CN219600120U - 一种硅胶产品用分离式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶产品用分离式模具技术领域，且公开了一种硅胶产品用分离式模具，包括主体机构、降温机构和脱模机构，所述降温机构位于主体机构的内端，所述脱模机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫、箱体和放置槽，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述箱体固定安装在底板的上端，所述放置槽固定设置在箱体上端的中部，所述降温机构包括加水口、半导体制冷片、导温金属板、液位传感器、警报器、排水管、阀门和保温层。该硅胶产品用分离式模具，通过安装降温机构，便于加快硅胶冷却成型的速度，提高了生产效率，减少了等待硅胶产品冷却成型的时间，节省了生产成本。

Description

一种硅胶产品用分离式模具

技术领域

本实用新型涉及硅胶产品用分离式模具技术领域，具体为一种硅胶产品用分离式模具。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制作品，称为硅胶产品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，可以吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂，食品级硅胶无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，适用于不同场合，硅胶产品具有良好的柔软性。

现有技术中对生产制作硅胶产品产品时会使用到不同的模具，现有分离式模具硅胶加工完成时，会带动上部分模具上移，来对其进行脱模，降低了脱模的难度，但是现有技术不便于加快硅胶冷却成型的速度。

进而导致降低了生产效率，增加了等待硅胶产品冷却成型的时间，增加了生产成本，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶产品用分离式模具，以解决上述背景技术中提出不便于加快硅胶冷却成型的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶产品用分离式模具，包括主体机构、降温机构和脱模机构，所述降温机构位于主体机构的内端，所述脱模机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫、箱体和放置槽，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述箱体固定安装在底板的上端，所述放置槽固定设置在箱体上端的中部，所述降温机构包括加水口、半导体制冷片、导温金属板、液位传感器、警报器、排水管、阀门和保温层，所述加水口固定设置在箱体上端的中部。

优选的，所述半导体制冷片固定安装在箱体左右两端的中部，所述半导体制冷片的制冷端延伸至箱体的内部，所述半导体制冷片的制热端位于箱体的左右两侧，所述导温金属板固定安装在放置槽的外端，便于对箱体内的水进行制冷，加快硅胶冷却成型的速度。

优选的，所述液位传感器固定安装在导温金属板右端的下端，所述警报器固定安装在箱体前端上端的中部，所述警报器电性连接液位传感器，所述排水管固定安装在箱体前端下端的左端，所述阀门活动安装在排水管的上端，所述保温层固定设置在箱体的内端，便于提醒工作人员及时添加水源，提高了实用性。

优选的，所述脱模机构包括模具本体、安装柱、安装槽、电机、丝杆、定位螺母、连接板、盖板、注胶口、固定柱、凹槽、滑杆和滑块，所述模具本体固定安装在放置槽的内端，所述安装柱固定安装在箱体上端右端的中部，所述安装槽固定设置在安装柱的左端，所述电机固定安装在安装柱的上端，所述电机的传动端延伸至安装槽的内部，所述丝杆固定安装在电机传动端的下端，便于带动模具盖体上移。

优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母螺纹连接丝杆，所述连接板固定安装在定位螺母的左端，所述盖板固定安装在连接板下端的中部，所述盖板位于模具本体的上方，所述注胶口固定设置在连接板上端的中部，便于对硅胶产品进行脱模，提高了工作效率。

优选的，所述固定柱固定安装在箱体上端左端的中部，所述凹槽固定设置在固定柱的右端，所述滑杆固定安装在凹槽的内端，所述滑块活动安装在滑杆的外端，所述滑块位于连接板的左端，所述滑块固定连接连接板，提高了上移时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该硅胶产品用分离式模具，通过安装降温机构，便于加快硅胶冷却成型的速度，提高了生产效率，减少了等待硅胶产品冷却成型的时间，节省了生产成本；

2、该硅胶产品用分离式模具，通过安装降温机构，便于对箱体内的水进行制冷，便于提醒工作人员及时添加水源，避免水位低于凹槽的情况发生，提高了实用性；

3、该硅胶产品用分离式模具，通过安装脱模机构，便于对硅胶产品进行脱模，降低了工作人员的劳动强度，降低了人工成本，提高了工作效率，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型脱模机构局部结构示意图；

图3为本实用新型降温机构局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型降温机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑柱；103、防滑垫；104、箱体；105、放置槽；2、降温机构；201、加水口；202、半导体制冷片；203、导温金属板；204、液位传感器；205、警报器；206、排水管；207、阀门；208、保温层；3、脱模机构；301、模具本体；302、安装柱；303、安装槽；304、电机；305、丝杆；306、定位螺母；307、连接板；308、盖板；309、注胶口；310、固定柱；311、凹槽；312、滑杆；313、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶产品用分离式模具，包括主体机构1、降温机构2和脱模机构3，降温机构2位于主体机构1的内端，脱模机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括底板101、支撑柱102、防滑垫103、箱体104和放置槽105，支撑柱102固定安装在底板101的下端，防滑垫103固定安装在支撑柱102的下端，箱体104固定安装在底板101的上端，放置槽105固定设置在箱体104上端的中部，降温机构2包括加水口201、半导体制冷片202、导温金属板203、液位传感器204、警报器205、排水管206、阀门207和保温层208，加水口201固定设置在箱体104上端的中部。

半导体制冷片202固定安装在箱体104左右两端的中部，半导体制冷片202的制冷端延伸至箱体104的内部，半导体制冷片202的制热端位于箱体104的左右两侧，导温金属板203固定安装在放置槽105的外端，液位传感器204固定安装在导温金属板203右端的下端，警报器205固定安装在箱体104前端上端的中部，警报器205电性连接液位传感器204，排水管206固定安装在箱体104前端下端的左端，阀门207活动安装在排水管206的上端，保温层208固定设置在箱体104的内端，首先在使用分离式模具制作硅胶产品时，半导体制冷片202对箱体104内的水进行制冷降低水的温度，保温层208可以降低温度散发的速度，低温的水通过导温金属板203对模具本体301和内部的硅胶进行降温，加快硅胶冷却成型的速度，长期使用箱体104内的水发生损耗，当水位线低于液位传感器204时，压强变小，液位传感器204将信号传递给警报器205，警报器205响起，提醒工作人员及时添加水源，确保水位高于放置槽105，工作人员可以转动阀门207打开排水管206，将箱体104内的水排出。

脱模机构3包括模具本体301、安装柱302、安装槽303、电机304、丝杆305、定位螺母306、连接板307、盖板308、注胶口309、固定柱310、凹槽311、滑杆312和滑块313，模具本体301固定安装在放置槽105的内端，安装柱302固定安装在箱体104上端右端的中部，安装槽303固定设置在安装柱302的左端，电机304固定安装在安装柱302的上端，电机304的传动端延伸至安装槽303的内部，丝杆305固定安装在电机304传动端的下端，定位螺母306活动安装在丝杆305的外端，定位螺母306螺纹连接丝杆305，连接板307固定安装在定位螺母306的左端，盖板308固定安装在连接板307下端的中部，盖板308位于模具本体301的上方，注胶口309固定设置在连接板307上端的中部，固定柱310固定安装在箱体104上端左端的中部，凹槽311固定设置在固定柱310的右端，滑杆312固定安装在凹槽311的内端，滑块313活动安装在滑杆312的外端，滑块313位于连接板307的左端，滑块313固定连接连接板307，液体硅胶从注胶口309注入模具本体301内，冷却成型之后，电机304带动丝杆305转动，丝杆305带动定位螺母306上移，定位螺母306带动连接板307和盖板308上移，连接板307与滑块313固定连接，连接板307在移动时会带动滑块313和定位螺母306同步上移，提高连接板307和盖板308移动时的稳定性，对模具本体301进行脱模工作。

