合，螺牙针的另一端与型腔相对应。

本实用新型的有益效果是：通过第二凹模板上的型腔与螺牙针的配合，再通过浇嘴的注塑，可以得到相应的成型产品，成型方便；通过设有齿轮，螺牙针上的卡齿与齿轮相啮合，因此，使得成型后的产品在脱模时，通过齿轮转动，带动螺牙针转动，使得螺牙针在脱模时进行转动，防止了螺牙针对成型后的螺牙造成损伤，保证了产品的脱模质量。

在一些实施方式中，M5螺套注塑模具还包括转轴，转轴设于方铁块内，齿轮套设在转轴上。由此，通过设有转轴，可以方便带动齿轮进行转动。

在一些实施方式中，齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮设有凹槽，第二齿轮位于凹槽内，螺牙针包括第一螺牙针和第二螺牙针，第一螺牙针与第二螺牙针的结构相同，第一螺牙针上的卡齿与第一齿轮相啮合，第二螺牙针上的卡齿与第二齿轮相啮合。由此，设有第一齿轮和第二齿轮，可以方便与多个第一螺牙针、第二螺牙针相配合，使得模具成型一次可以得到多个产品，大大提高了注塑成型效率。

在一些实施方式中，M5螺套注塑模具还包括电机，电机设于方铁块的外侧，电机的输出轴与转轴连接。由此，通过设有电机，可以方便带动转轴转动，从而带动齿轮和螺牙针转动，实现产品的脱模。

在一些实施方式中，M5螺套注塑模具还包括连杆，连杆上设有滑槽，水口板的一端与滑槽相配合，第一凹模板与第二凹模板相固定，第二凹模板的一端与滑槽相配合。由此，通过设有连杆，可以方便水口板、第一凹模板和第二凹模板沿着滑槽方向移动，起到限位作用，保证了水口板与浇嘴定位的准确性，保证了产品的注塑质量。

在一些实施方式中，底板、方铁块、第一凸模板和第二凸模板相固定。由此，便于这四个结构能够整体实现与第二推板的分离，便于脱模。

在一些实施方式中，M5螺套注塑模具还包括压缩弹簧，第一推板上设有第一安装槽，第二推板上设有第二安装槽，压缩弹簧竖直设置，一端固定在第一安装槽内，另一端固定在第二安装槽内。由此，通过设有压缩弹簧，可以通过压缩弹簧的反弹力将第一推板与第二推板分离开，使得螺牙针在转动时，能够同步推动第一推板移动，便于螺牙针脱模部分与产品逐渐分离，脱模方便。

附图说明

图1是现有技术中M5螺套注塑模具合模状态的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的M5螺套注塑模具开模状态的结构示意图；

图3是本实用新型的M5螺套注塑模具开模状态的另一视角结构示意图；

图4是本实用新型的M5螺套注塑模具开模状态的另一视角结构示意图

图5是本实用新型的M5螺套注塑模具成型的产品的其中一个视角的结构示意图

图6是本实用新型的M5螺套注塑模具成型的产品的另一个视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1～图4。M5螺套注塑模具，包括螺牙针1、以及依次排列的面板2、水口板3、第一凹模板4、第二凹模板5、第一推板6、第二推板7、第一凸模板8、第二凸模板9、方铁块10和底板20，第一凹模板4上设有浇嘴41，第二凹模板5上设有多个型腔51，浇嘴41位于型腔51上方，方铁块10上设有齿轮30，螺牙针1为多个，螺牙针1的一端设有卡齿，另一端设有螺纹，螺牙针1的一端设于齿轮30上，卡齿与齿轮30相啮合，螺牙针1的另一端与型腔51相对应，即螺牙针1的另一端在合模状态时，伸入到型腔。其中，螺牙针1上的螺纹与M5螺套的内螺纹一致，便于得到相应的注塑产品，如图5和图6所示。

本实用新型的M5螺套注塑模具在合模时，通过型腔51以及螺牙针1 另一端上的螺纹形成空腔，再通过水口板3和浇嘴41对该空腔进行注塑，冷却成型后得到M5螺套。

M5螺套注塑模具还包括转轴40，转轴40设于方铁块10内，齿轮30 套设在转轴40上。其中，转轴40的一端套设在第一凸模板8上，并且在转轴40与第一凸模板8之间设有轴承；转轴40的另一端设于方铁块10上，并套设有轴承，转轴40的两端均套设在轴承上，方便转轴40的转动。

齿轮30包括第一齿轮301和第二齿轮302，第一齿轮301设有凹槽，第二齿轮302位于凹槽内，螺牙针1包括第一螺牙针11和第二螺牙针12，第一螺牙针11与第二螺牙针12的结构相同，第一螺牙针11上的卡齿与第一齿轮30相啮合，第二螺牙针12上的卡齿与第二齿轮302相啮合。由此，设有第一齿轮301和第二齿轮302，可以方便与多个第一螺牙针11、第二螺牙针12相配合，使得模具成型一次可以得到多个产品，大大提高了注塑成型效率。

本实用新型的M5螺套注塑模具还包括电机50，电机50设于方铁块 10的外侧，电机50的输出轴与转轴40连接。电机50的输出轴可以通过同步带与转轴40连接，使得电机50工作时带动转轴40转动，转轴40再带动齿轮30转动，齿轮30转动时，带动与之啮合的螺牙针1转动，便于成型后的产品进行脱模，保证了产品内螺纹的完整性。

