CN219855748U - 座椅成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了座椅成形模具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的右侧贯穿立柱并固定连接有底模具，所述底模具的内腔设置有换热管，换热管的左侧贯穿底模具并连通有水箱。本实用新型通过底板、立柱、液压杆、横板、底模具、换热管、水箱、水泵、半导体制冷器、驱动箱、顶模具、第一电机、转盘、传动轴、传动框、竖杆、推板、注塑管、电动推杆、通风管和排风机的配合使用，实现了方便脱模的功能，解决了现有的座椅模具不具备快速脱模的功能，在使用过程中，座椅模型冷却不够彻底，会与模具产生黏连，导致脱模损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅模具技术领域，具体地说，涉及座椅成形模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，目前的汽车座椅也采用注塑模具制成。
如实用新型提供了“一种汽车座椅模具”，其公开号为：CN207465763U，包括下模板和设置于上模板上方的固定板，所述固定板的下方四角设有支撑杆，所述下模板的上方四角设有放置槽，所述支撑杆的另一端连接在放置槽的底部，所述下模板和固定板之间设有上模板，所述上模板上设有用于穿插支撑杆的安装口，然而该专利中的座椅模具不具备快速脱模的功能，在使用过程中，座椅模型冷却不够彻底，会与模具产生黏连，导致脱模损坏，本实用新型的目的在于，能够实现方便脱模的功能，提高实用效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供座椅成形模具，实现了方便脱模的功能，解决了现有的座椅模具不具备快速脱模的功能，在使用过程中，座椅模型冷却不够彻底，会与模具产生黏连，导致脱模损坏的问题。
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，座椅成形模具所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的右侧贯穿立柱并固定连接有底模具，所述底模具的内腔设置有换热管，所述换热管的左侧贯穿底模具并连通有水箱，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵顶部的出水口通过管道与换热管连通，所述水箱的底部贯穿设置有半导体制冷器，所述立柱右侧的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部固定连接有顶模具，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面滑动连接有传动框，所述传动框的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至顶模具的内腔并固定连接有推板。
作为优选方案，所述顶模具顶部的左侧连通有注塑管，所述传动框与驱动箱的内腔滑动连接。
作为优选方案，所述立柱左侧的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有通风管，所述通风管内腔的顶部固定连接有排风机。
作为优选方案，所述排风机的左侧设置有金属过滤网，金属过滤网的顶部和底部均与通风管的内壁固定连接。
作为优选方案，所述底板顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有接料盘。
作为优选方案，所述半导体制冷器的顶部固定连接有换热片，所述底板底部的四角均固定连接有支座。
与现有技术相比，本实用新型提供了座椅成形模具，具备以下有益效果。
1、本实用新型通过底板、立柱、液压杆、横板、底模具、换热管、水箱、水泵、半导体制冷器、驱动箱、顶模具、第一电机、转盘、传动轴、传动框、竖杆、推板、注塑管、电动推杆、通风管和排风机的配合使用，实现了方便脱模的功能，解决了现有的座椅模具不具备快速脱模的功能，在使用过程中，座椅模型冷却不够彻底，会与模具产生黏连，导致脱模损坏的问题。
2、本实用新型通过设置电动推杆，能够带动通风管移动，便于对吹风的范围进行调节，通过设置排风机，能够带动空气流动，提高对模型的散热效果，通过设置第二电机，能够带动放置板移动，便于将成型后的模型取出，通过设置换热片，能够对热量进行传导，增加冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构驱动箱的侧视剖视图；
图3为本实用新型结构主视图。
图中：1、底板；2、立柱；3、液压杆；4、横板；5、底模具；6、换热管；7、水箱；8、水泵；9、半导体制冷器；10、驱动箱；11、顶模具；12、第一电机；13、转盘；14、传动轴；15、传动框；16、竖杆；17、推板；18、注塑管；19、电动推杆；20、通风管；21、排风机；22、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型：座椅成形模具，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有立柱2，立柱2内腔的底部固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有横板4，横板4的右侧贯穿立柱2并固定连接有底模具5，底模具5的内腔设置有换热管6，换热管6的左侧贯穿底模具5并连通有水箱7，水箱7的右侧连通有水泵8，水泵8顶部的出水口通过管道与换热管6连通，水箱7的底部贯穿设置有半导体制冷器9，立柱2右侧的顶部固定连接有驱动箱10，驱动箱10的底部固定连接有顶模具11，顶模具11顶部的左侧连通有注塑管18，传动框15与驱动箱10的内腔滑动连接，半导体制冷器9的顶部固定连接有换热片，底板1底部的四角均固定连接有支座。
