CN206316325U - 一种薄壁铸件拔模装置 - Google Patents
一种薄壁铸件拔模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206316325U CN206316325U CN201621334650.0U CN201621334650U CN206316325U CN 206316325 U CN206316325 U CN 206316325U CN 201621334650 U CN201621334650 U CN 201621334650U CN 206316325 U CN206316325 U CN 206316325U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- casting
- thin
- internal model
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 54
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄壁铸件拔模装置，包括基座、驱动机构、升降板、限位板、顶杆、内模以及外模，所述限位板通过支撑板设置在基座上方，使限位板与基座之间形成腔体，所述驱动机构设置在基座上并位于腔体内部，所述升降板与驱动机构传动连接并能够在腔体内上下移动，所述内模设置在限位板上方，所述外模设置在内模外侧，使外模与内模之间形成铸造型腔，所述顶杆设置在升降板上方并穿过铸造型腔，使顶杆能够在铸造型腔内上下移动。本实用新型的薄壁铸件拔模装置通过顶杆从模具下方将薄壁铸件从铸造型腔内顶出，无需拆卸内模，铸件脱模后也无需再组装内模，节省了人工拆装模具的时间，大大提高了薄壁铸件的拔模效率，进而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拔模技术领域，特别涉及一种薄壁铸件拔模装置。
背景技术
薄壁铸件在铸造过程中，由于铸件的设计工艺性、铸造工艺、铸造用原材料的质量以及工艺操作等各方面原因，容易产生变形，特别是拔模工序的变形较难控制，使尺寸精度或形位公差达不到设计要求，进而影响了产品的性能。
现有解决拔模变形的方法是采用拼接式内芯，铸件成型后拆除拼接式内芯，再将铸件小心翼翼地从外模中取出，下次铸造时再将内芯拼接回去。这种方式虽然能够一定程度上解决拔模变形问题，但拆装内芯太过繁琐，严重影响薄壁铸件的铸造效率。
实用新型内容
为解决现有拔模技术效率低的问题，本实用新型公开了一种薄壁铸件拔模装置，包括基座、驱动机构、升降板、限位板、顶杆、内模以及外模，所述限位板通过支撑板设置在基座上方，使限位板与基座之间形成腔体，所述驱动机构设置在基座上并位于腔体内部，所述升降板与驱动机构传动连接并能够在腔体内上下移动，所述内模设置在限位板上方，所述外模设置在内模外侧，使外模与内模之间形成铸造型腔，所述顶杆设置在升降板上方并穿过铸造型腔，使顶杆能够在铸造型腔内上下移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机、蜗轮箱以及丝杠，所述驱动电机与蜗轮箱传动连接，所述蜗轮箱与丝杠传动连接，所述丝杠垂直设置在腔体内，并且一端转动连接在限位板下方，另一端转动连接在基座上方，所述丝杠穿过升降板并带动升降板上下移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述内模为一体成型结构，并且设有拔模斜角。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的薄壁铸件拔模装置通过顶杆从模具下方将薄壁铸件从铸造型腔内顶出，无需拆卸内模，铸件脱模后也无需再组装内模，节省了人工拆装模具的时间，大大提高了薄壁铸件的拔模效率，进而提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1-基座；2-驱动机构；21-驱动电机；22-蜗轮箱；23-丝杠；3-升降板；4-限位板；5-顶杆；6-内模；7-外模；8-支撑板；9-腔体；10-铸造型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的薄壁铸件拔模装置，包括：基座1、驱动机构2、升降板3、限位板4、顶杆5、内模6以及外模7。
限位板4通过支撑板8设置在基座1上方，使限位板4与基座1之间形成腔体9，驱动机构2设置在基座1上并位于腔体9内部，升降板3与驱动机构2传动连接并能够在腔体9内上下移动。
内模6设置在限位板4上方，外模7设置在内模6外侧，使外模7与内模6之间形成铸造型腔10，内模6为一体成型结构，并且设有拔模斜角，以便于铸件的脱模。顶杆5设置在升降板3上方并穿过铸造型腔10，使顶杆5能够在铸造型腔10内上下移动。
驱动机构2包括驱动电机21、蜗轮箱22以及丝杠23，驱动电机21与蜗轮箱22传动连接，所述蜗轮箱22与丝杠23传动连接。丝杠23垂直设置在腔体9内，并且一端转动连接在限位板4下方，另一端转动连接在基座1上方，丝杠23穿过升降板3并带动升降板3上下移动。
本实用新型的薄壁铸件拔模装置工作原理如下：
驱动电机21通过蜗轮箱22带动丝杠23转动，升降板3沿丝杠23上下移动。当驱动电机21正转时，升降板3向上移动，带动顶杆5向上移动将铸造成型的薄壁铸件推出铸造型腔10，完成铸件的脱模；当驱动电机21反转时，升降板3向下移动，带动顶杆5向下移动回到初始位置，以备下次的铸件脱模。
本实用新型的薄壁铸件拔模装置通过顶杆从模具下方将薄壁铸件从铸造型腔内顶出，无需拆卸内模，铸件脱模后也无需再组装内模，节省了人工拆装模具的时间，大大提高了薄壁铸件的拔模效率，进而提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种薄壁铸件拔模装置，其特征在于，包括基座、驱动机构、升降板、限位板、顶杆、内模以及外模，所述限位板通过支撑板设置在基座上方，使限位板与基座之间形成腔体，所述驱动机构设置在基座上并位于腔体内部，所述升降板与驱动机构传动连接并能够在腔体内上下移动，所述内模设置在限位板上方，所述外模设置在内模外侧，使外模与内模之间形成铸造型腔，所述顶杆设置在升降板上方并穿过铸造型腔，使顶杆能够在铸造型腔内上下移动。
