CN210552751U - 一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，涉及注塑设备技术领域，包括上模，所述上模的一侧固定连接有方块，所述上模的顶部开设有孔洞，所述上模的一侧开设有凹槽，所述上模的一侧设置有下模，所述下模的顶部固定连接有立柱，所述下模的顶部设置有灯模。该一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，通过在灯模的底部设置有托面，以及顶柱的配合设置，能够使产品成形后对产品进行托起，不损坏产品，提高良品率，解决了现有的顶针会损坏产品的情况，通过方块、凹块、脱模台、顶柱、升降柱、脱模块的配合设置，能够使分离上模和托出产品同步进行，提高生产效率，解决了现有的脱模过程不能同步进行的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。而脱模机构是注塑模具的重要组成部分，它的作用是把注塑完成后形成成品的塑制品从模具中分离出来。现有的脱模机构是先把上模分离，并用顶针顶出成品，刚成形的成品形状还不够稳定，用顶针顶出可能会损坏成品，并且上模分离和顶出成品不能同步进行，大规模生成时比较浪费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，包括上模，所述上模的一侧固定连接有方块，所述上模的顶部开设有孔洞，所述上模的一侧开设有凹槽，所述上模的一侧设置有下模，所述下模的顶部固定连接有立柱，所述下模的顶部设置有灯模，所述灯模的底面设置有托面，所述下模的顶部设置有圆模，所述下模的底部固定连接有支撑柱，所述托面的一侧固定连接有顶柱，所述顶柱的一端固定连接有脱模台，所述脱模台的顶部固定连接有脱模块，所述脱模块的一侧固定连接有凹块，所述脱模台的顶部固定连接有推机，所述推柱的一侧固定连接有推柱，所述脱模台的底部固定连接有升降柱。
可选的，所述孔洞的数量为四个，四个所述孔洞贯穿上模，四个所述孔洞开设在上模的四角处。
可选的，所述凹槽的形状为半圆形，所述凹槽开设在下模的顶部。
可选的，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱的半径小于孔洞的半径。
可选的，所述托面与灯模为一体设置，所述托面与灯模之间没有缝隙。
可选的，所述顶柱的数量为两个，两个所述顶柱为液压柱。
可选的，所述凹块的数量为两个，两个所述凹块的顶部长度比方块的长度长。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，具备以下有益效果：
1、该一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，通过灯模的底部设置有托面，托面与灯模为一体设置，注塑时与灯模一体，成形后托面升起把成品托起，能够降低对成品造成损坏的可能性，提高良品率，通过托面的一侧固定连接有顶柱，顶柱为液压柱，能够自由的升降，通过在灯模的底部设置有托面，以及顶柱的配合设置，能够使产品成形后对产品进行托起，不损坏产品，提高良品率，解决了现有的顶针会损坏产品的情况。
2、该一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，通过在上模的一侧固定连接有方块，托模块的一侧固定连接有凹块，凹块能够放置方块，能够在产品成形后，脱模台升起，凹块托起上模，通过在脱模台上固定连接有顶柱，能够使分离上模的同时托起产品，使脱模过程同步进行，更加高效，通过方块、凹块、脱模台、顶柱、升降柱、脱模块的配合设置，能够使分离上模和托出产品同步进行，提高生产效率，有利于大量生产，解决了现有的脱模过程不能同步进行的情况。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的下模和脱模台结构俯视图。
图中：1-上模、2-方块、3-孔洞、4-凹槽、5-下模、6-立柱、7-灯模、8-托面、9-圆模、10-支撑柱、11-顶柱、12-脱模台、13-脱模块、14-凹块、15-推机、16-推柱、17-升降柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，包括上模1，上模1的一侧固定连接有方块2，上模1的顶部开设有孔洞3，孔洞3的数量为四个，四个的孔洞3贯穿上模1，四个的孔洞3开设在上模1的四角处，上模1的一侧开设有凹槽4，凹槽4的形状为半圆形，凹槽4开设在下模5的顶部，能够在合模时能够在凹槽4中放置圆模9，上模1的一侧设置有下模5，下模5的顶部固定连接有立柱6，立柱6的数量为四个，四个的立柱6的半径小于孔洞3的半径，能够在合模时固定上模1和下模5，下模5的顶部设置有灯模7，灯模7的底面设置有托面8，托面8与灯模7为一体设置，托面8与灯模7之间没有缝隙，能够防止注塑时渗漏，密闭性好，下模5的顶部设置有圆模9，下模5的底部固定连接有支撑柱10，托面8的一侧固定连接有顶柱11，顶柱11的数量为两个，两个的顶柱11为液压柱，顶柱11的一端固定连接有脱模台12，脱模台12的顶部固定连接有脱模块13，脱模块13的一侧固定连接有凹块14，凹块14的数量为两个，两个的凹块14的顶部长度比方块2的长度长，能够放置方块2，分离时托起上模1，脱模台12的顶部固定连接有推机15，推柱15的一侧固定连接有推柱16，脱模台12的底部固定连接有升降柱17，使用时，上模和下模合模，通过注塑孔进行注塑，注塑完成后，成品成形，顶柱工作，升起托面，托面托起成品，同时脱模台工作，顶出圆模，脱模台升起，分离上模。