M5螺套注塑模具还包括连杆60，连杆60上设有滑槽，水口板3的一端与滑槽相配合，第一凹模板4与第二凹模板5相固定，第二凹模板5的一端与滑槽相配合。其中，滑槽为竖直方向设置，使得在开合模时，水口板3、第一凹模板4与第二凹模板5沿着滑槽移动，起到限位作用，保证了合模时能够定位准确，使得浇嘴能够与水口板3以及型腔准确定位，保证了产品的注塑成型质量。

底板20、方铁块10、第一凸模板8和第二凸模板9相固定，由此，使得产品在开合模时，能够整体移动。

M5螺套注塑模具还包括压缩弹簧70，第一推板6上设有第一安装槽 61，第二推板7上设有第二安装槽71，压缩弹簧70竖直设置，一端固定在第一安装槽61内，另一端固定在第二安装槽71内。由此，通过设有压缩弹簧70，可以通过压缩弹簧70的反弹力将第一推板6与第二推板7分离开，使得螺牙针1在转动时，能够同步推动第一推板6移动，便于螺牙针1脱模部分与产品逐渐分离，脱模方便。

本实用新型的M5螺套注塑模具的具体工作过程如下：

合模时，面板2、水口板3、第一凹模板4、第二凹模板5、第一推板6、第二推板7、第一凸模板8、第二凸模板9、方铁块10和底板20依次锁紧配合，螺牙针1的另一端伸入到型腔51内；然后通过浇嘴41对螺牙针1 与型腔51形成的空腔内进行注塑，得到所需的M5螺套。

开模时，在开模力的作用下，将第二凹模板5与第一推板6分离开，使得成型后的产品与型腔51分离开；然后第二凹模板5通过连杆60的作用，拉动水口板3移动，使得水口板3与第二凹模板5相分离，从而使得水口板与浇嘴相分离；再将面板2与水口板3相分离。随后，启动电机50，电机50带动转轴40转动，转轴40带动两个齿轮转动，齿轮带动螺牙针转动，同时，压缩弹簧70反弹，在反弹力作用下推动第一推板6和第二推板 7移动，推动第一推板6逐渐向上，使得螺牙针的螺纹部分一边旋转一边相对第一推板6向下，使得在压缩弹簧70的作用下，螺牙针的螺纹部分与成型后的产品发生分离，只是螺牙针1的螺纹部分全部与产品的内螺纹分离。然后，开模力拉动底板20，底板20带动第一凸模板8与第二推板7分离开，底板20在移动时，带动螺牙针1共同向远离第二推板7的方向移动，使得螺牙针1与成型后的整个产品相分离。当第二推板7复位时，螺牙针1相对第二推板7向上移动，当螺牙针1移动到与成型后的产品位置时，螺牙针1将产品推开，产品自动掉落。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.M5螺套注塑模具，其特征在于，包括螺牙针(1)、以及依次排列的面板(2)、水口板(3)、第一凹模板(4)、第二凹模板(5)、第一推板(6)、第二推板(7)、第一凸模板(8)、第二凸模板(9)、方铁块(10)和底板(20)，所述第一凹模板(4)上设有浇嘴(41)，所述第二凹模板(5)上设有多个型腔(51)，所述浇嘴(41)位于型腔(51)上方，所述方铁块(10)上设有齿轮(30)，所述螺牙针(1)为多个，所述螺牙针(1)的一端设有卡齿，另一端设有螺纹，所述螺牙针(1)的一端设于齿轮(30)上，所述卡齿与齿轮(30)相啮合，所述螺牙针(1)的另一端与型腔(51)相对应。

2.根据权利要求1所述的M5螺套注塑模具，其特征在于，还包括转轴(40)，所述转轴(40)设于方铁块(10)内，所述齿轮(30)套设在转轴(40)上。

3.根据权利要求2所述的M5螺套注塑模具，其特征在于，所述齿轮(30)包括第一齿轮(301)和第二齿轮(302)，所述第一齿轮(301)设有凹槽，所述第二齿轮(302)位于凹槽内，所述螺牙针(1)包括第一螺牙针(11)和第二螺牙针(12)，所述第一螺牙针(11)与第二螺牙针(12)的结构相同，所述第一螺牙针(11)上的卡齿与第一齿轮(30)相啮合，所述第二螺牙针(12)上的卡齿与第二齿轮(302)相啮合。

4.根据权利要求2或3所述的M5螺套注塑模具，其特征在于，还包括电机(50)，所述电机(50)设于方铁块(10)的外侧，所述电机(50)的输出轴与转轴(40)连接。

5.根据权利要求4所述的M5螺套注塑模具，其特征在于，还包括连杆(60)，所述连杆(60)上设有滑槽，所述水口板(3)的一端与滑槽相配合，所述第一凹模板(4)与第二凹模板(5)相固定，所述第二凹模板(5)的一端与滑槽相配合。

6.根据权利要求5所述的M5螺套注塑模具，其特征在于，所述底板(20)、方铁块(10)、第一凸模板(8)和第二凸模板(9)相固定。

7.根据权利要求6所述的M5螺套注塑模具，其特征在于，还包括压缩弹簧(70)，所述第一推板(6)上设有第一安装槽(61)，所述第二推板(7)上设有第二安装槽(71)，所述压缩弹簧(70)竖直设置，一端固定在第一安装槽(61)内，另一端固定在第二安装槽(71)内。

Images