CN218083892U - 一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具 - Google Patents

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丁林通
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Abstract

本实用新型公开了一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间设置有支撑组件,所述支撑组件的顶部设置有若干组顶升组件,所述侧板顶部固定连接有下模具,所述顶升组件顶部贯穿下模具,所述下模具内部开设有空腔,所述空腔内部设置有冷却组件,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具的底部与底座顶部之间固定安装有四个升降液压杆。该种快速脱模的注塑模具,通过冷却组件的设置,以及顶升组件的配合使用下,能够使得产品快速冷却成型,并利用顶升液压杆,使得顶杆将成型产品快速顶出模具槽,从而便可以避免人工进行脱模,且提高了其生产的效率。

Description

一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具
技术领域
本实用新型涉及快速脱模的注塑模具领域,具体为一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具。
背景技术
注塑模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
目前,现有的注塑模具在产品成型后,需要通过人工进行脱模作业,如此不仅费时费力,对长期进行脱模工作的工作人员具有一定的损害,且人工脱模的效率极差,非常影响生产效率;同时现有的注塑模具在脱模时不够稳定,容易损坏成型产品,从而影响脱模的效果。
因此我们对此做出改进,提出一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间设置有支撑组件,所述支撑组件的顶部设置有若干组顶升组件,所述侧板顶部固定连接有下模具,所述顶升组件顶部贯穿下模具,所述下模具内部开设有空腔,所述空腔内部设置有冷却组件,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具的底部与底座顶部之间固定安装有四个升降液压杆,所述上模具的顶部贯穿连接有注料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑组件包括固定安装于底座顶部的顶升液压杆,所述顶升液压杆的顶部固定连接有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶升组件包括顶杆和固定套杆,所述固定套杆滑动套设在顶杆的外周,且所述固定套杆的底端与支撑板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套杆的顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁与顶杆的底部外周滑动连接,所述滑槽底部内壁与顶杆底端之间固定连接有缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却组件包括固定安装于空腔内部的水冷管,所述水冷管的两端分别通过法兰盘固定连接有进水端口和出水端口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述升降液压杆分别固定安装于底座的四角位置,且所述升降液压杆的输出端部与上模具底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模具的底部四角位置均固定连接有限位杆,所述下模具的顶端开设有与所述限位杆配合卡接的卡槽。
本实用新型的有益效果是:
1、该种快速脱模的注塑模具,通过冷却组件的设置,以及顶升组件的配合使用下,利用进水端口和出水端口,使得水冷管内部充满循环流动的冷水,使得产品能够快速冷却成型,提高脱模工作效率;而利用顶升液压杆,使得支撑板带动顶升组件向上移动,并将成型产品快速顶出模具槽,从而便可以避免人工进行脱模,且提高了其生产的效率;
2、该种快速脱模的注塑模具,通过顶升组件的设置,利用缓冲弹簧挤压形变产生的弹力可以起到缓冲作用,能够有效避免顶杆对成型产品损坏,提高其脱模的稳定性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的背面结构示意图;
图3是本实用新型的支撑组件以及顶升组件拆分结构示意图;
图4是图3中A位置放大结构示意图。
图中:
1、底座;
2、侧板;
3、支撑组件;301、顶升液压杆;302、支撑板;
4、顶升组件;401、顶杆;402、固定套杆;403、缓冲弹簧;
5、下模具;
6、冷却组件;601、水冷管;602、进水端口;603、出水端口;
7、上模具;701、限位杆;
8、升降液压杆;
