CN219650502U - 一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具冷却装置技术领域，提出了一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有上模具，所述上模具顶端的中部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部固定连接有固定架；本实用新型通过设有冷却槽，风扇，有利于在使用时，工作人员启动气缸，使得气杆逐渐伸长，且使得上模具与下模具接触，接着通过注塑管进行注塑，当注塑结束后，由于上模具顶端的两侧开设冷却槽，且上模具位于冷却槽处的厚度较薄，且注塑时导热较快，热气通过冷却槽进行散发，工作人员启动驱动块，驱动块启动使得风扇逐渐转动，风扇转动将冷却槽内的热气向外部吹散，从而对上模具底端注塑壳体进行散热，从而缩短冷却时间。

Description

一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具冷却装置技术领域，具体地，涉及一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 具体指将受热熔化的塑料由 注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如公开号为CN218615299U公开了一种塑料玩具车壳体注塑模具，包括壳体，所述壳体内腔的中轴处设置有固定模具，所述固定模具正面的顶部与底部分别连通有连接管和空心管，所述壳体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接架，所述固定模具内腔的两侧均设置有密封板，所述密封板内侧的底部与顶部分别固定连接有连接板和斜板。本方案通过PLC控制器控制双向同步气缸收缩，即可带动固定杆移动，固定杆带动竖板移动，竖板带动活动模具移动，使得活动模具与固定模具接触，然后将物料注入，随后通过PLC控制器控制潜水泵和半导体制冷片工作，通过波纹管和空心管的配合，将水排至固定模具的内腔，在水位达到连接管高度后，水会通过连接管和软管的配合，再次进入水箱内，通过半导体制冷片对水箱内腔的水制冷，避免水温升高，即可使得物料快速冷却成型，冷却后，控制双向同步气缸拉伸，即可使得活动模具与固定模具分离，随后通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动连接架移动，连接架带动斜板移动，斜板带动密封板移动，通过密封板将物料推出，方便取料，解决了现有技术注塑模具不仅冷却速度慢，而且不方便脱模，导致工作效率低的问题。

然而现有的注塑模具冷却装置结构设计不全面，在使用过程中，工作人员将活动模具移动与固定模具相接触，并进行注塑，接着将水加入模具内腔，从而使得水循环冷却，而在冷却过程中，活动模具处冷却水无法抵达，从而导致活动冷却处注塑的壳体冷却不均匀，从而导致冷却速度较慢。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，解决了相关技术中的在冷却过程中，活动模具处冷却水无法抵达，从而导致活动冷却处注塑的壳体冷却不均匀，从而导致冷却速度较慢的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有上模具，所述上模具顶端的中部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有驱动块，所述驱动块的顶端传动连接有风扇，所述冷却槽内部的顶端固定连接有防护窗，所述上模具不同于冷却槽两侧的中部开设有进料孔。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定连接有气缸。

优选的，所述气缸的底端固定连接有气杆，且气杆贯穿支撑架的中部，并与支撑架固定连接，再且气杆的底端与上模具顶端中部固定连接。

优选的，所述支撑架顶端的两侧固定连接有储料箱，所述储料箱的底端固定连接有注塑管，且注塑管贯穿支撑架，并与支撑架固定连接，再且注塑管的底端与进料孔固定连接。

优选的，所述储料箱顶端的中部固定连接有加料管，所述加料管的顶端卡接有卡盖。

优选的，所述工作台顶端的中部固定连接有冷却池，所述冷却池的中部固定连接有下模具。

优选的，所述下模具内部的底端固定连接有电推杆。

优选的，所述电推杆的顶端固定连接有推送板，且推送板与下模具活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设有冷却槽，风扇，有利于在使用时，工作人员启动气缸，使得气杆逐渐伸长，且使得上模具与下模具接触，接着通过注塑管进行注塑，当注塑结束后，由于上模具顶端的两侧开设冷却槽，且上模具位于冷却槽处的厚度较薄，且注塑时导热较快，热气通过冷却槽进行散发，工作人员启动驱动块，驱动块启动使得风扇逐渐转动，风扇转动将冷却槽内的热气向外部吹散，从而对上模具底端注塑壳体进行散热，从而缩短冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上模具剖面结构示意图；

图4为本实用新型的下模具剖面结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、冷却池；3、下模具；31、电推杆；32、推送板；4、支撑架；5、储料箱；51、注塑管；52、加料管；53、卡盖；6、气缸；61、气杆；7、上模具；71、进料孔；72、冷却槽；73、固定架；74、驱动块；75、风扇；76、防护窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1－图3，本实用新型提供了一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有上模具7，上模具7顶端的中部开设有冷却槽72，冷却槽72的内部固定连接有固定架73，固定架73的顶端固定连接有驱动块74，驱动块74的顶端传动连接有风扇75，冷却槽72内部的顶端固定连接有防护窗76，上模具7不同于冷却槽72两侧的中部开设有进料孔71，工作台1的顶端固定连接有支撑架4，支撑架4顶端的中部固定连接有气缸6，气缸6的底端固定连接有气杆61，且气杆61贯穿支撑架4的中部，并与支撑架4固定连接，再且气杆61的底端与上模具7顶端中部固定连接。在使用时，工作人员启动气缸6，使得气杆61逐渐伸长，且使得上模具7与下模具3接触，接着通过注塑管51进行注塑，当注塑结束后，由于上模具7顶端的两侧开设冷却槽72，且上模具7位于冷却槽72处的厚度较薄，且注塑时导热较快，热气通过冷却槽72进行散发，工作人员启动驱动块74，驱动块74启动使得风扇75逐渐转动，风扇75转动将冷却槽72内的热气向外部吹散，从而对上模具7底端注塑壳体进行散热，从而缩短冷却时间。

参照图1，图2以及图4，支撑架4顶端的两侧固定连接有储料箱5，储料箱5的底端固定连接有注塑管51，且注塑管51贯穿支撑架4，并与支撑架4固定连接，再且注塑管51的底端与进料孔71固定连接，储料箱5顶端的中部固定连接有加料管52，加料管52的顶端卡接有卡盖53，工作台1顶端的中部固定连接有冷却池2，冷却池2的中部固定连接有下模具3，下模具3内部的底端固定连接有电推杆31，电推杆31的顶端固定连接有推送板32，且推送板32与下模具3活动连接。在使用时，当冷却结束后，工作人员将气杆61缩回。使得上模具7与下模具3分离，接着工作人员启动电推杆31，电推杆31逐渐伸长，推动推送板32移动，从而使得推送板32将注塑壳体推出，便于工作人员拿取。

本实用新型的工作原理：首先，在使用时，工作人员将打开卡盖53，通过加料管52向储料箱5内添加注塑材料，接着将冷却液加入冷却池2的内部，此时工作人员启动气缸6，气缸6启动使得气杆61逐渐伸长，且使得上模具7与下模具3接触，接着通过注塑管51进行注塑，当注塑结束后，由于上模具7顶端的两侧开设冷却槽72，且上模具7位于冷却槽72内部的厚度较薄，且注塑时导热较快，热气通过冷却槽72进行散发，接着工作人员启动驱动块74，驱动块74启动使得风扇75逐渐转动，风扇75转动将冷却槽72内的热气向外部吹散，从而对上模具7底端注塑壳体进行散热，而下模具3内底端的注塑壳体通过冷却池2内部的冷却液进行冷却，因此通过风扇75与冷却液的配合使得缩却时间大幅缩短。当冷却结束后，工作人员将气杆61缩回，使得上模具7与下模具3分离，接着工作人员启动电推杆31，电推杆31逐渐伸长，推动推送板32移动，从而使得推送板32将注塑壳体推出，便于工作人员拿取。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端设置有上模具（7），所述上模具（7）顶端的中部开设有冷却槽（72），所述冷却槽（72）的内部固定连接有固定架（73），所述固定架（73）的顶端固定连接有驱动块（74），所述驱动块（74）的顶端传动连接有风扇（75），所述冷却槽（72）内部的顶端固定连接有防护窗（76），所述上模具（7）不同于冷却槽（72）两侧的中部开设有进料孔（71）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）顶端的中部固定连接有气缸（6）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述气缸（6）的底端固定连接有气杆（61），且气杆（61）贯穿支撑架（4）的中部，并与支撑架（4）固定连接，再且气杆（61）的底端与上模具（7）顶端中部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述支撑架（4）顶端的两侧固定连接有储料箱（5），所述储料箱（5）的底端固定连接有注塑管（51），且注塑管（51）贯穿支撑架（4），并与支撑架（4）固定连接，再且注塑管（51）的底端与进料孔（71）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述储料箱（5）顶端的中部固定连接有加料管（52），所述加料管（52）的顶端卡接有卡盖（53）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述工作台（1）顶端的中部固定连接有冷却池（2），所述冷却池（2）的中部固定连接有下模具（3）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述下模具（3）内部的底端固定连接有电推杆（31）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料玩具车壳体注塑模具冷却装置，其特征在于，所述电推杆（31）的顶端固定连接有推送板（32），且推送板（32）与下模具（3）活动连接。