CN214773759U - 一种五金模具顶出装置 - Google Patents

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蒋勇
丁凯强
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Abstract

本实用新型涉及五金模具配件技术领域,尤其是指一种五金模具顶出装置,通过主固定柱上端放置固定板,固定板上端设置有用于模具成型的模具腔,在配合其它五金模具冲压等机构使用,可使的物料在模具腔内进行冲压成型,在推管作用下,可使的底座上端所放置的推动板向上推动,从而带动顶针推动,使得顶针移动至模具腔内向上,完成对成型模具的顶出,其中副固定柱上端设置有第一垫片,可以缓冲推动板对固定块的压力,且能够缩短固定板长度,相对应的增长第一垫片的长度,使得在保证长度固定尺寸的同时,能够降低固定板所花费成本,降低成本支出,同时推动板上下端均设置有安装槽,使得顶针能够任意安装在推动板上端或是下端,便于拆卸更换。

Description

一种五金模具顶出装置
技术领域
本实用新型涉及五金模具配件技术领域,尤其是指一种五金模具顶出装置。
背景技术
模具在成型注塑过程中,产品的脱模目前常见的都是靠顶针,顶杆,推管这三个来实现,在模具成型生产过程中,在产品冷却固化之后,需要从后模空腔里面将产品取出,为了方便取件,需要设计顶出系统将产品从空腔处顶出,从而方便取件。
常规顶出装置上的顶针是用力直接作用在模具推板上的,长时间使用会对推板造成损伤,且在更换或是调机过程中由于模具推板长度过大,相应形态过大,使得换置比较困难。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种五金模具顶出装置,包括底座,底座上端侧部设置有主固定柱,主固定柱沿底座中心处的内侧壁连接设置有副固定柱,主固定柱顶端设置有固定板,固定板顶端设置有用于模具成型的模具腔;所述底座上端中间位置处设置有推动板、顶针,推动板上下端部均设置有安装槽,沿安装槽向内设置有通孔,通孔贯穿推动板上下部,顶针包括有顶座、顶杆,顶杆固定安装在顶座上端,顶座吻合安装在安装槽内,顶杆吻合穿插在推动板内部通孔内,所述副固定柱上端设置有第一垫片。
进一步地,第一垫片以及固定板内部同样设置有通孔,顶杆吻合穿插在第一垫片以及固定板内部通孔内。
进一步地,推动板下端设置有第二垫片。
进一步地,底座中间位置处设置有槽孔,槽孔内设置有推动推动板的推管。
进一步地,主固定柱高度高于副固定柱3-6cm。
进一步地,推动板与第一垫片以及第一垫片与固定板之间设置有活动腔体。
本实用新型的有益效果是:一种五金模具顶出装置,包括底座,底座上端侧部设置有主固定柱,主固定柱沿底座中心处的内侧壁连接设置有副固定柱,主固定柱顶端设置有固定板,固定板顶端设置有用于模具成型的模具腔;所述底座上端中间位置处设置有推动板、顶针,推动板上下端部均设置有安装槽,沿安装槽向内设置有通孔,通孔贯穿推动板上下部,顶针包括有顶座、顶杆,顶杆固定安装在顶座上端,顶座吻合安装在安装槽内,顶杆吻合穿插在推动板内部通孔内,所述副固定柱上端设置有第一垫片,该装置通过底座来放置主固定柱、副固定柱以及推动板,通过主固定柱上端放置固定板,固定板上端设置有用于模具成型的模具腔,在配合其它五金模具冲压等机构使用,可使的物料在模具腔内进行冲压成型,模具成型固定过后,在推管作用下,可使的底座上端所放置的推动板向上推动,从而带动顶针推动,使得顶针上的顶杆在第一垫片、固定板内部所设置有的通孔内向上推动,使得顶针移动至模具腔内向上,完成对成型模具的顶出,其中副固定柱上端设置有第一垫片,可以缓冲推动板对固定块的压力,防止结构损坏,且能够缩短固定板长度,相对应的增长第一垫片的长度,使得在保证长度固定尺寸的同时,能够降低固定板所花费成本,降低成本支出,同时推动板上下端均设置有安装槽,使得顶针能够任意安装在推动板上端或是下端,便于拆卸更换,该实施例为:通过推动推管,推管带动第二垫片上的推动板向上,推动板向上时顶针也相对向上,使得顶杆通过通孔向上对模具腔内的模具进行顶出,方便取料。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标识分别为:底座-1、主固定柱-2、副固定柱-3、固定板-4、模具腔-5、推动板-6、顶针-7、安装槽-8、顶座-9、顶杆-10、第一垫片-11、第二垫片-12、槽孔-13、推管-14、活动腔体-15。