9、注料孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图4所示,本实用新型一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,包括底座1,底座1的两侧均固定连接有侧板2,两个侧板2之间设置有支撑组件3,支撑组件3的顶部设置有若干组顶升组件4,侧板2顶部固定连接有下模具5,顶升组件4顶部贯穿下模具5,下模具5内部开设有空腔,空腔内部设置有冷却组件6,下模具5的上方设置有上模具7,上模具7的底部与底座1顶部之间固定安装有四个升降液压杆8,上模具7的顶部贯穿连接有注料孔9。
其中,支撑组件3包括固定安装于底座1顶部的顶升液压杆301,顶升液压杆301的顶部固定连接有支撑板302,在使用时,通过顶升液压杆301的设置,可以使得支撑板302带动顶升组件4上升,从而可以将下模具5中的成型产品进行脱模处理。
其中,顶升组件4包括顶杆401和固定套杆402,固定套杆402滑动套设在顶杆401的外周,且固定套杆402的底端与支撑板302的顶部固定连接,在使用时,通过顶杆401的设置,可以将成型产品顶起,实现快速脱模。
其中,固定套杆402的顶部开设有滑槽,滑槽内壁与顶杆401的底部外周滑动连接,滑槽底部内壁与顶杆401底端之间固定连接有缓冲弹簧403,在使用时,利用缓冲弹簧403的设置,在脱模过程中缓冲弹簧403挤压形变产生的弹力可以起到缓冲作用,能够有效避免顶杆401对成型产品损坏。
其中,冷却组件6包括固定安装于空腔内部的水冷管601,水冷管601的两端分别通过法兰盘固定连接有进水端口602和出水端口603,在使用时,通过水冷管601的设置,并在进水端口602和出水端口603的配合使用下,可以实现冷水的循环注入,使得下模具5的模具槽内的产品能够进行快速冷却,提高产品成型效率,便于后期脱模。
其中,四个升降液压杆8分别固定安装于底座1的四角位置,且升降液压杆8的输出端部与上模具7底部固定连接,在使用时,通过升降液压杆8的设置,便于对上模具7进行上下移动,从而便于进行脱模工作。
其中,上模具7的底部四角位置均固定连接有限位杆701,下模具5的顶端开设有与限位杆701配合卡接的卡槽,在使用时,通过限位杆701和卡槽的配合使用,使得上模具7与下模具5压模时,避免出现模具偏移而造成产品变形的现象。
工作原理:该种快速脱模的注塑模具,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理;
在使用时,启动升降液压杆8,使得上模具7向下移动,直至与下模具5贴合,此时利用注料孔9注入原料至模具槽内,原料注满后,利用进水端口602和出水端口603的配合使用,使得水冷管601内部充满循环流动的冷水,并对原料进行快速冷却,使得产品能够快速成型,提高后续的脱模工作效率;当需要脱模时,再次启动升降液压杆8将上模具7顶起,此时启动顶升液压杆301,使得支撑板302带动顶升组件4向上移动,并利用顶杆401将成型产品快速顶出模具槽,从而能够快速完成脱模工作,而在顶升过程中,利用缓冲弹簧403挤压形变产生的弹力可以起到缓冲作用,能够有效避免顶杆401对成型产品损坏,提高其脱模的稳定性能。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)之间设置有支撑组件(3),所述支撑组件(3)的顶部设置有若干组顶升组件(4),所述侧板(2)顶部固定连接有下模具(5),所述顶升组件(4)顶部贯穿下模具(5),所述下模具(5)内部开设有空腔,所述空腔内部设置有冷却组件(6),所述下模具(5)的上方设置有上模具(7),所述上模具(7)的底部与底座(1)顶部之间固定安装有四个升降液压杆(8),所述上模具(7)的顶部贯穿连接有注料孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,其特征在于,所述支撑组件(3)包括固定安装于底座(1)顶部的顶升液压杆(301),所述顶升液压杆(301)的顶部固定连接有支撑板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,其特征在于,所述顶升组件(4)包括顶杆(401)和固定套杆(402),所述固定套杆(402)滑动套设在顶杆(401)的外周,且所述固定套杆(402)的底端与支撑板(302)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,其特征在于,所述固定套杆(402)的顶部开设有滑槽,所述滑槽内壁与顶杆(401)的底部外周滑动连接,所述滑槽底部内壁与顶杆(401)底端之间固定连接有缓冲弹簧(403)。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,其特征在于,所述冷却组件(6)包括固定安装于空腔内部的水冷管(601),所述水冷管(601)的两端分别通过法兰盘固定连接有进水端口(602)和出水端口(603)。
6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,其特征在于,四个所述升降液压杆(8)分别固定安装于底座(1)的四角位置,且所述升降液压杆(8)的输出端部与上模具(7)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具,其特征在于,所述上模具(7)的底部四角位置均固定连接有限位杆(701),所述下模具(5)的顶端开设有与所述限位杆(701)配合卡接的卡槽。
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