CN215849451U - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents

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张亚平
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Abstract

本实用新型公开了一种便于脱料的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括:框架、控制器、滑槽、电动推杆、上模具、滑块、浇注管、下模具、模具腔、上推板、弹簧一、下推板、内腔、凸轮、电机、空腔、弹簧二、支撑杆;框架右侧固定连接有控制器;框架内部左右内壁均固定连接有滑槽;框架内部顶部固定连接有电动推杆;电动推杆底部固定连接有上模具;上模具左右两侧均固定连接有滑块,且滑块均活动连接在滑槽内部;有益效果在于:通过电机带动凸轮旋转360°,当凸轮旋转时,凸轮一端会触碰到下推板底部,当凸轮旋转至90°时,凸轮将下推板顶起,同步将上推板顶起,使上推板将模具腔内部的成型品顶出,从而方便脱料,使得脱料彻底。

Description

一种便于脱料的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种便于脱料的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,亦是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
目前市面中使用的大部分注塑模具都存在不便脱料的问题,通过人工进行操作,容易造成脱料不彻底;同时模具在上下运动时的稳固性低,且模具在移动的过程中容易出现偏移,从而导致注塑产品不合格;因此我们提出一种便于脱料的注塑模具,来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种便于脱料的注塑模具,为解决现有的注塑模具都存在不便脱料的问题,通过人工进行操作,容易造成脱料不彻底;同时模具在上下运动时的稳固性低,且模具在移动的过程中容易出现偏移,从而导致注塑产品不合格的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种便于脱料的注塑模具,包括:框架、控制器、滑槽、电动推杆、上模具、滑块、浇注管、下模具、模具腔、上推板、弹簧一、下推板、内腔、凸轮、电机、空腔、弹簧二、支撑杆;所述框架右侧固定连接有控制器;所述框架内部左右内壁均固定连接有滑槽;所述框架内部顶部固定连接有电动推杆;所述电动推杆底部固定连接有上模具;所述上模具左右两侧均固定连接有滑块,且滑块均活动连接在滑槽内部;所述上模具内部一侧固定连接有浇注管;所述框架内部底部固定连接有下模具;所述下模具中间固定连接有模具腔;所述模具腔内部底部活动连接有上推板;所述上推板底部固定连接有若干个弹簧一;所述弹簧一底部均固定连接有下推板;所述下模具中间内部固定连接有内腔,且内腔与模具腔贯穿;所述内腔内部固定连接有电机;所述电机输出端固定连接有凸轮;所述下模具左右两侧均固定连接有空腔,且空腔与模具腔贯穿;两个所述空腔内部底部固定连接有弹簧二;两个所述弹簧二顶部均固定连接有支撑杆,且支撑杆顶部固定连接在下推板底部。
作为本实用新型一种优选的,所述凸轮两侧均呈弧形设置。
作为本实用新型一种优选的,所述支撑杆呈四角设置。
作为本实用新型一种优选的,所述弹簧一呈阵列设置,且所述凸轮设置在上推板和下推板之间。
作为本实用新型一种优选的,所述上模具四周设有凹槽,且凹槽与下模具边缘呈镶嵌结构。
作为本实用新型一种优选的,所述滑块滑槽为滑动结构。
作为本实用新型一种优选的,所述控制器与电动推杆为电性连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
(1)、通过电机带动凸轮旋转360°,当凸轮旋转时,凸轮一端会触碰到下推板底部,当凸轮旋转至90°时,凸轮将下推板顶起,同步将上推板顶起,使上推板将模具腔内部的成型品顶出,从而方便脱料,使得脱料彻底。
(2)、通过弹簧一,当上推板将模具腔内部的成型品顶出时,弹簧一压缩至上推板和下推板之间,从而通过弹簧一可对上推板将成型品顶出时的冲击力进行缓冲,防止成型品受损。
(3)、当上模具与下模具重合,使上模具四周设有的凹槽与下模具边缘镶嵌在一起,从而使上模具与下模具重合定位的更加精准,防止偏移;同时上模具向下移动时,同时上模具也带动滑块在滑槽内部滑动,从而使上模具移动时更加稳定,同时也可对上模具上下的移动位置进行限位。
附图说明
图1是本实用新型整体的主视图;
图2是本实用新型整体展开结构示意图;
图3是本实用新型整体图2的A处放大结构示意图;
图4是本实用新型整体下模具俯视剖视结构示意图;
图5是本实用新型整体凸轮结构示意图。
附图标记说明如下:
1、框架;2、控制器;3、滑槽;4、电动推杆;5、上模具;6、滑块;7、浇注管;8、下模具;9、模具腔;10、上推板;11、弹簧一;12、下推板;13、内腔;14、凸轮;15、电机;16、空腔;17、弹簧二;18、支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,一种便于脱料的注塑模具包括:框架1、控制器2、滑槽 3、电动推杆4、上模具5、滑块6、浇注管7、下模具8、模具腔9、上推板10、弹簧一11、下推板12、内腔13、凸轮14、电机15、空腔16、弹簧二17、支撑杆18;框架1右侧固定连接有控制器2;框架1内部左右内壁均固定连接有滑槽3;框架1内部顶部固定连接有电动推杆4;电动推杆4底部固定连接有上模具5;上模具5左右两侧均固定连接有滑块6,且滑块6均活动连接在滑槽3内部;上模具5内部一侧固定连接有浇注管7;框架1内部底部固定连接有下模具 8;下模具8中间固定连接有模具腔9;模具腔9内部底部活动连接有上推板10;上推板10底部固定连接有若干个弹簧一11;弹簧一11底部均固定连接有下推板12;下模具8中间内部固定连接有内腔13,且内腔13与模具腔9贯穿;内腔13内部固定连接有电机15;电机15输出端固定连接有凸轮14;下模具8左右两侧均固定连接有空腔16,且空腔16与模具腔9贯穿;两个空腔16内部底部固定连接有弹簧二17;两个弹簧二17顶部均固定连接有支撑杆18,且支撑杆18顶部固定连接在下推板12底部。
