CN213291137U - 一种成品率高的注塑模具 - Google Patents
一种成品率高的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213291137U CN213291137U CN202021268586.7U CN202021268586U CN213291137U CN 213291137 U CN213291137 U CN 213291137U CN 202021268586 U CN202021268586 U CN 202021268586U CN 213291137 U CN213291137 U CN 213291137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- box body
- die holder
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1765—Machine bases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种成品率高的注塑模具，包括箱体，所述箱体顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架内表面顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部并位于中轴处的外侧固定连接有连接架。本实用新型通过箱体、固定架、液压缸、固定板、上模座、注塑孔、连接架、气缸、限位板、插头、固定柱、下模座、插孔、固定杆、连接杆、连接板、弹簧、推柱和推板的配合，解决了现有的注塑模具在使用时容易发生下模与上模偏移的缺点，以及注塑口注塑后没有处理机构，从而容易造成注塑产品出现飞边，而且在产品成型后不方便脱模，脱模过程中容易造成产品损坏，降低了成品率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种成品率高的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，现有的注塑模具在使用时容易发生下模与上模偏移的缺点，以及注塑口注塑后没有处理机构，从而容易造成注塑产品出现飞边，而且在产品成型后不方便脱模，脱模过程中容易造成产品损坏，降低了成品率，为此，我们提出一种成品率高的注塑模具。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成品率高的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品率高的注塑模具，包括箱体，所述箱体顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架内表面顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部并位于中轴处的外侧固定连接有连接架，所述连接架内表面顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有插头，所述固定板底部的中轴处固定连接有上模座，所述上模座底部的两侧均固定连接有固定柱，所述箱体顶部的中轴处设置有下模座，所述固定板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接杆，所述箱体内壁的中轴处设置有连接板，所述连接板顶部的中轴处固定连接有推柱，所述推柱的顶部贯穿箱体与下模座并延伸至下模座的内腔，所述推柱的顶部固定连接有推板，所述下模座顶部的两侧均开设有插孔。
优选的，所述固定板内腔的中轴处与下模座内腔的中轴处均开设有注塑孔，所述注塑孔与插头配合使用。
优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板滑动连接。
优选的，所述连接板的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与箱体固定连接。
优选的，所述下模座两侧的底部均固定连接有固定块，且固定块的顶部设置有螺栓，且螺栓的底部依次贯穿固定块与箱体并延伸至箱体的内腔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种成品率高的注塑模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过液压缸带动固定板进行移动，固定板带动上模座进行移动，上模座带动固定柱进行移动，当固定柱与插孔插接后，即可使得上模座与下模座刚好对应，当上模座与下模座接触后，通过注塑孔将物料注入，注料完成后，通过气缸带动限位板进行移动，限位板带动插头进行移动，当限位板的底部与固定板接触后，插头刚好与注塑孔插接，使得物料不会残留在注塑孔内，注塑完成后，通过液压缸带动固定板进行移动，固定板带动上模座进行移动，当上模座向上移动一定的距离后，通过固定杆与连接杆的配合，固定板还会带动连接板进行移动，连接板带动推柱进行移动，推柱带动推板进行移动，方便进行脱模，解决了现有的注塑模具在使用时容易发生下模与上模偏移的缺点，以及注塑口注塑后没有处理机构，从而容易造成注塑产品出现飞边，而且在产品成型后不方便脱模，脱模过程中容易造成产品损坏，降低了成品率的问题。
2、本实用新型通过设置插头，避免了物料残留在注塑孔内，从而出现飞边的现象，通过设置滑槽，稳定了连接板的工作，对连接板进行了平衡支撑，避免了连接板工作时不稳定，通过设置弹簧，对连接板产生了拉力，避免了连接板无法自动向下移动。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型局部侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、固定架；3、液压缸；4、固定板；5、上模座；6、注塑孔；7、连接架；8、气缸；9、限位板；10、插头；11、固定柱；12、下模座；13、插孔；14、固定杆；15、连接杆；16、连接板；17、弹簧；18、推柱；19、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、固定架2、液压缸3、固定板4、上模座5、注塑孔6、连接架7、气缸8、限位板9、插头10、固定柱11、下模座12、插孔13、固定杆14、连接杆15、连接板16、弹簧17、推柱18和推板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种成品率高的注塑模具，包括箱体1，箱体1顶部的外侧固定连接有固定架2，固定架2内表面顶部的两侧均固定连接有液压缸3，液压缸3的底部固定连接有固定板4，固定板4的顶部并位于中轴处的外侧固定连接有连接架7，连接架7内表面顶部的中轴处固定连接有气缸8，气缸8的底部固定连接有限位板9，限位板9的底部固定连接有插头10，固定板4内腔的中轴处与下模座12内腔的中轴处均开设有注塑孔6，注塑孔6与插头10配合使用，通过设置插头10，避免了物料残留在注塑孔6内，从而出现飞边的现象，固定板4底部的中轴处固定连接有上模座5，上模座5底部的两侧均固定连接有固定柱11，箱体1顶部的中轴处设置有下模座12，下模座12两侧的底部均固定连接有固定块，且固定块的顶部设置有螺栓，且螺栓的底部依次贯穿固定块与箱体1并延伸至箱体1的内腔，固定板4底部的两侧均固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有连接杆15，箱体1内壁的中轴处设置有连接板16，箱体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板16滑动连接，通过设置滑槽，稳定了连接板16的工作，对连接板16进行了平衡支撑，避免了连接板16工作时不稳定，连接板16的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有弹簧17，弹簧17的底部与箱体1固定连接，通过设置弹簧17，对连接板16产生了拉力，避免了连接板16无法自动向下移动，连接板16顶部的中轴处固定连接有推柱18，推柱18的顶部贯穿箱体1与下模座12并延伸至下模座12的内腔，推柱18的顶部固定连接有推板19，下模座12顶部的两侧均开设有插孔13。
