CN220808378U - 一种便于脱模的塑料产品注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具和上模具，还包括底箱、升降机构、顶板、推动机构、水泵、冷却腔；所述下模具固定在底箱的顶部上方，且上模具通过升降机构驱动升降式的设置于下模具的上方；所述下模具的内底部设置有顶板，且底箱的顶部设置有推动机构，所述顶板通过推动机构推动向上移动；所述底箱的内部形成有盛放冷却水的空腔，且下模具的四周内侧形成有冷却腔，所述水泵固定在底箱的顶部，且进水口与底箱的内部相连通，且出水口与冷却腔的内部相连通，所述冷却腔通过连接管与底箱的内部空腔相连通。与现有技术相比的优点在于：本新型够对塑料产品进行快速降温冷却，便于脱模，提高注塑成型的效率。

Description

一种便于脱模的塑料产品注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产技术领域，具体是指一种便于脱模的塑料产品注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具。现有的注塑模具一般由动模、定模以及用于驱使动模压合或抬离定模的驱动装置组成，在注塑作业前，通过驱动装置将动模压合于定模，然后将受热融化的塑料由注塑机高压注入动模和定模之间的型腔内，冷却固化后能够得到成型的塑料产品，将产品从注塑模具中取出即完成塑料产品的注塑生产。

现有的注塑模具在对成型的塑料产品进行脱模时，由于缺少脱模结构，存在着不便于将产品从模具中脱离的问题，如公开号为CN216465976U的中国专利公开了一种便于脱模的注塑模具，包括模座，模座的底端固定安装有控制箱，模座的内部滑动连接有推板，推板的底端的四个边角均固定安装有导向柱，控制箱的内部设有移动板，四个导向柱的底端均穿过模座并与移动板顶端的四个边角固定连接，模座内壁底端的中部固定安装有凸柱，通过使得移动板、四个导向柱和推板在竖直方向进行运动，进而便于快速的对注塑工件进行脱模。然而注塑模具的密封性较好，塑料的温度较高，塑料产品在注塑模具内不能够快速冷却，因此需要一定的时间等待塑料产品完全降温变干后才能够进行脱模，这会使得塑料产品注塑成型的效率较低，并且没有彻底变干的塑料产品容易沾附在模具的内侧壁上，进行脱模时也较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对塑料产品进行快速降温冷却的一种便于脱模的塑料产品注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具和上模具，还包括底箱、升降机构、顶板、推动机构、水泵、冷却腔；

所述下模具固定在底箱的顶部上方，且上模具通过升降机构驱动升降式的设置于下模具的上方；

所述下模具的内底部设置有顶板，且底箱的顶部设置有推动机构，所述顶板通过推动机构推动向上移动；

所述底箱的内部形成有盛放冷却水的空腔，且下模具的四周内侧形成有冷却腔，所述水泵固定在底箱的顶部，且进水口与底箱的内部相连通，且出水口与冷却腔的内部相连通，所述冷却腔通过连接管与底箱的内部空腔相连通。

作为改进，所述下模具的内底部中部形成有放置槽，所述顶板活动安装于放置槽的内部，且顶板的四周侧套接设置有密封套圈。顶板四周侧的密封套圈能够与放置槽的内侧壁密封连接，使得在注入液体塑料时，液体塑料不易从顶板与放置槽之间的缝隙中漏出。

作为改进，所述推动机构包括驱动电机、螺纹杆、四个导向杆、升降板和一对连接杆，所述顶板的边角处下侧分别固定有导向杆，所述导向杆活动贯穿下模具的底部，且左侧或右侧的两个导向杆的底端部之间分别通过连接杆相连接，所述下模具的底部边角处分别通过支撑杆与底箱的上侧连接固定，且下模具的下侧中部与底箱之间转动设置有螺纹杆，所述驱动电机安装在底箱的顶部，且输出轴与螺纹杆的底端部之间通过齿轮传动连接，所述升降板螺纹套接在螺纹杆上，且固定连接于两个连接杆之间。驱动电机启动时，能够驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动升降板上升，此时导向杆推动顶板上升，从而能够使得顶板推动将塑料产品顶出下模具。

作为改进，所述底箱的内部空腔中安装有制冷机。制冷机能够对底箱内部的冷却水制冷，使得冷却水温度较低，流动至冷却腔的内部时能够吸收塑料产品的热量，来对塑料产品冷却。

作为改进，所述升降机构包括一对电动伸缩杆，所述上模具的左右两侧分别固定有固定板，所述电动伸缩杆固定在底箱的顶部，且活塞轴端固定在固定板的下侧。所述电动伸缩杆能够推动上模具上升，便于将下模具中的塑料产品取出。

作为改进，所述上模具的中部设置有注塑口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型在底箱的内部设置有存放冷却水的空腔，且下模具的四周内侧形成有冷却腔，冷却水在水泵的抽吸下能够在底箱的内部和冷却腔的内部循环流动，从而能够对对下模具中的塑料产品进行快速冷却，使得塑料产品能够彻底变干，便于将塑料产品进行脱模，并且能够减少等待塑料产品变干成型的时间，提高塑料产品的注塑成型的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种便于脱模的塑料产品注塑模具的第一视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种便于脱模的塑料产品注塑模具的剖视的立体结构示意图。