综上所述，该一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，使用时，通过灯模7的底部设置有托面8，托面8与灯模7为一体设置，注塑时与灯模7一体，成形后托面8升起把成品托起，能够降低对成品造成损坏的可能性，提高良品率，通过托面8的一侧固定连接有顶柱11，顶柱11为液压柱，能够自由的升降，通过在灯模7的底部设置有托面8，以及顶柱11的配合设置，能够使产品成形后对产品进行托起，不损坏产品，提高良品率，解决了现有的顶针会损坏产品的情况。通过在上模1的一侧固定连接有方块2，托模块13的一侧固定连接有凹块14，凹块14能够放置方块2，能够在产品成形后，脱模台12升起，凹块14托起上模1，通过在脱模台12上固定连接有顶柱11，能够使分离上模1的同时托起产品，使脱模过程同步进行，更加高效，通过方块2、凹块14、脱模台12、顶柱11、升降柱17、脱模块13的配合设置，能够使分离上模1和托出产品同步进行，提高生产效率，有利于大量生产，解决了现有的脱模过程不能同步进行的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的一侧固定连接有方块(2)，所述上模(1)的顶部开设有孔洞(3)，所述上模(1)的一侧开设有凹槽(4)，所述上模(1)的一侧设置有下模(5)，所述下模(5)的顶部固定连接有立柱(6)，所述下模(5)的顶部设置有灯模(7)，所述灯模(7)的底面设置有托面(8)，所述下模(5)的顶部设置有圆模(9)，所述下模(5)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述托面(8)的一侧固定连接有顶柱(11)，所述顶柱(11)的一端固定连接有脱模台(12)，所述脱模台(12)的顶部固定连接有脱模块(13)，所述脱模块(13)的一侧固定连接有凹块(14)，所述脱模台(12)的顶部固定连接有推机(15)，所述推机(15)的一侧固定连接有推柱(16)，所述脱模台(12)的底部固定连接有升降柱(17)。
2.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述孔洞(3)的数量为四个，四个所述孔洞(3)贯穿上模(1)，四个所述孔洞(3)开设在上模(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述凹槽(4)的形状为半圆形，所述凹槽(4)开设在下模(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述立柱(6)的数量为四个，四个所述立柱(6)的半径小于孔洞(3)的半径。
5.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述托面(8)与灯模(7)为一体设置，所述托面(8)与灯模(7)之间没有缝隙。
6.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述顶柱(11)的数量为两个，两个所述顶柱(11)为液压柱。
7.根据权利要求1所述一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构，其特征在于：所述凹块(14)的数量为两个，两个所述凹块(14)的顶部长度比方块(2)的长度长。
Priority Applications (1)
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| CN201921409733.5U CN210552751U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种一体式灯体注塑成型模具上的脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=70621404
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921409733.5U patent/CN210552751U/zh active Active
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