CN213767019U - 一种五金塑胶模具二次顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金塑胶模具二次顶出结构，包括上模、下模和底板，所述下模上设置有下料板，所述上模和下料板之间固定连接有伸缩杆，所述上模的一侧固定连接有链条，所述链条的一端固定连接于下料板上，所述所述下料板上通过第二螺栓固定安装有连接板，所述连接板的一端滑动安装于上模上，所述底板的上端分别设置有下顶针板和上顶针板，所述底板上固定安装有顶针，本实用新型可对产品进行二次顶出，提高了顶出的效果，在一定程度上可减少顶出过程中对产品的损害，在一定程度上避免了塑胶模具在开模的过程中可能会出现偏移的现象，防止对产品表面的造成损伤，进而提高了产品的质量。

Description

一种五金塑胶模具二次顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具顶出结构技术领域，具体为一种五金塑胶模具二次顶出结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

但是现有技术中的多数为单次顶出脱模，顶出效果不佳，成品仍然在模穴中,或者无法自动脱落，顶针在顶出时施加的力量会造成产品上的缺陷，而且现有的塑胶模具在开模的过程中可能会出现偏移的现象，影响产品的质量，因此我们需要提出一种五金塑胶模具二次顶出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金塑胶模具二次顶出结构，可对产品进行二次顶出，提高了顶出的效果，在一定程度上可减少顶出过程中对产品的损害，在一定程度上避免了塑胶模具在开模的过程中可能会出现偏移的现象，防止对产品表面的造成损伤，进而提高了产品的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金塑胶模具二次顶出结构，包括上模、下模和底板，所述下模上设置有下料板，所述上模和下料板之间固定连接有伸缩杆，所述上模的一侧固定连接有链条，所述链条的一端固定连接于下料板上，所述下料板上通过第二螺栓固定安装有连接板，所述连接板的一端滑动安装于上模上，所述底板的上端分别设置有下顶针板和上顶针板，所述底板上固定安装有顶针，所述顶针的一端贯穿上顶针板、下顶针板位于上模和下模之间，所述顶针上设置有司筒。

优选的，所述下料板上开设有凹槽，所述伸缩杆的一端固定安装于凹槽的内部，所述伸缩杆的另一端固定安装于上模的下端。

优选的，所述伸缩杆包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆固定安装于凹槽的底部，所述第二连杆滑动安装于第一连杆的内部，所述第三连杆滑动安装于第二连杆的内部。

优选的，所述第一连杆的内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第二连杆固定安装于第一滑块上。

优选的，所述第二连杆的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第三连杆固定安装于第二滑块上，所述第三连杆的一端固定安装于上模的下端。

优选的，所述上模上设置有第一螺栓，所述连接板上开设有通孔，所述第一螺栓贯穿通孔固定安装于上模上，所述通孔设置为条形孔。

优选的，所述上模的上端固定安装有驱动装置，所述上模的底部开设有型腔。

优选的，所述上顶针板上固定安装有弹簧，所述弹簧阵列设置有至少四组。

优选的，所述底板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装于下顶针板的下端。

优选的，所述司筒滑动安装于顶针上，所述司筒的一端固定安装于上顶针板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过连接板、通孔、第一螺栓、链条、下料板、电动推杆、顶针和司筒的设计，驱动装置带动上模向上移动，上模带动第一螺栓在通孔的内部滑动，当第一螺栓卡在通孔的内壁时，通过连接板带动下料板向上移动，且此时链条处于绷直状态，下料板将产品第一次顶出，电动推杆带动上顶针板和下顶针板向上移动，由于底板上固定安装有顶针，顶针的一端贯穿上顶针板、下顶针板位于上模和下模之间，顶针上设置有司筒，司筒滑动安装于顶针上，司筒的一端固定安装于上顶针板上，上顶针板带动司筒向上移动，司筒将产品进行二次顶出，本实用新型可对产品进行二次顶出，提高了顶出的效果，在一定程度上可减少顶出过程中对产品的损害；

2.通过伸缩杆的设计，在上模向上移动的同时，伸缩杆伸长，第三连杆带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，待第二滑块移动至最高处时，带动第二连杆向上移动，第二连杆带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，本实用新型在一定程度上避免了塑胶模具在开模的过程中可能会出现偏移的现象，防止对产品表面的造成损伤，进而提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模、下料板和连接板的结构示意图；

图3为本实用新型上模、下料板、伸缩杆和型腔的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部的放大结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、上模；3、型腔；4、连接板；5、第一螺栓；6、通孔；7、第二螺栓；8、链条；9、伸缩杆；10、下料板；11、下模；12、弹簧；13、上顶针板；14、下顶针板；15、底板；16、顶针；17、司筒；18、凹槽；19、电动推杆；91、第一连杆；92、第一滑槽；93、第一滑块；911、第二连杆；912、第二滑槽；913、第二滑块；94、第三连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金塑胶模具二次顶出结构，包括上模2、下模11和底板15，上模2的上端固定安装有驱动装置 1，上模2的底部开设有型腔3，便于产品成型，下模11上设置有下料板10，上模2和下料板10之间固定连接有伸缩杆9，可在脱模时防止模板之间发生偏离，下料板10上开设有凹槽18，伸缩杆9的一端固定安装于凹槽18的内部，伸缩杆9的另一端固定安装于上模2的下端，对上模2和下料板10的横向位置进行限位；