其中：操作人员启动液压杆3，液压杆3配合横板4带动底模具5与顶模具11闭合，通过注塑管18将注塑熔液注入，进行注塑成型，注塑结束后，启动半导体制冷器9和水泵8，半导体制冷器9配合换热片对水箱7内的冷却液进行制冷，水泵8将冷却液抽入换热管6进行循环，换热管6对底模具5的热量进行传导，提高冷却脱模的效果。
请参阅图1-3，本实用新型：座椅成形模具，驱动箱10内腔的后侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转盘13，转盘13正面的顶部固定连接有传动轴14，传动轴14的表面滑动连接有传动框15，传动框15的底部固定连接有竖杆16，竖杆16的底部贯穿至顶模具11的内腔并固定连接有推板17，立柱2左侧的顶部固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端固定连接有通风管20，通风管20内腔的顶部固定连接有排风机21，排风机21的左侧设置有金属过滤网，金属过滤网的顶部和底部均与通风管20的内壁固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有接料盘。
其中：再次启动液压杆3，使底模具5向下移动，启动第一电机12，第一电机12配合转盘13带动传动轴14转动，传动轴14配合传动框15带动竖杆16移动，竖杆16带动推板17将顶模具11内的座椅模型推出，即可完成快速脱模，提高加工效率。
本实用新型的工作原理是；操作人员启动液压杆3，液压杆3配合横板4带动底模具5与顶模具11闭合，通过注塑管18将注塑熔液注入，进行注塑成型，注塑结束后，启动半导体制冷器9和水泵8，半导体制冷器9配合换热片对水箱7内的冷却液进行制冷，水泵8将冷却液抽入换热管6进行循环，换热管6对底模具5的热量进行传导，提高冷却脱模的效果，再次启动液压杆3，使底模具5向下移动，启动第一电机12，第一电机12配合转盘13带动传动轴14转动，传动轴14配合传动框15带动竖杆16移动，竖杆16带动推板17将顶模具11内的座椅模型推出，即可完成快速脱模，提高加工效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.座椅成形模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有立柱（2），所述立柱（2）内腔的底部固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的输出端固定连接有横板（4），所述横板（4）的右侧贯穿立柱（2）并固定连接有底模具（5），所述底模具（5）的内腔设置有换热管（6），所述换热管（6）的左侧贯穿底模具（5）并连通有水箱（7），所述水箱（7）的右侧连通有水泵（8），所述水泵（8）顶部的出水口通过管道与换热管（6）连通，所述水箱（7）的底部贯穿设置有半导体制冷器（9），所述立柱（2）右侧的顶部固定连接有驱动箱（10），所述驱动箱（10）的底部固定连接有顶模具（11），所述驱动箱（10）内腔的后侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固定连接有转盘（13），所述转盘（13）正面的顶部固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）的表面滑动连接有传动框（15），所述传动框（15）的底部固定连接有竖杆（16），所述竖杆（16）的底部贯穿至顶模具（11）的内腔并固定连接有推板（17）。
2.根据权利要求1所述的座椅成形模具，其特征在于：所述顶模具（11）顶部的左侧连通有注塑管（18），所述传动框（15）与驱动箱（10）的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的座椅成形模具，其特征在于：所述立柱（2）左侧的顶部固定连接有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端固定连接有通风管（20），所述通风管（20）内腔的顶部固定连接有排风机（21）。
4.根据权利要求3所述的座椅成形模具，其特征在于：所述排风机（21）的左侧设置有金属过滤网，金属过滤网的顶部和底部均与通风管（20）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的座椅成形模具，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端固定连接有接料盘。
6.根据权利要求1所述的座椅成形模具，其特征在于：所述半导体制冷器（9）的顶部固定连接有换热片，所述底板（1）底部的四角均固定连接有支座。
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Denomination of utility model: Seat forming mold Effective date of registration: 20231215 Granted publication date: 20231020 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Jiangning branch Pledgor: NANJING RUI LI AUTOMOBILE FITTING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071643 |
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