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种五金模具顶出装置,包括底座1,底座1上端侧部设置有主固定柱2,主固定柱2沿底座1中心处的内侧壁连接设置有副固定柱3,主固定柱2顶端设置有固定板4,固定板4顶端设置有用于模具成型的模具腔5;所述底座1上端中间位置处设置有推动板6、顶针7,推动板6上下端部均设置有安装槽8,沿安装槽8向内设置有通孔,通孔贯穿推动板6上下部,顶针7包括有顶座9、顶杆10,顶杆10固定安装在顶座9上端,顶座9吻合安装在安装槽8内,顶杆10吻合穿插在推动板6内部通孔内,所述副固定柱3上端设置有第一垫片11,该装置通过底座1来放置主固定柱2、副固定柱3以及推动板6,通过主固定柱2上端放置固定板4,固定板4上端设置有用于模具成型的模具腔5,在配合其它五金模具冲压等机构使用,可使的物料在模具腔5内进行冲压成型,模具成型固定过后,在推管14作用下,可使的底座1上端所放置的推动板6向上推动,从而带动顶针7推动,使得顶针7上的顶杆10在第一垫片11、固定板4内部所设置有的通孔内向上推动,使得顶针7移动至模具腔5内向上,完成对成型模具的顶出,其中副固定柱3上端设置有第一垫片11,可以缓冲推动板6对固定块的压力,防止结构损坏,且能够缩短固定板4长度,相对应的增长第一垫片11的长度,使得在保证长度固定尺寸的同时,能够降低固定板4所花费成本,降低成本支出,同时推动板6上下端均设置有安装槽8,使得顶针7能够任意安装在推动板6上端或是下端,便于拆卸更换,该实施例为:通过推动推管14,推管14带动第二垫片12上的推动板6向上,推动板6向上时顶针7也相对向上,使得顶杆10通过通孔向上对模具腔5内的模具进行顶出,方便取料。
第一垫片11以及固定板4内部同样设置有通孔,顶杆10吻合穿插在第一垫片11以及固定板4内部通孔内,便于顶针7上的顶杆10沿通孔内部运动。
推动板6下端设置有第二垫片12,能够缓冲推动板6下端受力。
底座1中间位置处设置有槽孔13,槽孔13内设置有推动推动板6的推管14,推管14通过槽孔13可进行移动,从而带动推动板6上的顶针7移动,使得完成模具顶出动作。
主固定柱2高度高于副固定柱33-6cm,且推动板6与第一垫片11以及第一垫片11与固定板4之间设置有活动腔体15,使的推动板6以及顶针7能够在活动腔体15内进行移动。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种五金模具顶出装置,其特征在于:包括底座,底座上端侧部设置有主固定柱,主固定柱沿底座中心处的内侧壁连接设置有副固定柱,主固定柱顶端设置有固定板,固定板顶端设置有用于模具成型的模具腔;所述底座上端中间位置处设置有推动板、顶针,推动板上下端部均设置有安装槽,沿安装槽向内设置有通孔,通孔贯穿推动板上下部,顶针包括有顶座、顶杆,顶杆固定安装在顶座上端,顶座吻合安装在安装槽内,顶杆吻合穿插在推动板内部通孔内,所述副固定柱上端设置有第一垫片。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具顶出装置,其特征在于:所述第一垫片以及固定板内部同样设置有通孔,顶杆吻合穿插在第一垫片以及固定板内部通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具顶出装置,其特征在于:所述推动板下端设置有第二垫片。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具顶出装置,其特征在于:所述底座中间位置处设置有槽孔,槽孔内设置有推动推动板的推管。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具顶出装置,其特征在于:所述主固定柱高度高于副固定柱3-6cm。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具顶出装置,其特征在于:所述推动板与第一垫片以及第一垫片与固定板之间设置有活动腔体。
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