CN220720152U - 一种塑料玩具注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料玩具注塑成型装置，涉及玩具注塑成型领域。该塑料玩具注塑成型装置，包括撑架、工作台、注塑机构、降温机构、导向槽和收集盒。该塑料玩具注塑成型装置，通过设置的注塑机构，首先控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动上模具向下移动，当上模具的底部与下模具的顶部充分接触时，这时就快速完成了上下模具的对接和封闭，这样通过注塑管就可以方便把塑料溶液传输到上下模具组成的型腔内，以至于快速完成了玩具的注塑，然后再控制脱模气缸启动，脱模气缸启动就能够带动推板向上移动，推板向上移动就能够带动注塑玩具向上移动，当注塑玩具充分脱离下模具时，这时就快速完成了注塑玩具的脱模。

Description

一种塑料玩具注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及玩具注塑成型领域，具体为一种塑料玩具注塑成型装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在现有技术中，现有的塑料玩具注塑成型装置不便于将成型的塑料玩具顶出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料玩具注塑成型装置，解决了不便于将成型的塑料玩具顶出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料玩具注塑成型装置，包括撑架、工作台、注塑机构、降温机构、导向槽和收集盒，所述工作台的两侧面与撑架顶端的两侧内壁固定连接，所述注塑机构的下端安装于工作台的内部，所述降温机构的底部与工作台左端的顶面固定连接，两个所述导向槽开设于撑架两端的顶面，所述收集盒的底端分别与两个导向槽的内腔卡接；

所述注塑机构包括有旋转气缸、下模具、阶梯孔、脱模气缸、推板、载架、调位气缸、上模具和注塑管，两个所述旋转气缸相互远离的一端与工作台的两侧内壁固定连接，所述下模具的两侧面与两个旋转气缸相互靠近的一端固定连接，所述阶梯孔开设于下模具内腔底面的中部，所述脱模气缸的顶部与下模具底面的中部固定连接，所述推板的底面与脱模气缸的顶端固定连接，所述载架的底端与工作台右端的顶面固定连接，所述调位气缸的顶部与载架顶端的底面固定连接，所述上模具右端的顶面与调位气缸的底端固定连接，所述注塑管的底端镶嵌于上模具顶面的中部。

优选的，所述降温机构包括有下冷腔、传输孔、上冷腔、传输头、液位计、水泵、蓄水箱、抽水管、排水管、回流管、电磁阀和制冷器，所述下冷腔开设于下模具的内部，两个所述传输孔开设于下模具两端的顶面，所述上冷腔开设于上模具的内部，两个所述传输头的顶端与上模具两端的底部连通，所述液位计的底端镶嵌于上模具左端的顶面，所述水泵的底部与工作台左端的顶面固定连接，所述蓄水箱的顶面与工作台右端的底面固定连接，所述抽水管的两端分别与水泵顶端的抽水口和蓄水箱的顶面连通，所述排水管的两端分别与水泵前端的排水口和下模具的左侧面连通，所述回流管的两端分别与下模具右端的底部和蓄水箱顶端的左侧面连通，所述电磁阀固定安装于回流管右端的外壁，所述制冷器的右端镶嵌于蓄水箱底端的左侧面。

优选的，所述收集盒底面的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮分别设于导向槽的内部。

优选的，所述上模具两端的底面镶嵌有密封圈，且密封圈设于传输头的外部。

优选的，所述蓄水箱顶端的右侧面设有进水口，两个所述传输头的底端分别与两个传输孔的内腔插接。

优选的，所述制冷器是由半导体制冷片与散热器组装而成的。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料玩具注塑成型装置。具备以下有益效果：

1、该塑料玩具注塑成型装置，通过设置的注塑机构，首先控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动上模具向下移动，当上模具的底部与下模具的顶部充分接触时，这时就快速完成了上下模具的对接和封闭，这样通过注塑管就可以方便把塑料溶液传输到上下模具组成的型腔内，以至于快速完成了玩具的注塑，然后再控制脱模气缸启动，脱模气缸启动就能够带动推板向上移动，推板向上移动就能够带动注塑玩具向上移动，当注塑玩具充分脱离下模具时，这时就快速完成了注塑玩具的脱模，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了玩具的注塑成型效率。

2、该塑料玩具注塑成型装置，通过设置的降温机构，首先控制水泵启动，水泵启动就能够带动抽水管把蓄水箱内的冷却液传输到排水管的内部，排水管会把冷却液传输到下冷腔的内部，下冷腔再把冷却液通过传输头给传输到上冷腔的内部，当上冷腔内的液位高度达到液位计的设定值时，这时液位计就可以把电信号传输到外设的控制器，这时外设的控制器就会控制水泵自动关闭，从而有效完成了冷却液的定量传输，通过对上冷腔和下冷腔传输的冷却液就可以促使上模具和下模具同时具备降温的功能，通过上下模具的降温就可以快速完成注塑玩具的降温，这样就有效提高了注塑玩具的脱模效率，最后控制电磁阀和制冷器同时启动，电磁阀启动就能够打开回流管的通道，这时回流管就可以自动把上下冷腔内的冷却液给导入到蓄水箱的内部，这时就快速完成了冷却液的回收，而制冷器启动就可以快速降低回流的冷却液温度，这样就可以促使冷却液的传输具备冷循环的效果，这样就很大程度提高了降温机构和整个注塑成型装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图。

其中，1、撑架；2、工作台；3、注塑机构；301、旋转气缸；302、下模具；303、阶梯孔；304、脱模气缸；305、推板；306、载架；307、调位气缸；308、上模具；309、注塑管；4、降温机构；401、下冷腔；402、传输孔；403、上冷腔；404、传输头；405、液位计；406、水泵；407、蓄水箱；408、抽水管；409、排水管；410、回流管；411、电磁阀；412、制冷器；5、导向槽；6、收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种塑料玩具注塑成型装置，如图1-4所示，包括撑架1、工作台2、注塑机构3、降温机构4、导向槽5和收集盒6，工作台2的两侧面与撑架1顶端的两侧内壁固定连接，注塑机构3的下端安装于工作台2的内部，降温机构4的底部与工作台2左端的顶面固定连接，两个导向槽5开设于撑架1两端的顶面，收集盒6的底端分别与两个导向槽5的内腔卡接；

注塑机构3包括有旋转气缸301、下模具302、阶梯孔303、脱模气缸304、推板305、载架306、调位气缸307、上模具308和注塑管309，两个旋转气缸301相互远离的一端与工作台2的两侧内壁固定连接，下模具302的两侧面与两个旋转气缸301相互靠近的一端固定连接，阶梯孔303开设于下模具302内腔底面的中部，脱模气缸304的顶部与下模具302底面的中部固定连接，推板305的底面与脱模气缸304的顶端固定连接，载架306的底端与工作台2右端的顶面固定连接，调位气缸307的顶部与载架306顶端的底面固定连接，上模具308右端的顶面与调位气缸307的底端固定连接，注塑管309的底端镶嵌于上模具308顶面的中部。

降温机构4包括有下冷腔401、传输孔402、上冷腔403、传输头404、液位计405、水泵406、蓄水箱407、抽水管408、排水管409、回流管410、电磁阀411和制冷器412，下冷腔401开设于下模具302的内部，两个传输孔402开设于下模具302两端的顶面，上冷腔403开设于上模具308的内部，两个传输头404的顶端与上模具308两端的底部连通，液位计405的底端镶嵌于上模具308左端的顶面，水泵406的底部与工作台2左端的顶面固定连接，首先控制水泵406启动，水泵406启动就能够带动抽水管408把蓄水箱407内的冷却液传输到排水管409的内部，排水管409会把冷却液传输到下冷腔401的内部，下冷腔401再把冷却液通过传输头404给传输到上冷腔403的内部，当上冷腔403内的液位高度达到液位计405的设定值时，这时液位计405就可以把电信号传输到外设的控制器，这时外设的控制器就会控制水泵406自动关闭，从而有效完成了冷却液的定量传输，通过对上冷腔403和下冷腔401传输的冷却液就可以促使上模具308和下模具302同时具备降温的功能，通过上下模具的降温就可以快速完成注塑玩具的降温，这样就有效提高了注塑玩具的脱模效率，蓄水箱407的顶面与工作台2右端的底面固定连接，抽水管408的两端分别与水泵406顶端的抽水口和蓄水箱407的顶面连通，排水管409的两端分别与水泵406前端的排水口和下模具302的左侧面连通，回流管410的两端分别与下模具302右端的底部和蓄水箱407顶端的左侧面连通，电磁阀411固定安装于回流管410右端的外壁，制冷器412的右端镶嵌于蓄水箱407底端的左侧面。