在使用时，通过外设控制器控制液压缸3进行工作，通过液压缸3带动固定板4进行移动，固定板4带动上模座5进行移动，上模座5带动固定柱11进行移动，当固定柱11与插孔13插接后，即可使得上模座5与下模座12刚好对应，当上模座5与下模座12接触后，通过注塑孔6将物料注入，注料完成后，通过外设控制器控制气缸8进行工作，通过气缸8带动限位板9进行移动，限位板9带动插头10进行移动，当限位板9的底部与固定板4接触后，插头10刚好与注塑孔6插接，使得物料不会残留在注塑孔6内，注塑完成后，通过液压缸3带动固定板4进行移动，固定板4带动上模座5进行移动，当上模座5向上移动一定的距离后，通过固定杆14与连接杆15的配合，固定板4还会带动连接板16进行移动，连接板16带动推柱18进行移动，推柱18带动推板19进行移动，方便进行脱模，解决了现有的注塑模具在使用时容易发生下模与上模偏移的缺点，以及注塑口注塑后没有处理机构，从而容易造成注塑产品出现飞边，而且在产品成型后不方便脱模，脱模过程中容易造成产品损坏，降低了成品率的问题，本申请中外设控制器为PLC控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源线，且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种成品率高的注塑模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的外侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内表面顶部的两侧均固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部并位于中轴处的外侧固定连接有连接架（7），所述连接架（7）内表面顶部的中轴处固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底部固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的底部固定连接有插头（10），所述固定板（4）底部的中轴处固定连接有上模座（5），所述上模座（5）底部的两侧均固定连接有固定柱（11），所述箱体（1）顶部的中轴处设置有下模座（12），所述固定板（4）底部的两侧均固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的底部固定连接有连接杆（15），所述箱体（1）内壁的中轴处设置有连接板（16），所述连接板（16）顶部的中轴处固定连接有推柱（18），所述推柱（18）的顶部贯穿箱体（1）与下模座（12）并延伸至下模座（12）的内腔，所述推柱（18）的顶部固定连接有推板（19），所述下模座（12）顶部的两侧均开设有插孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种成品率高的注塑模具，其特征在于：所述固定板（4）内腔的中轴处与下模座（12）内腔的中轴处均开设有注塑孔（6），所述注塑孔（6）与插头（10）配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种成品率高的注塑模具，其特征在于：所述箱体（1）内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板（16）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种成品率高的注塑模具，其特征在于：所述连接板（16）的底部并位于中轴处的两侧均固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的底部与箱体（1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种成品率高的注塑模具，其特征在于：所述下模座（12）两侧的底部均固定连接有固定块，且固定块的顶部设置有螺栓，且螺栓的底部依次贯穿固定块与箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021268586.7U CN213291137U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种成品率高的注塑模具 |
| DE212020000104.9U DE212020000104U1 (de) | 2020-07-02 | 2020-07-13 | Spritzgießform mit hoher Ausbeute |
| PCT/CN2020/101685 WO2022000561A1 (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-13 | 一种成品率高的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021268586.7U CN213291137U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种成品率高的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213291137U true CN213291137U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=72615199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021268586.7U Active CN213291137U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种成品率高的注塑模具 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213291137U (zh) |
| DE (1) | DE212020000104U1 (zh) |
