CN215849451U - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱料的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括：框架、控制器、滑槽、电动推杆、上模具、滑块、浇注管、下模具、模具腔、上推板、弹簧一、下推板、内腔、凸轮、电机、空腔、弹簧二、支撑杆；框架右侧固定连接有控制器；框架内部左右内壁均固定连接有滑槽；框架内部顶部固定连接有电动推杆；电动推杆底部固定连接有上模具；上模具左右两侧均固定连接有滑块，且滑块均活动连接在滑槽内部；有益效果在于：通过电机带动凸轮旋转360°，当凸轮旋转时，凸轮一端会触碰到下推板底部，当凸轮旋转至90°时，凸轮将下推板顶起，同步将上推板顶起，使上推板将模具腔内部的成型品顶出，从而方便脱料，使得脱料彻底。

Description

一种便于脱料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种便于脱料的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，亦是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市面中使用的大部分注塑模具都存在不便脱料的问题，通过人工进行操作，容易造成脱料不彻底；同时模具在上下运动时的稳固性低，且模具在移动的过程中容易出现偏移，从而导致注塑产品不合格；因此我们提出一种便于脱料的注塑模具，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于脱料的注塑模具，为解决现有的注塑模具都存在不便脱料的问题，通过人工进行操作，容易造成脱料不彻底；同时模具在上下运动时的稳固性低，且模具在移动的过程中容易出现偏移，从而导致注塑产品不合格的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于脱料的注塑模具，包括：框架、控制器、滑槽、电动推杆、上模具、滑块、浇注管、下模具、模具腔、上推板、弹簧一、下推板、内腔、凸轮、电机、空腔、弹簧二、支撑杆；所述框架右侧固定连接有控制器；所述框架内部左右内壁均固定连接有滑槽；所述框架内部顶部固定连接有电动推杆；所述电动推杆底部固定连接有上模具；所述上模具左右两侧均固定连接有滑块，且滑块均活动连接在滑槽内部；所述上模具内部一侧固定连接有浇注管；所述框架内部底部固定连接有下模具；所述下模具中间固定连接有模具腔；所述模具腔内部底部活动连接有上推板；所述上推板底部固定连接有若干个弹簧一；所述弹簧一底部均固定连接有下推板；所述下模具中间内部固定连接有内腔，且内腔与模具腔贯穿；所述内腔内部固定连接有电机；所述电机输出端固定连接有凸轮；所述下模具左右两侧均固定连接有空腔，且空腔与模具腔贯穿；两个所述空腔内部底部固定连接有弹簧二；两个所述弹簧二顶部均固定连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定连接在下推板底部。

作为本实用新型一种优选的，所述凸轮两侧均呈弧形设置。

作为本实用新型一种优选的，所述支撑杆呈四角设置。

作为本实用新型一种优选的，所述弹簧一呈阵列设置，且所述凸轮设置在上推板和下推板之间。

作为本实用新型一种优选的，所述上模具四周设有凹槽，且凹槽与下模具边缘呈镶嵌结构。

作为本实用新型一种优选的，所述滑块滑槽为滑动结构。

作为本实用新型一种优选的，所述控制器与电动推杆为电性连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

(1)、通过电机带动凸轮旋转360°，当凸轮旋转时，凸轮一端会触碰到下推板底部，当凸轮旋转至90°时，凸轮将下推板顶起，同步将上推板顶起，使上推板将模具腔内部的成型品顶出，从而方便脱料，使得脱料彻底。

(2)、通过弹簧一，当上推板将模具腔内部的成型品顶出时，弹簧一压缩至上推板和下推板之间，从而通过弹簧一可对上推板将成型品顶出时的冲击力进行缓冲，防止成型品受损。

(3)、当上模具与下模具重合，使上模具四周设有的凹槽与下模具边缘镶嵌在一起，从而使上模具与下模具重合定位的更加精准，防止偏移；同时上模具向下移动时，同时上模具也带动滑块在滑槽内部滑动，从而使上模具移动时更加稳定，同时也可对上模具上下的移动位置进行限位。

附图说明

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型整体展开结构示意图；

图3是本实用新型整体图2的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型整体下模具俯视剖视结构示意图；

图5是本实用新型整体凸轮结构示意图。

附图标记说明如下：

1、框架；2、控制器；3、滑槽；4、电动推杆；5、上模具；6、滑块；7、浇注管；8、下模具；9、模具腔；10、上推板；11、弹簧一；12、下推板；13、内腔；14、凸轮；15、电机；16、空腔；17、弹簧二；18、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种便于脱料的注塑模具包括：框架1、控制器2、滑槽 3、电动推杆4、上模具5、滑块6、浇注管7、下模具8、模具腔9、上推板10、弹簧一11、下推板12、内腔13、凸轮14、电机15、空腔16、弹簧二17、支撑杆18；框架1右侧固定连接有控制器2；框架1内部左右内壁均固定连接有滑槽3；框架1内部顶部固定连接有电动推杆4；电动推杆4底部固定连接有上模具5；上模具5左右两侧均固定连接有滑块6，且滑块6均活动连接在滑槽3内部；上模具5内部一侧固定连接有浇注管7；框架1内部底部固定连接有下模具 8；下模具8中间固定连接有模具腔9；模具腔9内部底部活动连接有上推板10；上推板10底部固定连接有若干个弹簧一11；弹簧一11底部均固定连接有下推板12；下模具8中间内部固定连接有内腔13，且内腔13与模具腔9贯穿；内腔13内部固定连接有电机15；电机15输出端固定连接有凸轮14；下模具8左右两侧均固定连接有空腔16，且空腔16与模具腔9贯穿；两个空腔16内部底部固定连接有弹簧二17；两个弹簧二17顶部均固定连接有支撑杆18，且支撑杆18顶部固定连接在下推板12底部。

本实施例中，凸轮14两侧均呈弧形设置。

具体使用时，通过电机15带动凸轮14旋转360°，当凸轮14旋转时，凸轮 14一端会触碰到下推板12底部，当凸轮14旋转至90°时，凸轮14将下推板 12顶起，同步将上推板10顶起，使上推板10将模具腔9内部的成型品顶出，从而方便脱料，使得脱料彻底；

当旋转至360°后，凸轮14回复至原始状态，上推板10和下推板12均回复至原始状态；等待下一次凸轮14旋转306°。

本实施例中，支撑杆18呈四角设置。

具体使用时，当上推板10向上移动时，通过弹簧二17的弹性力作用，支撑杆18也向上移动，从而有效提高上推板10动作时的稳定性。

本实施例中，弹簧一11呈阵列设置，且凸轮14设置在上推板10和下推板 12之间。

具体使用时，当上推板10将模具腔9内部的成型品顶出时，弹簧一11压缩至上推板10和下推板12之间，从而通过弹簧一11可对上推板10将成型品顶出时的冲击力进行缓冲，防止成型品受损。

本实施例中，上模具5四周设有凹槽，且凹槽与下模具8边缘呈镶嵌结构。

具体使用时，当对电动推杆4带动上模具5向下移动时，使上模具5与下模具8重合，使上模具5四周设有的凹槽与下模具8边缘镶嵌在一起，从而使上模具5与下模具8重合定位的更加精准。

本实施例中，滑块6滑槽3为滑动结构。

具体使用时，当上模具5向下移动时，同时上模具5也带动滑块6在滑槽3 内部滑动，从而使上模具5移动时更加稳定，同时也可对上模具5上下的移动位置进行限位。

本实施例中，控制器2与电动推杆4和电机15为电性连接。

具体使用时，通过控制器2可控制电动推杆4的工作状态。

本实用新型提到的一种便于脱料的注塑模具的工作原理：

首先将控制器2、电机15、电动推杆4与电源进行连接；且通过控制器2对电动推杆4和电机15的工作状态进行控制；

使用时，启动电动推杆4，电动推杆4带动上模具5向下移动时，使上模具 5与下模具8重合，使上模具5四周设有的凹槽与下模具8边缘镶嵌在一起，从而使上模具5与下模具8重合定位的更加精准；

同时上模具5也带动滑块6在滑槽3内部滑动，从而使上模具5移动时更加稳定，同时也可对上模具5上下的移动位置进行限位；

然后通过浇注管7浇注料体至模具腔9内部，当注塑完成后，电动推杆4带动上模具5向上移动时，使上模具5与下模具8分离；

然后启动电机15，通过电机15带动凸轮14旋转360°，当凸轮14旋转时，凸轮14一端会触碰到下推板12底部，当凸轮14旋转至90°时，凸轮14将下推板12顶起，同步将上推板10顶起，使上推板10将模具腔9内部的成型品顶出，从而方便脱料，使得脱料彻底；

同时通过弹簧二17的弹性力作用，支撑杆18也向上移动，从而有效提高上推板10动作时的稳定性；

同时上推板10向上顶起时，弹簧一11压缩至上推板10和下推板12之间，从而通过弹簧一11可对上推板10将成型品顶出时的冲击力进行缓冲，防止成型品受损；

当旋转至360°后，凸轮14回复至原始状态，上推板10和下推板12均回复至原始状态；等待下一次凸轮14旋转306°。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种便于脱料的注塑模具，包括：框架(1)、控制器(2)、滑槽(3)、电动推杆(4)、上模具(5)、滑块(6)、浇注管(7)、下模具(8)、模具腔(9)、上推板(10)、弹簧一(11)、下推板(12)、内腔(13)、凸轮(14)、电机(15)、空腔(16)、弹簧二(17)、支撑杆(18)；其特征在于：所述框架(1)右侧固定连接有控制器(2)；所述框架(1)内部左右内壁均固定连接有滑槽(3)；所述框架(1)内部顶部固定连接有电动推杆(4)；所述电动推杆(4)底部固定连接有上模具(5)；所述上模具(5)左右两侧均固定连接有滑块(6)，且滑块(6)均活动连接在滑槽(3)内部；所述上模具(5)内部一侧固定连接有浇注管(7)；所述框架(1)内部底部固定连接有下模具(8)；所述下模具(8)中间固定连接有模具腔(9)；所述模具腔(9)内部底部活动连接有上推板(10)；所述上推板(10)底部固定连接有若干个弹簧一(11)；所述弹簧一(11)底部均固定连接有下推板(12)；所述下模具(8)中间内部固定连接有内腔(13)，且内腔(13)与模具腔(9)贯穿；所述内腔(13)内部固定连接有电机(15)；所述电机(15)输出端固定连接有凸轮(14)；所述下模具(8)左右两侧均固定连接有空腔(16)，且空腔(16)与模具腔(9)贯穿；两个所述空腔(16)内部底部固定连接有弹簧二(17)；两个所述弹簧二(17)顶部均固定连接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)顶部固定连接在下推板(12)底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征是：所述凸轮(14)两侧均呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征是：所述支撑杆(18)呈四角设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征是：所述弹簧一(11)呈阵列设置，且所述凸轮(14)设置在上推板(10)和下推板(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征是：所述上模具(5)四周设有凹槽，且凹槽与下模具(8)边缘呈镶嵌结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征是：所述滑块(6)滑槽(3)为滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具，其特征是：所述控制器(2)与电动推杆(4)为电性连接。

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