伸缩杆9包括第一连杆91、第二连杆911和第三连杆94，第一连杆91 固定安装于凹槽18的底部，第二连杆911滑动安装于第一连杆91的内部，第三连杆94滑动安装于第二连杆911的内部，第一连杆91的内壁开设有第一滑槽92，第一滑槽92的内部滑动安装有第一滑块93，第二连杆911固定安装于第一滑块93上，第二连杆911的内壁开设有第二滑槽912，第二滑槽 912的内部滑动安装有第二滑块913，第三连杆94固定安装于第二滑块913 上，第三连杆94的一端固定安装于上模2的下端；

上模2的一侧固定连接有链条8，链条8的一端固定连接于下料板10上，下料板10上通过第二螺栓7固定安装有连接板4，连接板4的一端滑动安装于上模2上，上模2上设置有第一螺栓5，连接板4上开设有通孔6，第一螺栓5贯穿通孔6固定安装于上模2上，通孔6设置为条形孔，且第一螺栓5 在通孔6的内部滑动；

底板15的上端分别设置有下顶针板14和上顶针板13，底板15上固定安装有顶针16，顶针16的一端贯穿上顶针板13、下顶针板14位于上模2和下模11之间，顶针16上设置有司筒17，司筒17滑动安装于顶针16上，司筒 17的一端固定安装于上顶针板13上，上顶针板13上固定安装有弹簧12，弹簧12阵列设置有至少四组，弹簧12对上顶针板13的移动起到缓冲作用，底板15上固定安装有电动推杆19，电动推杆19的一端固定安装于下顶针板14 的下端，电动推杆19带动上顶针板13和下顶针板14移动。

工作原理：在使用本装置时，当模具内的产品注塑完成后，启动驱动装置1，驱动装置1带动上模2向上移动，上模2带动第一螺栓5在通孔6的内部滑动，当第一螺栓5卡在通孔6的内壁时，通过连接板4带动下料板10向上移动，且此时链条8处于绷直状态，下料板10将产品第一次顶出，在上模 2向上移动的同时，伸缩杆9伸长，第三连杆94带动第二滑块913在第二滑槽912的内部滑动，待第二滑块913移动至最高处时，带动第二连杆911向上移动，第二连杆911带动第一滑块93在第一滑槽92的内部滑动，然后启动电动推杆19，电动推杆19带动上顶针板13和下顶针板14向上移动，由于司筒17的一端固定安装于上顶针板13上，上顶针板13带动司筒17向上移动，司筒17将产品进行二次顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种五金塑胶模具二次顶出结构，包括上模(2)、下模(11)和底板(15)，其特征在于：所述下模(11)上设置有下料板(10)，所述上模(2)和下料板(10)之间固定连接有伸缩杆(9)，所述上模(2)的一侧固定连接有链条(8)，所述链条(8)的一端固定连接于下料板(10)上，所述下料板(10)上通过第二螺栓(7)固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的一端滑动安装于上模(2)上，所述底板(15)的上端分别设置有下顶针板(14)和上顶针板(13)，所述底板(15)上固定安装有顶针(16)，所述顶针(16)的一端贯穿上顶针板(13)、下顶针板(14)位于上模(2)和下模(11)之间，所述顶针(16)上设置有司筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述下料板(10)上开设有凹槽(18)，所述伸缩杆(9)的一端固定安装于凹槽(18)的内部，所述伸缩杆(9)的另一端固定安装于上模(2)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述伸缩杆(9)包括第一连杆(91)、第二连杆(911)和第三连杆(94)，所述第一连杆(91)固定安装于凹槽(18)的底部，所述第二连杆(911)滑动安装于第一连杆(91)的内部，所述第三连杆(94)滑动安装于第二连杆(911)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述第一连杆(91)的内壁开设有第一滑槽(92)，第一滑槽(92)的内部滑动安装有第一滑块(93)，所述第二连杆(911)固定安装于第一滑块(93)上。

5.根据权利要求4所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述第二连杆(911)的内壁开设有第二滑槽(912)，所述第二滑槽(912)的内部滑动安装有第二滑块(913)，所述第三连杆(94)固定安装于第二滑块(913)上，所述第三连杆(94)的一端固定安装于上模(2)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述上模(2)上设置有第一螺栓(5)，所述连接板(4)上开设有通孔(6)，所述第一螺栓(5)贯穿通孔(6)固定安装于上模(2)上，所述通孔(6)设置为条形孔。

7.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述上模(2)的上端固定安装有驱动装置(1)，所述上模(2)的底部开设有型腔(3)。

8.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述上顶针板(13)上固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)阵列设置有至少四组。

9.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述底板(15)上固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的一端固定安装于下顶针板(14)的下端。

10.根据权利要求1所述的一种五金塑胶模具二次顶出结构，其特征在于：所述司筒(17)滑动安装于顶针(16)上，所述司筒(17)的一端固定安装于上顶针板(13)上。

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