CN213166644U - 一种便于起模的注塑模具 - Google Patents

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戴伟森
刘璟政
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本实用新型公开了一种便于起模的注塑模具,包括支撑座、推杆和下模具,所述支撑座一侧固定有抵块,且支撑座外侧安置有液压杆,所述液压杆内部连接有顶柱。该便于起模的注塑模具设置有顶针,推杆连接于滑块右侧,且推杆末端固定有第二推板,方便使移动的滑块推动推杆,并使其末端设置的第二推板向右运动,而第二推板表面环形分布有顶针,向右运动的第二推板表面的顶针会在第二推板的移动下露出上模具表面,进而将上模具表面注塑成型的零件顶起脱模,环形分布的顶针会对零件表面受力均匀,不会出现凹陷的情况,因为滑块通过弹簧与第一推板之间构成弹性结构,方便脱模时对零件施加的顶力进行缓冲,防止较大的力对刚注塑完的零件表面造成损伤。

Description

一种便于起模的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于起模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
目前市面上的注塑模具一般在注塑完成后,难以进行起模,容易造成内部的零件无法拆卸,从而造成零件的报废,严重影响模具的加工效率,且一般的模具冷却性能较差,使得零件难以冷却变硬,不利于起模,针对上述情况,我们推出了一种便于起模的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于起模的注塑模具,以解决上述背景技术中提出一般的新型便于起模的注塑模具,其一般在注塑完成后,难以进行起模,容易造成内部的零件无法拆卸,从而造成零件的报废,严重影响模具的加工效率,且一般的模具冷却性能较差,使得零件难以冷却变硬,不利于起模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于起模的注塑模具,包括支撑座、推杆和下模具,所述支撑座一侧固定有抵块,且支撑座外侧安置有液压杆,所述液压杆内部连接有顶柱,且液压杆右侧设置有连接座,所述连接座外侧连接有滑竿,所述顶柱右端固定有第一推板,且第一推板右侧连接有弹簧,所述弹簧末端设置有滑块,且滑块外部设置有上模具,所述上模具内部开设有滑腔,所述推杆连接于滑块右侧,且推杆末端固定有第二推板,所述第二推板外侧设置有顶针,所述下模具设置于上模具右方,且下模具内部设置有冷却管,所述下模具内部开设有进料口。
优选的,所述连接座通过液压杆与支撑座之间构成活动结构,且液压杆与滑竿之间为固定连接。
优选的,所述第一推板与连接座之间为活动连接,且第一推板与顶柱之间构成焊接一体化结构。
优选的,所述滑块通过弹簧与第一推板之间构成弹性结构,且滑块通过滑腔与上模具之间构成滑动结构。
优选的,所述推杆与第二推板之间呈垂直分布,且第二推板表面环形分布有顶针。
优选的,所述下模具的内口尺寸与上模具的外口尺寸相吻合,且下模具内部贯穿有冷却管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型便于起模的注塑模具设置有第一推板,第一推板与连接座之间为活动连接,且第一推板与顶柱之间构成焊接一体化结构,有利于液压杆带动连接座向左移动的同时,使顶柱接触支撑座右侧的抵块,从而通过顶柱将第一推板向右顶出,第一推板右侧连接有弹簧,且弹簧末端设置的滑块通过滑腔与上模具之间构成滑动结构,便于移动的第一推板对弹簧施加向右的作用力,而弹簧则使其末端的滑块通过滑腔进行滑动;
该新型便于起模的注塑模具设置有顶针,推杆连接于滑块右侧,且推杆末端固定有第二推板,方便使移动的滑块推动推杆,并使其末端设置的第二推板向右运动,而第二推板表面环形分布有顶针,向右运动的第二推板表面的顶针会在第二推板的移动下露出上模具表面,进而将上模具表面注塑成型的零件顶起脱模,环形分布的顶针会对零件表面受力均匀,不会出现凹陷的情况,因为滑块通过弹簧与第一推板之间构成弹性结构,方便脱模时对零件施加的顶力进行缓冲,防止较大的力对刚注塑完的零件表面造成损伤;
该新型便于起模的注塑模具设置有冷却管,下模具的内口尺寸与上模具的外口尺寸相吻合,可有效提高注塑模具的注塑效果,而下模具内部贯穿有冷却管,可对注塑过程中的零件进行降温成型,防止其质地较软而影响脱模效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型第二推板结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1、支撑座;2、抵块;3、液压杆;4、顶柱;5、连接座;6、滑竿;7、第一推板;8、弹簧;9、滑块;10、上模具;11、滑腔;12、推杆;13、第二推板;14、顶针;15、下模具;16、冷却管;17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种便于起模的注塑模具,包括支撑座1、推杆12和下模具15,支撑座1一侧固定有抵块2,且支撑座1外侧安置有液压杆3,连接座5通过液压杆3与支撑座1之间构成活动结构,且液压杆3与滑竿6之间为固定连接,由于连接座5通过液压杆3与支撑座1之间构成活动结构,便于液压杆3带动连接座5进行左右移动,而液压杆3与滑竿6之间为固定连接,方便液压杆3伸缩的同时带动滑竿6外侧连接的上模具10随之一同移动;
