CN213733098U - 一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，属于模具注塑设备技术领域，包括动模和静模，所述动模的一侧壁上固设有移动机构，所述动模的顶部固接有齿板，且齿板与柱齿轮a相啮合，且柱齿轮a与传动齿轮a固接，且传动齿轮a通过齿轮带与传动齿轮b传动连接，所述传动齿轮b与旋转盘固接，且旋转盘侧壁的边缘处与连杆的一端活动连接；单次注塑可形成8个产品，较与传统单个产品的注塑作业而言，注塑效率更高，可满足工业的生产需求，且当动模脱离静模时，可使得顶柱从静模内顶出，从而将成型后的全部产品顶出，脱模效果好，采用机械联动的方式，可摒弃弹簧的使用，使用寿命更长，确保模具注塑作业的长期有效运行。
Description
技术领域
本实用新型属于模具注塑设备技术领域，具体涉及一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
目前，随着人们生活节奏的加快，快餐在日常生活中随处可见，在快餐打包时一般需要使用到快餐盒，而快餐盒在生产时需要采用模具注塑工艺，现有的模具注塑设备工作效率低下，不能同时完成多个快餐盒的同步注塑作业，且脱模依靠弹簧与顶针配合顶出，缺乏联动性，弹簧弹性随着使用时间会发生变化，弹性不足时易对脱模产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，包括动模和静模，所述动模的一侧壁上固设有移动机构，所述动模的顶部固接有齿板，且齿板与柱齿轮a相啮合，且柱齿轮a与传动齿轮a固接，且传动齿轮a通过齿轮带与传动齿轮b传动连接，所述传动齿轮b与旋转盘固接，且旋转盘侧壁的边缘处与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与齿杆的一端活动连接，所述齿杆贯穿至静模内部并分别与两个柱齿轮b相啮合，所述柱齿轮b固接在螺纹筒的外侧壁上，且螺纹筒内螺旋传动连接有螺纹柱，且螺纹柱的一端上固接有十字架，且十字架的四端上均固接有顶柱，所述十字架和顶柱均活动连接在静模内。
方案中需要说明的是：
电机均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括固接在动模一侧壁上的固定架，且固定架上嵌设有螺套，螺套内螺旋传动连接有螺杆，螺杆的一端与电机的输出轴固接，电机安装在安装板上。
作为一种优选的实施方式，所述固定架上嵌设有两个限位套，且两个限位套内均套设有限位杆，且两个限位杆的一端均与安装板固接。
作为一种优选的实施方式，所述动模相对应静模的一侧壁内设有凸模座，静模相对应动模的一侧壁内设有凹模槽，且凸模座与凹模槽相契合。
作为一种优选的实施方式，所述柱齿轮a和传动齿轮a、传动齿轮b和旋转盘两两分别固接在两个旋转轴上，且两个旋转轴均通过轴承座转动连接在固定板的侧壁上，固定板固接在静模的侧壁上，螺纹筒通过轴承套转动连接在静模内。
作为一种优选的实施方式，所述静模内连接有注料筒，且注料筒延伸至凹模槽的位置处连接有热嘴。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于快餐盒的多穴模具注塑设备，至少包括如下有益效果：
(1)利用凸模座和凹模槽的配合使用，从而单次注塑可形成8个产品，较与传统单个产品的注塑作业而言，注塑效率更高，可满足工业的生产需求，且当动模脱离静模时，可使得顶柱从静模内顶出，从而将成型后的全部产品顶出，脱模效果好，采用机械联动的方式，可摒弃弹簧的使用，使用寿命更长，确保模具注塑作业的长期有效运行；
(2)通过移动机构的作用，利用电机工作带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺套移动，进而通过固定架带动动模移动，通过对电机的正反转控制，从而完成注塑作业的进行，更加便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型动模与静模连接处各结构的结构示意图；
图3为本实用新型静模内部部件的结构示意图；
图4为本实用新型固定板连接处侧视的结构示意图；
图5为本实用新型动模的结构示意图；
图6为本实用新型静模的结构示意图。
图中：1、动模；101、凸模座；2、静模；201、凹模槽；3、移动机构；31、固定架；32、螺套；33、螺杆；34、电机；35、安装板；36、限位套；37、限位杆；4、齿板；5、柱齿轮a；6、传动齿轮a；7、传动齿轮b；8、旋转轴；9、轴承座；10、固定板；11、旋转盘；12、连杆；13、齿杆；14、柱齿轮b；15、螺纹筒；16、轴承套；17、螺纹柱；18、十字架；19、顶柱；20、热嘴；21、注料筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，包括动模1和静模2，动模1的一侧壁上固设有移动机构3，移动机构3包括固接在动模1一侧壁上的固定架31，且固定架31上嵌设有螺套32，螺套32内螺旋传动连接有螺杆33，螺杆33的一端与电机34的输出轴固接，电机34安装在安装板35上(见图1)；通过移动机构3的作用，利用电机34工作带动螺杆33旋转，螺杆33旋转带动螺套32移动，进而通过固定架31带动动模1移动，通过对电机34的正反转控制，从而完成注塑作业的进行，更加便于使用。
固定架31上嵌设有两个限位套36，且两个限位套36内均套设有限位杆37，且两个限位杆37的一端均与安装板35固接(见图1)；利用限位套36和限位杆37之间的限位作用，从而使得动模1在移动时更具稳定性。
动模1相对应静模2的一侧壁内设有凸模座101，静模2相对应动模1的一侧壁内设有凹模槽201，且凸模座101与凹模槽201相契合(见图5和图6)；利用凸模座101和凹模槽201的配合使用，从而单次注塑可形成8个产品，较与传统单个产品的注塑作业而言，注塑效率更高，可满足工业的生产需求。
动模1的顶部固接有齿板4，且齿板4与柱齿轮a5相啮合，且柱齿轮a5与传动齿轮a6固接，且传动齿轮a6通过齿轮带与传动齿轮b7传动连接，传动齿轮b7与旋转盘11固接，且旋转盘11侧壁的边缘处与连杆12的一端活动连接，连杆12的另一端与齿杆13的一端活动连接，齿杆13贯穿至静模2内部并分别与两个柱齿轮b14相啮合，柱齿轮b14固接在螺纹筒15的外侧壁上，柱齿轮a5和传动齿轮a6、传动齿轮b7和旋转盘11两两分别固接在两个旋转轴8上，且两个旋转轴8均通过轴承座9转动连接在固定板10的侧壁上，固定板10固接在静模2的侧壁上，螺纹筒15通过轴承套16转动连接在静模2内(见图1)；利用轴承座9和轴承套16的作用，从而使得各部件在旋转时更加稳定。
且螺纹筒15内螺旋传动连接有螺纹柱17，且螺纹柱17的一端上固接有十字架18，且十字架18的四端上均固接有顶柱19，十字架18和顶柱19均活动连接在静模2内，静模2内连接有注料筒21，且注料筒21延伸至凹模槽201的位置处连接有热嘴20(见图1和图6)；通过注料筒21将热熔的塑料原料注入到凹模槽201内，并在热嘴20的作用，对塑料原料进行二次加热，避免固化产生堵塞。
在使用时，利用电机34工作带动螺杆33旋转，螺杆33旋转带动螺套32移动，进而通过固定架31带动动模1移动，当动模1与静模2紧密贴合后，通过注料筒21向模具内注入塑料原料，产品冷却成型后，再次启动电机34使得动模1脱离静模2，动模1移动带动齿板4移动，并在柱齿轮a5啮合作用下带动传动齿轮a6旋转，传动齿轮a6带动传动齿轮b7旋转，传动齿轮b7带动旋转盘11旋转，利用连杆12的作用带动齿杆13移动，齿杆13与柱齿轮b14啮合可使得螺纹筒15旋转，螺纹筒15旋转后使得螺纹柱17移动，进而通过十字架18的连接作用可使得顶柱19从静模2内顶出，从而将成型后的全部产品顶出，脱模效果好，采用机械联动的方式，可摒弃弹簧的使用，使用寿命更长，确保模具注塑作业的长期有效运行，脱模完成后，进行重复注塑作业即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，包括动模(1)和静模(2)，其特征在于：所述动模(1)的一侧壁上固设有移动机构(3)，所述动模(1)的顶部固接有齿板(4)，且齿板(4)与柱齿轮a(5)相啮合，且柱齿轮a(5)与传动齿轮a(6)固接，且传动齿轮a(6)通过齿轮带与传动齿轮b(7)传动连接，所述传动齿轮b(7)与旋转盘(11)固接，且旋转盘(11)侧壁的边缘处与连杆(12)的一端活动连接，所述连杆(12)的另一端与齿杆(13)的一端活动连接，所述齿杆(13)贯穿至静模(2)内部并分别与两个柱齿轮b(14)相啮合，所述柱齿轮b(14)固接在螺纹筒(15)的外侧壁上，且螺纹筒(15)内螺旋传动连接有螺纹柱(17)，且螺纹柱(17)的一端上固接有十字架(18)，且十字架(18)的四端上均固接有顶柱(19)，所述十字架(18)和顶柱(19)均活动连接在静模(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括固接在动模(1)一侧壁上的固定架(31)，且固定架(31)上嵌设有螺套(32)，螺套(32)内螺旋传动连接有螺杆(33)，螺杆(33)的一端与电机(34)的输出轴固接，电机(34)安装在安装板(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，其特征在于：所述固定架(31)上嵌设有两个限位套(36)，且两个限位套(36)内均套设有限位杆(37)，且两个限位杆(37)的一端均与安装板(35)固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，其特征在于：所述动模(1)相对应静模(2)的一侧壁内设有凸模座(101)，静模(2)相对应动模(1)的一侧壁内设有凹模槽(201)，且凸模座(101)与凹模槽(201)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，其特征在于：所述柱齿轮a(5)和传动齿轮a(6)、传动齿轮b(7)和旋转盘(11)两两分别固接在两个旋转轴(8)上，且两个旋转轴(8)均通过轴承座(9)转动连接在固定板(10)的侧壁上，固定板(10)固接在静模(2)的侧壁上，螺纹筒(15)通过轴承套(16)转动连接在静模(2)内。
6.根据权利要求4所述的一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备，其特征在于：所述静模(2)内连接有注料筒(21)，且注料筒(21)延伸至凹模槽(201)的位置处连接有热嘴(20)。
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| CN202022250040.5U CN213733098U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种用于快餐盒的多穴模具注塑设备 |
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| CN (1) | CN213733098U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056441A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-16 | 苏州东颖精密模具有限公司 | 一种带有自翻转式脱模机构的注塑设备 |
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- 2020-10-12 CN CN202022250040.5U patent/CN213733098U/zh active Active
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