本实施例中,凸轮14两侧均呈弧形设置。
具体使用时,通过电机15带动凸轮14旋转360°,当凸轮14旋转时,凸轮 14一端会触碰到下推板12底部,当凸轮14旋转至90°时,凸轮14将下推板 12顶起,同步将上推板10顶起,使上推板10将模具腔9内部的成型品顶出,从而方便脱料,使得脱料彻底;
当旋转至360°后,凸轮14回复至原始状态,上推板10和下推板12均回复至原始状态;等待下一次凸轮14旋转306°。
本实施例中,支撑杆18呈四角设置。
具体使用时,当上推板10向上移动时,通过弹簧二17的弹性力作用,支撑杆18也向上移动,从而有效提高上推板10动作时的稳定性。
本实施例中,弹簧一11呈阵列设置,且凸轮14设置在上推板10和下推板 12之间。
具体使用时,当上推板10将模具腔9内部的成型品顶出时,弹簧一11压缩至上推板10和下推板12之间,从而通过弹簧一11可对上推板10将成型品顶出时的冲击力进行缓冲,防止成型品受损。
本实施例中,上模具5四周设有凹槽,且凹槽与下模具8边缘呈镶嵌结构。
具体使用时,当对电动推杆4带动上模具5向下移动时,使上模具5与下模具8重合,使上模具5四周设有的凹槽与下模具8边缘镶嵌在一起,从而使上模具5与下模具8重合定位的更加精准。
本实施例中,滑块6滑槽3为滑动结构。
具体使用时,当上模具5向下移动时,同时上模具5也带动滑块6在滑槽3 内部滑动,从而使上模具5移动时更加稳定,同时也可对上模具5上下的移动位置进行限位。
本实施例中,控制器2与电动推杆4和电机15为电性连接。
具体使用时,通过控制器2可控制电动推杆4的工作状态。
本实用新型提到的一种便于脱料的注塑模具的工作原理:
首先将控制器2、电机15、电动推杆4与电源进行连接;且通过控制器2对电动推杆4和电机15的工作状态进行控制;
使用时,启动电动推杆4,电动推杆4带动上模具5向下移动时,使上模具 5与下模具8重合,使上模具5四周设有的凹槽与下模具8边缘镶嵌在一起,从而使上模具5与下模具8重合定位的更加精准;
同时上模具5也带动滑块6在滑槽3内部滑动,从而使上模具5移动时更加稳定,同时也可对上模具5上下的移动位置进行限位;
然后通过浇注管7浇注料体至模具腔9内部,当注塑完成后,电动推杆4带动上模具5向上移动时,使上模具5与下模具8分离;
然后启动电机15,通过电机15带动凸轮14旋转360°,当凸轮14旋转时,凸轮14一端会触碰到下推板12底部,当凸轮14旋转至90°时,凸轮14将下推板12顶起,同步将上推板10顶起,使上推板10将模具腔9内部的成型品顶出,从而方便脱料,使得脱料彻底;
同时通过弹簧二17的弹性力作用,支撑杆18也向上移动,从而有效提高上推板10动作时的稳定性;
同时上推板10向上顶起时,弹簧一11压缩至上推板10和下推板12之间,从而通过弹簧一11可对上推板10将成型品顶出时的冲击力进行缓冲,防止成型品受损;
当旋转至360°后,凸轮14回复至原始状态,上推板10和下推板12均回复至原始状态;等待下一次凸轮14旋转306°。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种便于脱料的注塑模具,包括:框架(1)、控制器(2)、滑槽(3)、电动推杆(4)、上模具(5)、滑块(6)、浇注管(7)、下模具(8)、模具腔(9)、上推板(10)、弹簧一(11)、下推板(12)、内腔(13)、凸轮(14)、电机(15)、空腔(16)、弹簧二(17)、支撑杆(18);其特征在于:所述框架(1)右侧固定连接有控制器(2);所述框架(1)内部左右内壁均固定连接有滑槽(3);所述框架(1)内部顶部固定连接有电动推杆(4);所述电动推杆(4)底部固定连接有上模具(5);所述上模具(5)左右两侧均固定连接有滑块(6),且滑块(6)均活动连接在滑槽(3)内部;所述上模具(5)内部一侧固定连接有浇注管(7);所述框架(1)内部底部固定连接有下模具(8);所述下模具(8)中间固定连接有模具腔(9);所述模具腔(9)内部底部活动连接有上推板(10);所述上推板(10)底部固定连接有若干个弹簧一(11);所述弹簧一(11)底部均固定连接有下推板(12);所述下模具(8)中间内部固定连接有内腔(13),且内腔(13)与模具腔(9)贯穿;所述内腔(13)内部固定连接有电机(15);所述电机(15)输出端固定连接有凸轮(14);所述下模具(8)左右两侧均固定连接有空腔(16),且空腔(16)与模具腔(9)贯穿;两个所述空腔(16)内部底部固定连接有弹簧二(17);两个所述弹簧二(17)顶部均固定连接有支撑杆(18),且支撑杆(18)顶部固定连接在下推板(12)底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征是:所述凸轮(14)两侧均呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征是:所述支撑杆(18)呈四角设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征是:所述弹簧一(11)呈阵列设置,且所述凸轮(14)设置在上推板(10)和下推板(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征是:所述上模具(5)四周设有凹槽,且凹槽与下模具(8)边缘呈镶嵌结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征是:所述滑块(6)滑槽(3)为滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征是:所述控制器(2)与电动推杆(4)为电性连接。
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