液压杆3内部连接有顶柱4,且液压杆3右侧设置有连接座5,连接座5外侧连接有滑竿6,顶柱4右端固定有第一推板7,第一推板7与连接座5之间为活动连接,且第一推板7与顶柱4之间构成焊接一体化结构,由于第一推板7与连接座5之间为活动连接,且第一推板7与顶柱4之间构成焊接一体化结构,有利于液压杆3带动连接座5向左移动的同时,使顶柱4接触支撑座1右侧的抵块2,从而通过顶柱4将第一推板7向右顶出;
第一推板7右侧连接有弹簧8,弹簧8末端设置有滑块9,且滑块9外部设置有上模具10,上模具10内部开设有滑腔11,滑块9通过弹簧8与第一推板7之间构成弹性结构,且滑块9通过滑腔11与上模具10之间构成滑动结构,因为第一推板7右侧连接有弹簧8,且弹簧8末端设置的滑块9通过滑腔11与上模具10之间构成滑动结构,便于移动的第一推板7对弹簧8施加向右的作用力,而弹簧8则使其末端的滑块9通过滑腔11进行滑动;
推杆12连接于滑块9右侧,且推杆12末端固定有第二推板13,第二推板13外侧设置有顶针14,推杆12与第二推板13之间呈垂直分布,且第二推板13表面环形分布有顶针14,由于推杆12连接于滑块9右侧,且推杆12末端固定有第二推板13,方便使移动的滑块9推动推杆12,并使其末端设置的第二推板13向右运动,而第二推板13表面环形分布有顶针14,向右运动的第二推板13表面的顶针14会在第二推板13的移动下露出上模具10表面,进而将上模具10表面注塑成型的零件顶起脱模,因为滑块9通过弹簧8与第一推板7之间构成弹性结构,方便脱模时对零件施加的顶力进行缓冲,防止较大的力对刚注塑完的零件表面造成损伤;
下模具15设置于上模具10右方,且下模具15内部设置有冷却管16,下模具15内部开设有进料口17,下模具15的内口尺寸与上模具10的外口尺寸相吻合,且下模具15内部贯穿有冷却管16,由于下模具15的内口尺寸与上模具10的外口尺寸相吻合,可有效提高注塑模具的注塑效果,而下模具15内部贯穿有冷却管16,可对注塑过程中的零件进行降温成型,防止其质地较软而影响脱模效果。
工作原理:在使用该便于起模的注塑模具时,首先连接座5通过液压杆3与支撑座1之间构成活动结构,便于液压杆3带动连接座5进行左右移动,而液压杆3与滑竿6之间为固定连接,方便液压杆3伸缩的同时带动滑竿6外侧连接的上模具10随之一同移动,由于第一推板7与连接座5之间为活动连接,且第一推板7与顶柱4之间构成焊接一体化结构,有利于液压杆3带动连接座5向左移动的同时,使顶柱4接触支撑座1右侧的抵块2,从而通过顶柱4将第一推板7向右顶出,被顶柱4推出的第一推板7会对弹簧8施加向右的作用力,而弹簧8则会推动末端的滑块9通过滑腔11进行滑动,然后滑块9右侧连接有推杆12,且推杆12末端固定有第二推板13,方便使移动的滑块9推动推杆12,并使其末端设置的第二推板13向右运动,而第二推板13表面环形分布有顶针14,向右运动的第二推板13表面分布的顶针14会在第二推板13的移动下露出上模具10表面,进而将上模具10表面注塑成型的零件顶起脱模,环形分布的顶针14会对零件表面受力均匀,不会出现凹陷的情况,因为滑块9通过弹簧8与第一推板7之间构成弹性结构,方便脱模时对零件施加的顶力进行缓冲,防止较大的力对刚注塑完的零件表面造成损伤,最后下模具15的内口尺寸与上模具10的外口尺寸相吻合,可有效提高注塑模具的注塑效果,而下模具15内部贯穿有冷却管16,可对注塑过程中的零件进行降温成型,防止其质地较软而影响脱模效果,液压杆3的型号为“MOB50”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于起模的注塑模具,包括支撑座(1)、推杆(12)和下模具(15),其特征在于:所述支撑座(1)一侧固定有抵块(2),且支撑座(1)外侧安置有液压杆(3),所述液压杆(3)内部连接有顶柱(4),且液压杆(3)右侧设置有连接座(5),所述连接座(5)外侧连接有滑竿(6),所述顶柱(4)右端固定有第一推板(7),且第一推板(7)右侧连接有弹簧(8),所述弹簧(8)末端设置有滑块(9),且滑块(9)外部设置有上模具(10),所述上模具(10)内部开设有滑腔(11),所述推杆(12)连接于滑块(9)右侧,且推杆(12)末端固定有第二推板(13),所述第二推板(13)外侧设置有顶针(14),所述下模具(15)设置于上模具(10)右方,且下模具(15)内部设置有冷却管(16),所述下模具(15)内部开设有进料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于起模的注塑模具,其特征在于:所述连接座(5)通过液压杆(3)与支撑座(1)之间构成活动结构,且液压杆(3)与滑竿(6)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于起模的注塑模具,其特征在于:所述第一推板(7)与连接座(5)之间为活动连接,且第一推板(7)与顶柱(4)之间构成焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于起模的注塑模具,其特征在于:所述滑块(9)通过弹簧(8)与第一推板(7)之间构成弹性结构,且滑块(9)通过滑腔(11)与上模具(10)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于起模的注塑模具,其特征在于:所述推杆(12)与第二推板(13)之间呈垂直分布,且第二推板(13)表面环形分布有顶针(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于起模的注塑模具,其特征在于:所述下模具(15)的内口尺寸与上模具(10)的外口尺寸相吻合,且下模具(15)内部贯穿有冷却管(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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