使用时，首先控制调位气缸307启动，调位气缸307启动就能够带动上模具308向下移动，当上模具308底部的传输头404与下模具302顶部的传输孔402充分插接时，这时就快速完成了上下模具的对接和封闭，这样通过注塑管309就可以方便把塑料溶液传输到上下模具组成的型腔内，以至于快速完成了玩具的注塑，首先控制水泵406启动，水泵406启动就能够带动抽水管408把蓄水箱407内的冷却液传输到排水管409的内部，排水管409会把冷却液传输到下冷腔401的内部，下冷腔401再把冷却液通过传输头404给传输到上冷腔403的内部，当上冷腔403内的液位高度达到液位计405的设定值时，这时液位计405就可以把电信号传输到外设的控制器，这时外设的控制器就会控制水泵406自动关闭，从而有效完成了冷却液的定量传输，通过对上冷腔403和下冷腔401传输的冷却液就可以促使上模具308和下模具302同时具备降温的功能，通过上下模具的降温就可以快速完成注塑玩具的降温，这样就有效提高了注塑玩具的脱模效率，最后控制电磁阀411和制冷器412同时启动，电磁阀411启动就能够打开回流管410的通道，这时回流管410就可以自动把上下冷腔内的冷却液给导入到蓄水箱407的内部，这时就快速完成了冷却液的回收，而制冷器412启动就可以快速降低回流的冷却液温度，这样就可以促使冷却液的传输具备冷循环的效果，冷却液回流后，这时先控制调位气缸307启动，调位气缸307启动就能够带动上模具308向上回到初始位置，然后控制旋转气缸301启动，旋转气缸301启动就能够带动下模具302正转180°，再控制脱模气缸304启动，脱模气缸304启动就能够带动推板305向下移动，推板305向下移动就能够带动注塑玩具向下移动，当注塑玩具充分脱离下模具302时，这时就快速完成了注塑玩具的脱模，脱模的注塑玩具会自动掉落到收集盒6的内部，收集盒6可以对注塑玩具进行收集和存放，最后再次控制旋转气缸301和脱模气缸304启动，旋转气缸301启动就会带动下模具302反转180°，而脱模气缸304启动就能够带动推板305向上移动到梯形孔303的内部，从而促使注塑机构3可以连续使用。

进一步的，收集盒6底面的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮分别设于导向槽5的内部，如图1所示，万向轮可以促使收集盒6具备方便移动的功能，从而提高了注塑玩具的搬运效率。

进一步的，上模具308两端的底面镶嵌有密封圈，且密封圈设于传输头404的外部，如图3所示，密封圈可以增加传输头404与传输孔402之间的密封性。

进一步的，蓄水箱407顶端的右侧面设有进水口，两个传输头404的底端分别与两个传输孔402的内腔插接，如图1所示，进水口可以方便使用者向蓄水箱407内加冷却液。

进一步的，制冷器412是由半导体制冷片与散热器组装而成的，如图1所示，制冷器412可以促使降温机构4具备冷循环的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料玩具注塑成型装置，包括撑架(1)、工作台(2)、注塑机构(3)、降温机构(4)、导向槽(5)和收集盒(6)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧面与撑架(1)顶端的两侧内壁固定连接，所述注塑机构(3)的下端安装于工作台(2)的内部，所述降温机构(4)的底部与工作台(2)左端的顶面固定连接，两个所述导向槽(5)开设于撑架(1)两端的顶面，所述收集盒(6)的底端分别与两个导向槽(5)的内腔卡接；

所述注塑机构(3)包括有旋转气缸(301)、下模具(302)、阶梯孔(303)、脱模气缸(304)、推板(305)、载架(306)、调位气缸(307)、上模具(308)和注塑管(309)，两个所述旋转气缸(301)相互远离的一端与工作台(2)的两侧内壁固定连接，所述下模具(302)的两侧面与两个旋转气缸(301)相互靠近的一端固定连接，所述阶梯孔(303)开设于下模具(302)内腔底面的中部，所述脱模气缸(304)的顶部与下模具(302)底面的中部固定连接，所述推板(305)的底面与脱模气缸(304)的顶端固定连接，所述载架(306)的底端与工作台(2)右端的顶面固定连接，所述调位气缸(307)的顶部与载架(306)顶端的底面固定连接，所述上模具(308)右端的顶面与调位气缸(307)的底端固定连接，所述注塑管(309)的底端镶嵌于上模具(308)顶面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述降温机构(4)包括有下冷腔(401)、传输孔(402)、上冷腔(403)、传输头(404)、液位计(405)、水泵(406)、蓄水箱(407)、抽水管(408)、排水管(409)、回流管(410)、电磁阀(411)和制冷器(412)，所述下冷腔(401)开设于下模具(302)的内部，两个所述传输孔(402)开设于下模具(302)两端的顶面，所述上冷腔(403)开设于上模具(308)的内部，两个所述传输头(404)的顶端与上模具(308)两端的底部连通，所述液位计(405)的底端镶嵌于上模具(308)左端的顶面，所述水泵(406)的底部与工作台(2)左端的顶面固定连接，所述蓄水箱(407)的顶面与工作台(2)右端的底面固定连接，所述抽水管(408)的两端分别与水泵(406)顶端的抽水口和蓄水箱(407)的顶面连通，所述排水管(409)的两端分别与水泵(406)前端的排水口和下模具(302)的左侧面连通，所述回流管(410)的两端分别与下模具(302)右端的底部和蓄水箱(407)顶端的左侧面连通，所述电磁阀(411)固定安装于回流管(410)右端的外壁，所述制冷器(412)的右端镶嵌于蓄水箱(407)底端的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述收集盒(6)底面的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮分别设于导向槽(5)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述上模具(308)两端的底面镶嵌有密封圈，且密封圈设于传输头(404)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述蓄水箱(407)顶端的右侧面设有进水口，两个所述传输头(404)的底端分别与两个传输孔(402)的内腔插接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述制冷器(412)是由半导体制冷片与散热器组装而成的。