图3是本实用新型一种便于脱模的塑料产品注塑模具的第二视角的立体结构示意图。

如图所示：1、下模具；2、上模具；3、底箱；4、顶板；5、水泵；6、冷却腔；7、连接管；8、密封套圈；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、导向杆；12、升降板；13、连接杆；14、支撑杆；15、制冷机；16、电动伸缩杆；17、固定板；18、注塑口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具1和上模具2，还包括底箱3、升降机构、顶板4、推动机构、水泵5、冷却腔6。

所述下模具1固定在底箱3的顶部上方，且上模具2通过升降机构驱动升降式的设置于下模具1的上方，所述上模具2的中部设置有注塑口18。所述升降机构包括一对电动伸缩杆16，所述上模具2的左右两侧分别固定有固定板17，所述电动伸缩杆16固定在底箱3的顶部，且活塞轴端固定在固定板17的下侧。

所述下模具1的内底部中部形成有放置槽，所述顶板4活动安装于放置槽的内部，且顶板4的四周侧套接设置有密封套圈8，且底箱3的顶部设置有推动机构，所述顶板4通过推动机构推动向上移动。所述推动机构包括驱动电机9、螺纹杆10、四个导向杆11、升降板12和一对连接杆13，所述顶板4的边角处下侧分别固定有导向杆11，所述导向杆11活动贯穿下模具1的底部，且左侧或右侧的两个导向杆11的底端部之间分别通过连接杆13相连接，所述下模具1的底部边角处分别通过支撑杆14与底箱3的上侧连接固定，且下模具1的下侧中部与底箱3之间转动设置有螺纹杆10，所述驱动电机9安装在底箱3的顶部，且输出轴与螺纹杆10的底端部之间通过齿轮传动连接，所述升降板12螺纹套接在螺纹杆10上，且固定连接于两个连接杆13之间。

所述底箱3的内部形成有盛放冷却水的空腔，且下模具1的四周内侧形成有冷却腔6，所述水泵5固定在底箱3的顶部，且进水口与底箱3的内部相连通，且出水口与冷却腔6的内部相连通，所述冷却腔6通过连接管7与底箱3的内部空腔相连通。所述底箱3的内部空腔中安装有制冷机15。

值得注意的是，本新型所使用的驱动电机9、电动伸缩杆16、制冷机15均为现有设备，且上述设备的使用控制方法和电路连接方式均为现有技术，且本新型通过电线连接外接电源为上述设备提供电能。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，电动伸缩杆16收缩至最短时，上模具2能够压紧在下模具1的上侧，从注塑口18中可向上模具2与下模具1之间的成型腔中注入融化的液体塑料；

如图2所示，启动制冷机15即可对底箱3内部的冷却水进行制冷，通过水泵5能够将制冷后的冷却水抽吸至冷却腔6的内部，吸收高温塑料的热量，冷却腔6中的吸收过热量的冷却水能够从连接管7中流动进入到底箱3的内部空腔中再次被制冷机15制冷，通过水泵5能够使得冷却水在底箱3的内部和冷却腔6中循环流动，来对塑料产品进行快速冷却，使得塑料产品能够快速的变干成型；

同时启动两个电动伸缩杆16伸长，即可推动上模具2上升至离开下模具1一定距离，启动驱动电机9，即可驱动螺纹杆10转动，使得升降板12、连接杆13和导向杆11上升，从而能够推动顶板4上升，使得顶板4能够将塑料产品从下模具1中顶出，即可将塑料产品进行脱模。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：还包括底箱(3)、升降机构、顶板(4)、推动机构、水泵(5)、冷却腔(6)；

所述下模具(1)固定在底箱(3)的顶部上方，且上模具(2)通过升降机构驱动升降式的设置于下模具(1)的上方；

所述下模具(1)的内底部设置有顶板(4)，且底箱(3)的顶部设置有推动机构，所述顶板(4)通过推动机构推动向上移动；

所述底箱(3)的内部形成有盛放冷却水的空腔，且下模具(1)的四周内侧形成有冷却腔(6)，所述水泵(5)固定在底箱(3)的顶部，且进水口与底箱(3)的内部相连通，且出水口与冷却腔(6)的内部相连通，所述冷却腔(6)通过连接管(7)与底箱(3)的内部空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的内底部中部形成有放置槽，所述顶板(4)活动安装于放置槽的内部，且顶板(4)的四周侧套接设置有密封套圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述推动机构包括驱动电机(9)、螺纹杆(10)、四个导向杆(11)、升降板(12)和一对连接杆(13)，所述顶板(4)的边角处下侧分别固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)活动贯穿下模具(1)的底部，且左侧或右侧的两个导向杆(11)的底端部之间分别通过连接杆(13)相连接，所述下模具(1)的底部边角处分别通过支撑杆(14)与底箱(3)的上侧连接固定，且下模具(1)的下侧中部与底箱(3)之间转动设置有螺纹杆(10)，所述驱动电机(9)安装在底箱(3)的顶部，且输出轴与螺纹杆(10)的底端部之间通过齿轮传动连接，所述升降板(12)螺纹套接在螺纹杆(10)上，且固定连接于两个连接杆(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述底箱(3)的内部空腔中安装有制冷机(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述升降机构包括一对电动伸缩杆(16)，所述上模具(2)的左右两侧分别固定有固定板(17)，所述电动伸缩杆(16)固定在底箱(3)的顶部，且活塞轴端固定在固定板(17)的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的中部设置有注塑口(18)。