2.根据权利要求1所述的薄壁铸件拔模装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、蜗轮箱以及丝杠，所述驱动电机与蜗轮箱传动连接，所述蜗轮箱与丝杠传动连接，所述丝杠垂直设置在腔体内，并且一端转动连接在限位板下方，另一端转动连接在基座上方，所述丝杠穿过升降板并带动升降板上下移动。
3.根据权利要求2所述的薄壁铸件拔模装置，其特征在于，所述内模为一体成型结构，并且设有拔模斜角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621334650.0U CN206316325U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种薄壁铸件拔模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621334650.0U CN206316325U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种薄壁铸件拔模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206316325U true CN206316325U (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=59266888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621334650.0U Expired - Fee Related CN206316325U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种薄壁铸件拔模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206316325U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114228033A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 金华万里扬机械制造有限公司 | 消失模用模具 |
| CN115383093A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-25 | 含山县勇宇机械制造有限公司 | 一种液压件铸造用铸造模具 |
-
2016
- 2016-12-07 CN CN201621334650.0U patent/CN206316325U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114228033A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 金华万里扬机械制造有限公司 | 消失模用模具 |
| CN115383093A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-25 | 含山县勇宇机械制造有限公司 | 一种液压件铸造用铸造模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211917613U (zh) | 一种军工机械壳体生产用快速脱模装置 | |
| CN211758374U (zh) | 一种压铸模具的顶出结构 | |
| CN103223716A (zh) | 注塑模具旋转式型芯脱模机构 | |
| CN206316325U (zh) | 一种薄壁铸件拔模装置 | |
| CN208148388U (zh) | 一种内螺纹旋转出模模具 | |
| CN209699790U (zh) | 一种注塑模具内腔顶出省力机构 | |
| CN212498754U (zh) | 一种高效率接线盒盖注塑模具 | |
| CN207327506U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN221952278U (zh) | 一种汽车零部件局部薄壁件压铸模具 | |
| CN219028375U (zh) | 拼装电芯托盘模具 | |
| CN219883197U (zh) | 一种注塑模具加工用取模装置 | |
| CN219466878U (zh) | 一种具有滑块内斜顶结构的注塑模具 | |
| CN214026968U (zh) | 一种具有自动切断机构的注塑模具 | |
| CN213860515U (zh) | 一种微生物试剂盒脱模结构 | |
| CN212171133U (zh) | 一种塑料模具用模芯导向结构 | |
| CN210679551U (zh) | 一种扭力大的旋转脱模机构 | |
| CN210126240U (zh) | 一种全自动注塑设备 | |
| CN115723296A (zh) | 一种led大灯厚壁导光模块分层注塑模具 | |
| CN220113906U (zh) | 一种开模高效的成型模具 | |
| CN209738205U (zh) | 一种成型产品脱模结构 | |
| CN218053721U (zh) | 一种用于注塑模具的自动化顶出装置 | |
| CN218700737U (zh) | 一种带有滚牙功能的塑形设备 | |
| CN223407394U (zh) | 一种螺纹驱动式隧道抽滑组合机构 | |
| CN219522855U (zh) | 一种便于拆卸维修的注塑模具 | |
| CN223849816U (zh) | 一种便于脱模的导丝器成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170711 Termination date: 20171207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |