CN220841338U - 一种注塑模具用防撞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具用防撞结构，包括有固定板，所述固定板的下方设置有气缸，所述固定板的上端固定连接多个限位柱，所述固定板的上端固定连接下模具，所述下模具的下端固定连接多个缓冲垫。该注塑模具用防撞结构，当下模具与上模具相接近时，缓冲块会与上模具相接触，弹簧受力压缩，直至缓冲块的上端与下模具的上端齐平，下模具与上模具合模，下模具与上模具合模时，顶模板与模槽完全适配，顶模板的上端与下模腔齐平，注塑完成时，启动气缸带动下模具下降，顶模板将注塑成型的产品顶出，由于顶模板设置在下模腔的中心靠右位置，产品被顶出后向左顺着斜面下料，脱模的效果较好。

Description

一种注塑模具用防撞结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用防撞结构。

背景技术

注塑模具是一种用于制造塑料制品的工具，它在塑料注塑成型过程中扮演着关键角色。这种工具由金属材料制成，注塑模具广泛应用于各种行业，制造出各种各样的塑料制品，如塑料零件、容器、玩具、家电外壳、汽车零部件等，现有的注塑模具在上下模具在合模时易产生碰撞，模具易受到不必要的损坏或变形，所以设置一种注塑模具用防撞结构解决上述问题。

中国实用新型公告号：CN 195619818 U，公开了：一种注塑模具用防撞结构，该注塑模具用防撞结构，结构较为复杂，动模板没有设置导向机构，动模板在合模时可能会产生偏离，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用防撞结构，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用防撞结构，包括有固定板，所述固定板的下方设置有气缸，所述固定板的上端固定连接多个限位柱，所述固定板的上端固定连接下模具，所述下模具的下端固定连接多个缓冲垫，所述固定板的上端固定连接顶柱，所述顶柱的上端固定连接顶模板，所述下模具的上端开设有斜面，所述下模具的上端开设有两个方槽，所述方槽的上端固定连接弹簧，所述弹簧的上端固定连接缓冲块，所述下模具的上端开设有下模腔，所述下模具的上端开设有注塑孔一，所述限位柱的上端固定连接上模具，所述上模具的下端开设有上模腔，所述上模具的下端开设有注塑孔二。

优选的，所述气缸的输出端固定连接下模具，所述下模具与限位柱滑动连接，所述限位柱设置有相同的四个。

通过上述技术方案，设置了限位柱，使下模具运行更加稳定，设置了气缸，启动气缸带动下模具向上移动，直至与上模具合模，结构合理。

优选的，所述缓冲垫设置有相同的四个，所述缓冲垫的形状呈圆形。

通过上述技术方案，设置了缓冲垫，完成注塑时启动气缸带动下模具向下，当下模具将与固定板相接触时，缓冲垫与固定板相接触，为下模具缓冲，避免下模具碰撞损坏。

优选的，所述顶柱设置在模槽内，所述顶模板与模槽相适配。

通过上述技术方案，设置了顶柱，下模具与上模具合模时，顶模板与模槽完全适配，顶模板的上端与下模腔齐平，注塑完成时，启动气缸带动下模具下降，顶模板将注塑成型的产品顶出，由于顶模板设置在下模腔的中心靠右位置，产品被顶出后向左顺着斜面下料，脱模的效果较好。

优选的，所述方槽与缓冲块滑动连接，所述方槽的深度与缓冲块的高度相同。

通过上述技术方案，设置了方槽，当下模具与上模具相接近时，缓冲块会与上模具相接触，弹簧受力压缩，直至缓冲块的上端与下模具的上端齐平，下模具与上模具合模，避免下模具与上模具碰撞导致模具损坏。

优选的，所述上模腔与下模腔相适配，所述注塑孔一与注塑孔二相适配。

通过上述技术方案，上模腔与下模腔相适配，注塑孔一与注塑孔二相适配，结构合理，便于注塑。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具用防撞结构，具备以下有益效果：

1、该注塑模具用防撞结构，设置了限位柱，使下模具运行更加稳定，设置了气缸，启动气缸带动下模具向上移动，直至与上模具合模，结构合理，设置了缓冲垫，完成注塑时启动气缸带动下模具向下，当下模具将与固定板相接触时，缓冲垫与固定板相接触，为下模具缓冲，避免下模具碰撞损坏，设置了方槽，当下模具与上模具相接近时，缓冲块会与上模具相接触，弹簧受力压缩，直至缓冲块的上端与下模具的上端齐平，下模具与上模具合模，避免下模具与上模具碰撞导致模具损坏。

2、该注塑模具用防撞结构，设置了顶柱，下模具与上模具合模时，顶模板与模槽完全适配，顶模板的上端与下模腔齐平，注塑完成时，启动气缸带动下模具下降，顶模板将注塑成型的产品顶出，由于顶模板设置在下模腔的中心靠右位置，产品被顶出后向左顺着斜面下料，脱模的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型下模及缓冲块拆分放大结构示意图；

图5为本实用新型下模具和上模具合模时的立体剖面结构示意图。

其中：1、固定板；4、气缸；6、限位柱；7、下模具；8、缓冲垫；9、顶柱；10、顶模板；11、斜面；12、方槽；13、弹簧；14、缓冲块；15、下模腔；16、模槽；17、注塑孔一；18、上模具；19、上模腔；20、注塑孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供的一种注塑模具用防撞结构，包括有固定板1，固定板1的下方设置有气缸4，固定板1的上端固定连接多个限位柱6，固定板1的上端固定连接下模具7，下模具7的下端固定连接多个缓冲垫8，固定板1的上端固定连接顶柱9，顶柱9的上端固定连接顶模板10，下模具7的上端开设有斜面11，下模具7的上端开设有两个方槽12，方槽12的上端固定连接弹簧13，弹簧13的上端固定连接缓冲块14，下模具7的上端开设有下模腔15，下模具7的上端开设有注塑孔一17，限位柱6的上端固定连接上模具18，上模具18的下端开设有上模腔19，上模具18的下端开设有注塑孔二20。

注塑模具用防撞结构的结构合理，使用时通过启动气缸4带动下模具7沿限位柱6向上移动，当下模具7与上模具18相接近时，缓冲块14会与上模具18相接触，弹簧13受力压缩，直至缓冲块14的上端与下模具7的上端齐平，下模具7与上模具18合模，顶模板10与模槽16完全适配，顶模板10的上端与下模腔15齐平，将物料从注塑孔一17与注塑孔二20注入物料，直至产品成型，注塑完成时，启动气缸4带动下模具7下降，顶模板10将注塑成型的产品顶出，由于顶模板10设置在下模腔15的中心靠右位置，产品被顶出后向左顺着斜面11下料，脱模的效果较好。

具体的，气缸4的输出端固定连接下模具7，下模具7与限位柱6滑动连接，限位柱6设置有相同的四个。优点是，设置了限位柱6，使下模具7运行更加稳定，设置了气缸4，启动气缸4带动下模具7向上移动，直至与上模具18合模，结构合理。

具体的，缓冲垫8设置有相同的四个，缓冲垫8的形状呈圆形。优点是，设置了缓冲垫8，完成注塑时启动气缸4带动下模具7向下，当下模具7将与固定板1相接触时，缓冲垫8与固定板1相接触，为下模具7缓冲，避免下模具7损坏。

具体的，顶柱9设置在模槽16内，顶模板10与模槽16相适配。优点是，设置了顶柱9，下模具7与上模具18合模时，顶模板10与模槽16完全适配，顶模板10的上端与下模腔15齐平，注塑完成时，启动气缸4带动下模具7下降，顶模板10将注塑成型的产品顶出，由于顶模板10设置在下模腔15的中心靠右位置，产品被顶出后向左顺着斜面11下料，脱模的效果较好。

实施例二：

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，方槽12与缓冲块14滑动连接，方槽12的深度与缓冲块14的高度相同。优点是，设置了方槽12，当下模具7与上模具18相接近时，缓冲块14会与上模具18相接触，弹簧13受力压缩，直至缓冲块14的上端与下模具7的上端齐平，下模具7与上模具18合模，避免下模具7与上模具18碰撞导致模具损坏。

具体的上模腔19与下模腔15相适配，注塑孔一17与注塑孔二20相适配。优点是，上模腔19与下模腔15相适配，注塑孔一17与注塑孔二20相适配，结构合理，便于注塑。

工作原理：使用时通过启动气缸4带动下模具7沿限位柱6向上移动，当下模具7与上模具18相接近时，缓冲块14会与上模具18相接触，弹簧13受力压缩，直至缓冲块14的上端与下模具7的上端齐平，下模具7与上模具18合模，顶模板10与模槽16完全适配，顶模板10的上端与下模腔15齐平，将物料从注塑孔一17与注塑孔二20注入物料，直至产品成型，注塑完成时，启动气缸4带动下模具7下降，顶模板10将注塑成型的产品顶出，由于顶模板10设置在下模腔15的中心靠右位置，产品被顶出后向左顺着斜面11下料，脱模的效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用防撞结构，包括有固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的下方设置有气缸（4），所述固定板（1）的上端固定连接多个限位柱（6），所述固定板（1）的上端固定连接下模具（7），所述下模具（7）的下端固定连接多个缓冲垫（8），所述固定板（1）的上端固定连接顶柱（9），所述顶柱（9）的上端固定连接顶模板（10），所述下模具（7）的上端开设有斜面（11），所述下模具（7）的上端开设有两个方槽（12），所述方槽（12）的上端固定连接弹簧（13），所述弹簧（13）的上端固定连接缓冲块（14），所述下模具（7）的上端开设有下模腔（15），所述下模具（7）的上端开设有注塑孔一（17），所述限位柱（6）的上端固定连接上模具（18），所述上模具（18）的下端开设有上模腔（19），所述上模具（18）的下端开设有注塑孔二（20）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防撞结构，其特征在于：所述气缸（4）的输出端固定连接下模具（7），所述下模具（7）与限位柱（6）滑动连接，所述限位柱（6）设置有相同的四个。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防撞结构，其特征在于：所述缓冲垫（8）设置有相同的四个，所述缓冲垫（8）的形状呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防撞结构，其特征在于：所述顶柱（9）设置在模槽（16）内，所述顶模板（10）与模槽（16）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防撞结构，其特征在于：所述方槽（12）与缓冲块（14）滑动连接，所述方槽（12）的深度与缓冲块（14）的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用防撞结构，其特征在于：所述上模腔（19）与下模腔（15）相适配，所述注塑孔一（17）与注塑孔二（20）相适配。