工作原理：首先在使用分离式模具制作硅胶产品时，液体硅胶从注胶口309注入模具本体301内，半导体制冷片202对箱体104内的水进行制冷降低水的温度，保温层208可以降低温度散发的速度，低温的水通过导温金属板203对模具本体301和内部的硅胶进行降温，加快硅胶冷却成型的速度，长期使用箱体104内的水发生损耗，当水位线低于液位传感器204时，压强变小，液位传感器204将信号传递给警报器205，警报器205响起，提醒工作人员及时添加水源，确保水位高于放置槽105，工作人员可以转动阀门207打开排水管206，将箱体104内的水排出，冷却成型之后，电机304带动丝杆305转动，丝杆305带动定位螺母306上移，定位螺母306带动连接板307和盖板308上移，连接板307与滑块313固定连接，连接板307在移动时会带动滑块313和定位螺母306同步上移，提高连接板307和盖板308移动时的稳定性，对模具本体301进行脱模工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种硅胶产品用分离式模具，包括主体机构（1）、降温机构（2）和脱模机构（3），其特征在于：所述降温机构（2）位于主体机构（1）的内端，所述脱模机构（3）位于主体机构（1）的上端，所述主体机构（1）包括底板（101）、支撑柱（102）、防滑垫（103）、箱体（104）和放置槽（105），所述支撑柱（102）固定安装在底板（101）的下端，所述防滑垫（103）固定安装在支撑柱（102）的下端，所述箱体（104）固定安装在底板（101）的上端，所述放置槽（105）固定设置在箱体（104）上端的中部，所述降温机构（2）包括加水口（201）、半导体制冷片（202）、导温金属板（203）、液位传感器（204）、警报器（205）、排水管（206）、阀门（207）和保温层（208），所述加水口（201）固定设置在箱体（104）上端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶产品用分离式模具，其特征在于：所述半导体制冷片（202）固定安装在箱体（104）左右两端的中部，所述半导体制冷片（202）的制冷端延伸至箱体（104）的内部，所述半导体制冷片（202）的制热端位于箱体（104）的左右两侧，所述导温金属板（203）固定安装在放置槽（105）的外端。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶产品用分离式模具，其特征在于：所述液位传感器（204）固定安装在导温金属板（203）右端的下端，所述警报器（205）固定安装在箱体（104）前端上端的中部，所述警报器（205）电性连接液位传感器（204），所述排水管（206）固定安装在箱体（104）前端下端的左端，所述阀门（207）活动安装在排水管（206）的上端，所述保温层（208）固定设置在箱体（104）的内端。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶产品用分离式模具，其特征在于：所述脱模机构（3）包括模具本体（301）、安装柱（302）、安装槽（303）、电机（304）、丝杆（305）、定位螺母（306）、连接板（307）、盖板（308）、注胶口（309）、固定柱（310）、凹槽（311）、滑杆（312）和滑块（313），所述模具本体（301）固定安装在放置槽（105）的内端，所述安装柱（302）固定安装在箱体（104）上端右端的中部，所述安装槽（303）固定设置在安装柱（302）的左端，所述电机（304）固定安装在安装柱（302）的上端，所述电机（304）的传动端延伸至安装槽（303）的内部，所述丝杆（305）固定安装在电机（304）传动端的下端。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶产品用分离式模具，其特征在于：所述定位螺母（306）活动安装在丝杆（305）的外端，所述定位螺母（306）螺纹连接丝杆（305），所述连接板（307）固定安装在定位螺母（306）的左端，所述盖板（308）固定安装在连接板（307）下端的中部，所述盖板（308）位于模具本体（301）的上方，所述注胶口（309）固定设置在连接板（307）上端的中部。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶产品用分离式模具，其特征在于：所述固定柱（310）固定安装在箱体（104）上端左端的中部，所述凹槽（311）固定设置在固定柱（310）的右端，所述滑杆（312）固定安装在凹槽（311）的内端，所述滑块（313）活动安装在滑杆（312）的外端，所述滑块（313）位于连接板（307）的左端，所述滑块（313）固定连接连接板（307）。