CN218139649U - 一种塑料制品模具的前模斜顶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品模具的前模斜顶装置,属于模具装置技术领域。包括上下分布的前模仁和后模仁,所述前模仁上开有倾斜设置的导向孔,斜顶块与所述导向块插入式配合,斜顶块外壁与所述导向孔内壁滑动配合,斜顶块顶部设有弹簧,所述弹簧顶端连接前模仁,弹簧底端延伸至斜顶块内部,斜顶块底部设有限位槽,限位块滑动连接限位槽,所述限位块固定在前模仁上。本实用新型的有益效果是:简化模具结构,简化模具大小,从而减小了成型机的型号,节约成本。

Description

一种塑料制品模具的前模斜顶装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制品模具的前模斜顶装置,属于模具装置技术领域。
背景技术
现有前模斜顶结构如图1所示,模具尺寸和注塑机台都需要加大,生产成本高。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种简化结构,降低成本的塑料制品模具的前模斜顶装置。
本实用新型的技术方案是:一种塑料制品模具的前模斜顶装置,包括上下分布的前模仁和后模仁,所述前模仁上开有倾斜设置的导向孔,斜顶块与所述导向块插入式配合,斜顶块外壁与所述导向孔内壁滑动配合,斜顶块顶部设有弹簧,所述弹簧顶端连接前模仁,弹簧底端延伸至斜顶块内部,斜顶块底部设有限位槽,限位块滑动连接限位槽,所述限位块固定在前模仁上,卡钩与斜顶块底部的卡块相对设置,所述卡钩固定在后模仁上。
所述限位块套设固定于固定柱上,所述固定柱固定在前模仁上。
所述限位块一侧延伸至限位槽内,且与限位槽顶部的限位端面相对。
本实用新型的有益效果是:简化模具结构,简化模具大小,从而减小了成型机的型号,节约成本。
附图说明
图1为现有的前模斜顶结构图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中附图标记如下:1、前模仁,2、后模仁,3、斜顶块,4、限位槽,5、限位块,6、卡钩,7、卡块,8、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明:
一种塑料制品模具的前模斜顶装置,包括上下分布的前模仁1和后模仁2,后模仁2连接驱动机构带动其上下移动,所述前模仁1上开有倾斜设置的导向孔,斜顶块3与所述导向块插入式配合,斜顶块3外壁与所述导向孔内壁滑动配合,斜顶块3顶部设有弹簧8,所述弹簧8顶端连接前模仁1,弹簧8底端延伸至斜顶块3内部,斜顶块3底部设有限位槽4,限位槽4顶部的限位端面与限位块5相对,限位块5一侧延伸至限位槽4内且滑动连接所述限位槽4,所述限位块5套设固定于固定柱上,所述固定柱固定在前模仁1上,所述限位块固定在前模仁1上,卡钩6与斜顶块3底部的卡块7相对设置,所述卡钩6固定在后模仁2上。
开模时,后模仁2下移,斜顶块3顶部的弹簧8由压缩状态恢复形变,推动斜顶块3沿导向孔斜向下滑出,卡块7相对于卡钩6右移,卡钩6同时推动卡块7下移,辅助弹簧8推动斜顶块3往下移动,当限位槽顶部的限位端面与限位块5接触后,斜顶块3停止移动,产品完全脱离斜顶块3从而顺利出模,开模动作完成。合模时,后模仁2上移,推动斜顶块3沿导向孔向斜上方移动,回到成模原始状态,以便完成产品的成型,弹簧8被压缩,卡块7左移与卡钩6卡接,合模动作完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑料制品模具的前模斜顶装置,其特征在于,包括上下分布的前模仁(1)和后模仁(2),所述前模仁(1)上开有倾斜设置的导向孔,斜顶块(3)与所述导向孔插入式配合,斜顶块(3)外壁与所述导向孔内壁滑动配合,斜顶块(3)顶部设有弹簧(8),所述弹簧(8)顶端连接前模仁(1),弹簧(8)底端延伸至斜顶块(3)内部,斜顶块(3)底部设有限位槽(4),限位块(5)滑动连接限位槽(4),所述限位块(5)固定在前模仁(1)上,卡钩(6)与斜顶块(3)底部的卡块(7)相对设置,所述卡钩(6)固定在后模仁(2)上。
2.根据权利要求1所述的塑料制品模具的前模斜顶装置,其特征在于,所述限位块(5)套设固定于固定柱上,所述固定柱固定在前模仁(1)上。
3.根据权利要求1所述的塑料制品模具的前模斜顶装置,其特征在于,所述限位块(5)一侧延伸至限位槽(4)内,且与限位槽(4)顶部的限位端面相对。
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