| WO (1) | WO2022000561A1 (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476870A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-12 | 湖南中塑新能源有限公司 | 一种塑料块生产用塑胶模具 |
| CN112894118B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-06-14 | 温州捷铖汽车零部件有限公司 | 一种汽车底盘摆臂总成焊接装置 |
| CN113102533A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-13 | 十堰市耀兴工贸股份有限公司 | 一种外花键轴冷挤压模具及其使用方法 |
| CN113733478B (zh) * | 2021-08-29 | 2023-03-24 | 深圳市雅而达科技有限公司 | 一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法 |
| CN113977861A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-28 | 冯杰 | 基于高效生产的智能硅胶立式注塑机及注塑方法 |
| CN114393797B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-08-29 | 东台市江龙金属制造有限公司 | 一种高硬度垫圈快速制造成型一体装置及其成型工艺 |
| CN115740114B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-11-07 | 江苏江海机床集团有限公司 | 一种便于移动模具的折弯机及使用方法 |
| CN117103598A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-24 | 广东森本智能制造有限公司 | 一种塑胶模具快速脱模装置及脱模方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09117943A (ja) * | 1995-08-22 | 1997-05-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 射出圧縮成形方法及びそれに用いる金型 |
| WO2004103682A1 (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-02 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | 成形方法、成形用金型、成形品及び成形機 |
| JP4273401B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2009-06-03 | 住友電装株式会社 | 射出成形用金型 |
| CN209126088U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-19 | 江西昇迪科技股份有限公司 | 一种玩具外壳注塑模具 |
| CN209395199U (zh) * | 2018-12-01 | 2019-09-17 | 威泰克科技(大连)有限公司 | 一种塑料成型模具自动脱模机构 |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021268586.7U patent/CN213291137U/zh active Active
- 2020-07-13 DE DE212020000104.9U patent/DE212020000104U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2020-07-13 WO PCT/CN2020/101685 patent/WO2022000561A1/zh active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022000561A1 (zh) | 2022-01-06 |
| DE212020000104U1 (de) | 2020-08-20 |
| DE212020000104U8 (de) | 2020-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213291137U (zh) | 一种成品率高的注塑模具 | |
| CN110696308A (zh) | 一种小型产品用模具脱模装置 | |
| CN112848060A (zh) | 一种可埋入金属件的一次性注塑模具及使用方法 | |
| CN113524522B (zh) | 一种多孔橡胶件生产硫化模具 | |
| CN215434834U (zh) | 一种高效易脱模汽车灯罩注塑模具 | |
| CN213440934U (zh) | 一种便于分离的注塑模具 | |
| CN210759010U (zh) | 一体化便捷式注塑模具 | |
| CN219926777U (zh) | 一种针护套模具 | |
| CN219486297U (zh) | 一种便于脱模塑胶件模具 | |
| CN216658794U (zh) | 一种塑胶制品生产用注塑模具 | |
| CN216267254U (zh) | 一种新型电动机马达用塑封组件注塑模具 | |
| CN219806427U (zh) | 一种结构件注塑用顶件装置 | |
| CN218985576U (zh) | 一种成型效果好易脱模的注塑模具 | |
| CN217916503U (zh) | 一种汽车配件注塑模具 | |
| CN218462812U (zh) | 一种易脱模的塑胶注塑模具 | |
| CN215969827U (zh) | 一种胶体金法诊断试剂盒下盖注塑模 | |
| CN220447078U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN217573865U (zh) | 一种用于生产b柱饰板的旋转模具 | |
| CN218083892U (zh) | 一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具 | |
| CN210552751U (zh) | 一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构 | |
| CN215750452U (zh) | 一种塑料电器外壳注塑模具 | |
| CN215550597U (zh) | 一种汽车壳体类零件的模具成型结构 | |
| CN212860283U (zh) | 一种拆卸式塑料成型用两板模 | |
| CN220261864U (zh) | 一种化妆品粉底盒生产用外壳成型模具 | |
| CN219727073U (zh) | 一种便于脱模的插头模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |