DE212020000104U1 - Spritzgießform mit hoher Ausbeute - Google Patents

Spritzgießform mit hoher Ausbeute Download PDF

Info

Publication number
DE212020000104U1
DE212020000104U1 DE212020000104.9U DE212020000104U DE212020000104U1 DE 212020000104 U1 DE212020000104 U1 DE 212020000104U1 DE 212020000104 U DE212020000104 U DE 212020000104U DE 212020000104 U1 DE212020000104 U1 DE 212020000104U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fastening
plate
central axis
housing
firmly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE212020000104.9U
Other languages
English (en)
Other versions
DE212020000104U8 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jinweibo Precision Machinery Tech Co Ltd
Suzhou Jinweibo Precision Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jinweibo Precision Machinery Tech Co Ltd
Suzhou Jinweibo Precision Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinweibo Precision Machinery Tech Co Ltd, Suzhou Jinweibo Precision Machinery Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Jinweibo Precision Machinery Tech Co Ltd
Publication of DE212020000104U1 publication Critical patent/DE212020000104U1/de
Publication of DE212020000104U8 publication Critical patent/DE212020000104U8/de
Expired - Lifetime legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1765Machine bases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • B29C45/2606Guiding or centering means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Spritzgießform mit hoher Ausbeute, umfassend ein Gehäuse (1), dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungsrahmen (2) fest an der Außenseite des Oberteils des Gehäuses (1) angebunden ist, wobei ein Hydraulikzylinder (3) jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Innenfläche des Befestigungsrahmens (2) fest angebunden sind, wobei eine Befestigungsplatte (4) an dem Boden des Hydraulikzylinders (3) angebunden ist, wobei ein Verbindungsrahmen (7) an dem Oberteil der Befestigungsplatte (4) und an der Außenseite der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Luftzylinder (8) fest an einer Mittelachse des Oberteils der Innenfläche der Verbindungsrahmens (7) angebunden ist, wobei eine Anschlagplatte (9) fest an dem Boden des Luftzylinders (8) angebunden ist, wobei ein Stecker (10) fest an dem Boden der Anschlagplatte (9) angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Bodens der Befestigungsplatte (4) eine Oberform-Aufnahme (5) fest angebunden ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Oberform-Aufnahme (5) jeweils eine Befestigungssäule (11) fest angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Oberteils des Gehäuses (1) eine Unterform-Aufnahme (12) vorgesehen ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Befestigungsplatte (4) jeweils eine Befestigungsstange (14) fest angebunden ist, wobei eine Verbindungsstange (15) fest an dem Boden der Befestigungsstange (14) angebunden ist, wobei an einer Mittelachse der Innenwand des Gehäuses (1) eine Verbindungsplatte (16) vorgesehen ist, wobei eine Schubstrebe (18) fest an einer Mittelachse des Oberteils der Verbindungsplatte (16) angebunden ist, wobei sich der Oberteil der Schubstrebe (18) durch das Gehäuse (1) und die Unterform-Aufnahme (12) erstreckt und in einen Innenraum der Unterform-Aufnahme (12) reicht, wobei an dem Oberteil der Schubstrebe (18) eine Schubplatte (19) fest angebunden ist, wobei ein Einsetzloch (13) jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Unterform-Aufnahme (12) vorgesehen ist.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das technische Gebiet der Spritzgießform, insbesondere eine Spritzgießform mit hoher Ausbeute.
  • Stand der Technik
  • Eine Spritzgussform ist ein Werkzeug zur Herstellung eines Kunststoffartikels und ist auch ein Werkzeug, das dem Kunststoffartikel seine vollständige Struktur und genaue Abmessungen verleiht, wobei ein Spritzgießen ein Fertigungsverfahren ist, das verwendet wird, wenn einige Teile mit komplexer Form in Massen hergestellt werden, wobei die bestehende herkömmliche Spritzgießform in Gebrauch ohne weiteres einen Nachteil hat, dass die Unterform und die Oberform versetzt werden, und wobei die Spritzgussöffnung nach dem Spritzguss keine Behandlungseinrichtung aufweist, wodurch es leicht ist, einen Grat am Spritzgussprodukt zu erzeugen, und wobei das Entformen nach der Formgebung des Produkts nicht leicht ist, wobei das Produkt während des Entformens leicht beschädigt wird, was die Ausbeute verschlechtert, und aus diesem Grund wird eine Spritzgießform mit hoher Ausbeute vorgeschlagen.
  • Offenbarung des Gebrauchsmusters
  • Technische Aufgabe gelöst
  • Im Hinblick auf die Mängel im Stand der Technik stellt das vorliegende Gebrauchsmuster eine Spritzgießform mit hoher Ausbeute bereit, um die oben genannten Probleme im Stand der Technik zu lösen.
  • Technische Lösungen
  • Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, stellt das vorliegende Gebrauchsmuster die folgenden technischen Lösungen bereit: eine Spritzgießform mit hoher Ausbeute, umfassend ein Gehäuse, wobei ein Befestigungsrahmen fest an der Außenseite des Oberteils des Gehäuses angebunden ist, wobei ein Hydraulikzylinder jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Innenfläche des Befestigungsrahmens fest angebunden sind, wobei eine Befestigungsplatte an dem Boden des Hydraulikzylinders angebunden ist, wobei ein Verbindungsrahmen an dem Oberteil der Befestigungsplatte und an der Außenseite der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Luftzylinder fest an einer Mittelachse des Oberteils der Innenfläche der Verbindungsrahmens angebunden ist, wobei eine Anschlagplatte fest an dem Boden des Luftzylinders angebunden ist, wobei ein Stecker fest an dem Boden der Anschlagplatte angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Bodens der Befestigungsplatte eine Oberform-Aufnahme fest angebunden ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Oberform-Aufnahme jeweils eine Befestigungssäule fest angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Oberteils des Gehäuses eine Unterform-Aufnahme vorgesehen ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Befestigungsplatte jeweils eine Befestigungsstange fest angebunden ist, wobei eine Verbindungsstange fest an dem Boden der Befestigungsstange angebunden ist, wobei an einer Mittelachse der Innenwand des Gehäuses eine Verbindungsplatte vorgesehen ist, wobei eine Schubstrebe fest an einer Mittelachse des Oberteils der Verbindungsplatte angebunden ist, wobei sich der Oberteil der Schubstrebe durch das Gehäuse und die Unterform-Aufnahme erstreckt und in einen Innenraum der Unterform-Aufnahme reicht, wobei an dem Oberteil der Schubstrebe eine Schubplatte fest angebunden ist, wobei ein Einsetzloch jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Unterform-Aufnahme vorgesehen ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an einer Mittelachse des Innenraums der Befestigungsplatte und an einer Mittelachse des Innenraums der Unterform-Aufnahme jeweils eine Spritzgussöffnung vorgesehen ist, wobei die Spritzgussöffnung zum Zusammenwirken mit dem Stecker dient.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Gleitnut jeweils am Oberteil der beiden Seiten des Innenraums des Gehäuses vorgesehen ist, und wobei der Innenraum der Gleitnut mit der Verbindungsplatte gleitend verbunden ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Feder jeweils am Boden der Verbindungsplatte und an beiden Seiten an der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Boden der Feder fest mit dem Gehäuse verbunden ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Befestigungsblock jeweils fest mit dem Boden der beiden Seiten der Unterform-Aufnahme verbunden ist, und wobei eine Schraube an dem Oberteil des Befestigungsblocks vorgesehen ist, und wobei der Boden der Schraube sich durch den Befestigungsblock und das Gehäuse nacheinander hindurch erstreckt und in den Innenraum des Gehäuses reicht.
  • Vorteilhafte Wirkungen
  • Im Vergleich zum Stand der Technik stellt das vorliegende Gebrauchsmuster eine Spritzgießform mit hoher Ausbeute bereit, die die folgenden vorteilhaften Wirkungen aufweist:
    1. 1. Die Befestigungsplatte wird bei dem vorliegenden Gebrauchsmuster durch einen Hydraulikzylinder bewegt, wobei die Befestigungsplatte die Oberform-Aufnahme zur Bewegung treibt, und wobei die Oberform-Aufnahme die Befestigungssäule zur Bewegung treibt, wobei nachdem die Befestigungssäule in das Einsetzloch einsteckt, die Oberform-Aufnahme und die Unterform-Aufnahme dann gerade angepasst werden, wobei ein Stoff durch die Spritzgussöffnung eingespritzt wird, wenn die Oberform-Aufnahme mit der Unterform-Aufnahme in Kontakt steht, wobei nach der erfolgten Einspritzung des Stoffs ein Bewegen der Anschlagplatte durch den Luftzylinder bewirkt wird, wobei die Begrenzungsplatte den Stecker zur Bewegung mitnimmt, wobei der Stecker genau dann in die Spritzgussöffnung eingesteckt wird, wenn der Boden der Anschlagplatte mit der Befestigungsplatte in Kontakt steht, sodass kein Stoff in der Spritzgussöffnung verbleibt, wobei nach dem erfolgten Spritzguss die Befestigungsplatte durch den Hydraulikzylinder zur Bewegung getrieben wird, wobei die Befestigungsplatte die Unterform-Aufnahme zur Bewegung treibt, wobei nach dem Aufschieben der Unterform-Aufnahme um eine bestimmte Strecke die Befestigungsstange durch die Zusammenwirkung der Befestigungsstange mit der Verbindungsstange die Verbindungsplatte zur Bewegung treibt, wobei die Verbindungsplatte die Schubstrebe zur Bewegung treibt, die Schubstrebe die Schubplatte zur Bewegung treibt und das Entformen erleichtert wird, und die Nachteile der bekannte Spritzgießform werden gelöst: ein Versetzen der Unterform von der Oberform tritt während der Verwendung leicht auf, und die Spritzgussöffnung hat nach dem Spritzguss keine Behandlungseinrichtung, wodurch es leicht ist, einen Grat am Spritzgussprodukt zu erzeugen, und wobei das Entformen nach dem Formen des Produkts nicht einfach ist, und das Produkt während des Entformens leicht beschädigt wird, was die Ausbeute verschlechtert.
    2. 2. Durch Vorsehen eines Steckers wird bei dem vorliegenden Gebrauchsmuster vermieden, dass der Stoff in der Spritzgießöffnung verbleibt, so dass Grate auftreten können, wobei durch das Vorsehen der Gleitnut der Betrieb der Verbindungsplatte stabilisiert wird und die Verbindungsplatte ausgeglichen abgestützt wird, so dass im Betrieb keine Instabilität der Verbindungsplatte auftritt, wobei durch das Vorsehen der Feder eine Zugkraft auf die Verbindungsplatte erzeugt wird, was verhindert, dass sich die Verbindungsplatte nicht selbstständig nach unten verschiebt.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine schematische Vorderansicht der Struktur des vorliegenden Gebrauchsmusters;
    • 2 ist eine schematische Schnittansicht der Struktur des vorliegenden Gebrauchsmusters;
    • 3 ist eine schematische Seitenansicht eines Ausschnitts der Struktur des vorliegenden Gebrauchsmusters.
  • In den Figuren: 1. Gehäuse; 2. Befestigungsrahmen; 3. Hydraulikzylinder; 4. Befestigungsplatte;
  • 5.
    Oberform-Aufnahme;
    6.
    Spritzgussöffnung;
    7.
    Verbindungsrahmen;
    8.
    Luftzylinder;
    9.
    Anschlagplatte;
    10.
    Stecker;
    11.
    Befestigungssäule;
    12.
    Unterform-Aufnahme;
    13.
    Einsetzloch;
    14.
    Befestigungsstange;
    15.
    Verbindungsstange;
    16.
    Verbindungsplatte;
    17.
    Feder;
    18.
    Schubstrebe;
    19.
    Schubplatte.
  • Ausführliche Ausführungsformen
  • Die technischen Lösungen in den Ausführungsbeispielen beim vorliegenden Gebrauchsmuster werden nachfolgend mit den beigefügten Figuren in den Ausführungsbeispielen beim vorliegenden Gebrauchsmuster übersichtlich und vollständig beschrieben. Offensichtlich ist die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur ein Teil und nicht aller der Ausführungsbeispiele des Gebrauchsmusters. Alle anderen Ausführungsbeispiele, die von Fachleuten auf dem Gebiet basierend auf den Ausführungsbeispielen des vorliegenden Gebrauchsmusters ohne kreative Anstrengungen erhalten werden, sollen in den Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen.
  • In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist klar, dass die Begriffe „oben“, „unten“, „innen“, „außen“, „vorderes Ende“, „hinteres Ende“, „beide Enden“, „ein Ende“, „das andere Ende“ und dergleichen eine Orientierung oder eine Positionsbeziehung angeben, die auf der Grundlage der in den Zeichnungen gezeigten Orientierung oder Positionsbeziehung lediglich zur Erleichterung der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters und zur Vereinfachung der Beschreibung angegeben werden, und nicht angeben oder implizieren, dass die betreffende Vorrichtung oder das betreffende Element notwendigerweise eine bestimmte Orientierung aufweisen, mit einer bestimmte Orientierung ausgebildet und betrieben sind, und daher nicht als Einschränkung des vorliegenden Gebrauchsmusters verstanden werden dürfen. Darüber hinaus werden die Begriffe „erster“ und „zweiter“ nur zu beschreibenden Zwecken verwendet und sollten nicht so interpretiert werden, dass sie relative Bedeutung anzeigen oder implizieren.
  • In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist zu beachten, dass die Begriffe „Montage“, „Vorsehen“, „Verbindung“ und dergleichen in einem breiten Sinn zu verstehen sind, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist oder anderweitig definiert ist, und dass der Begriff „Verbindung“ beispielsweise eine feste Verbindung, eine lösbare Verbindung oder eine einteilige Verbindung sein kann; es kann eine mechanische oder elektrische Verbindung sein; es kann eine direkte Verbindung oder eine über ein Zwischenmedium erfolgende indirekte Verbindung sein und es kann die interne Verbindung zweier Elemente sein. Für den Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet kann die spezifische Bedeutung der oben genannten Begriffe im vorliegenden Gebrauchsmuster je nach konkreter Situation verstanden werden.
  • Die Bestandteile Gehäuse 1, Befestigungsrahmen 2, Hydraulikzylinder 3, Befestigungsplatte 4, Oberform-Aufnahme 5, Spritzgussöffnung 6, Verbindungsrahmen 7, Luftzylinder 8, Anschlagplatte 9, Stecker 10, Befestigungsstrebe 11, Unterform-Aufnahme 12, Einsetzloch 13, Befestigungsstange 14, Verbindungsstange 15, Verbindungsplatte 16, Feder 17, Schubstrebe 18 und Schubplatte 19 des vorliegenden Gebrauchsmusters sind alle gängigen Normen oder dem Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet bekannte Bestandteile, deren Aufbau und Prinzipien dem Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet in technischen Handbüchen bekannt sind oder durch Routineversuche bekannt sind.
  • Unter Bezugnahme auf 1 bis 3 umfasst eine Spritzgießform mit hoher Ausbeute ein Gehäuse 1, wobei ein Befestigungsrahmen 2 fest an der Außenseite des Oberteils des Gehäuses 1 angebunden ist, wobei ein Hydraulikzylinder 3 jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Innenfläche des Befestigungsrahmens 2 fest angebunden sind, wobei eine Befestigungsplatte 4 an dem Boden des Hydraulikzylinders 3 angebunden ist, wobei ein Verbindungsrahmen 7 an dem Oberteil der Befestigungsplatte 4 und an der Außenseite der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Luftzylinder 8 fest an einer Mittelachse des Oberteils der Innenfläche der Verbindungsrahmens 7 angebunden ist, wobei eine Anschlagplatte 9 fest an dem Boden des Luftzylinders 8 angebunden ist, wobei ein Stecker 10 fest an dem Boden der Anschlagplatte 9 angebunden ist, an einer Mittelachse des Innenraums der Befestigungsplatte 4 und an einer Mittelachse des Innenraums der Unterform-Aufnahme 12 jeweils eine Spritzgussöffnung 6 vorgesehen ist, wobei die Spritzgussöffnung 6 zum Zusammenwirken mit dem Stecker 10 dient, wobei durch Vorsehen eines Steckers 10 vermieden wird, dass der Stoff in der Spritzgießöffnung 6 verbleibt, so dass Grate auftreten können, wobei an einer Mittelachse des Bodens der Befestigungsplatte 4 eine Oberform-Aufnahme 5 fest angebunden ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Oberform-Aufnahme 5 jeweils eine Befestigungssäule 11 fest angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Oberteils des Gehäuses 1 eine Unterform-Aufnahme 12 vorgesehen ist, wobei ein Befestigungsblock jeweils fest mit dem Boden der beiden Seiten der Unterform-Aufnahme 12 verbunden ist, und wobei eine Schraube an dem Oberteil des Befestigungsblocks vorgesehen ist, und wobei der Boden der Schraube sich durch den Befestigungsblock und das Gehäuse 1 nacheinander hindurch erstreckt und in den Innenraum des Gehäuses 1 reicht, wobei an beiden Seiten des Bodens der Befestigungsplatte 4 jeweils eine Befestigungsstange 14 fest angebunden ist, wobei eine Verbindungsstange 15 fest an dem Boden der Befestigungsstange 14 angebunden ist, wobei an einer Mittelachse der Innenwand des Gehäuses 1 eine Verbindungsplatte 16 vorgesehen ist, wobei eine Gleitnut jeweils am Oberteil der beiden Seiten des Innenraums des Gehäuses 1 vorgesehen ist, und wobei der Innenraum der Gleitnut mit der Verbindungsplatte 16 gleitend verbunden ist, wobei durch das Vorsehen der Gleitnut die Funktion der Verbindungsplatte 16 stabilisiert wird, wobei die Verbindungsplatte 16 ausgleichend gelagert ist, um eine Instabilität im Betrieb der Verbindungsplatte 16 zu vermeiden, eine Feder 17 jeweils am Boden der Verbindungsplatte 16 und an beiden Seiten an der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Boden der Feder 17 fest mit dem Gehäuse 1 verbunden ist, wobei durch das Vorsehen der Feder 17 eine Zugkraft auf die Verbindungsplatte 16 erzeugt wird, was verhindert, dass sich die Verbindungsplatte 16 nicht selbstständig nach unten verschiebt, wobei eine Schubstrebe 18 fest an einer Mittelachse des Oberteils der Verbindungsplatte 16 angebunden ist, wobei sich der Oberteil der Schubstrebe 18 durch das Gehäuse 1 und die Unterform-Aufnahme 12 erstreckt und in einen Innenraum der Unterform-Aufnahme 12 reicht, wobei an dem Oberteil der Schubstrebe 18 eine Schubplatte 19 fest angebunden ist, wobei ein Einsetzloch 13 jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Unterform-Aufnahme 12 vorgesehen ist.
  • In Gebrauch wird der Betrieb des Hydraulikzylinders 3 durch die externe Steuerung gesteuert, wobei die Befestigungsplatte 4 durch den Hydraulikzylinder 3 zur Bewegung getrieben wird, wobei die Befestigungsplatte 4 die Oberform-Aufnahme 5 zur Bewegung treibt, wobei die Befestigungssäule 11 durch die Oberform-Aufnahme 5 zur Bewegung getrieben wird, wobei nachdem die Befestigungssäule 11 in das Einsetzloch 13 einsteckt, die Oberform-Aufnahme 5 und die Unterform-Aufnahme 12 dann gerade angepasst werden, wobei ein Stoff durch die Spritzgussöffnung 6 eingespritzt wird, wenn die Oberform-Aufnahme 5 mit der Unterform-Aufnahme 12 in Kontakt steht, wobei nach abgeschlossener Einspritzung des Stoffs der Betrieb des Luftzylinders (8) von der externen Steuerung gesteuert wird, wobei die Anschlagplatte 9 durch den Luftzylinder 8 zur Bewegung getrieben wird, wobei die Begrenzungsplatte 9 den Stecker 10 zur Bewegung mitnimmt, wobei der Stecker 10 genau dann in die Spritzgussöffnung 6 gesteckt wird, wenn der Boden der Anschlagplatte 9 mit der Befestigungsplatte 4 in Kontakt steht, so dass kein Stoff in der Spritzgussöffnung 6 verbleibt, wobei nach dem erfolgten Spritzguss die Befestigungsplatte 4 durch den Hydraulikzylinder 3 zur Bewegung getrieben wird, wobei die Befestigungsplatte 4 die Unterform-Aufnahme 12 zur Bewegung treibt, wobei nach dem Aufschieben der Unterform-Aufnahme 12 um eine bestimmte Strecke die Befestigungsstange 4 durch die Zusammenwirkung der Befestigungsstange 14 mit der Verbindungsstange 15 die Verbindungsplatte 16 zur Bewegung treibt, wobei die Verbindungsplatte 16 die Schubstrebe 18 zur Bewegung treibt, wobei die Schubstrebe 18 die Schubplatte 19 zur Bewegung treibt und das Entformen erleichtert wird, wobei die Nachteile der bekannte Spritzgießform gelöst werden: ein Versetzen der Unterform von der Oberform tritt während der Verwendung leicht auf, und die Spritzgussöffnung hat nach dem Spritzguss keine Behandlungseinrichtung, wodurch es leicht ist, einen Grat am Spritzgussprodukt zu erzeugen, und wobei das Entformen nach dem Formen des Produkts nicht einfach ist, und das Produkt während des Entformens leicht beschädigt wird, was die Ausbeute verschlechtert, wobei in dieser Anmeldung die externe Steuerung eine PLC Steuerung ist, wobei die beiden Anschlüsse der externen Steuerung über eine Leitung mit der Stromversorgungsleitung verbunden sind, und wobei die Stromversorgung in dieser Anmeldung durch Netzstrom erfolgt.
  • Obwohl Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters gezeigt und beschrieben wurden, ist es für den Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet offensichtlich, dass Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Abänderungen bei diesen Ausführungsbeispielen vorgenommen werden können, ohne von den Prinzipien und dem Geist des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen, wobei der Schutzbereich des vorliegenden Gebrauchsmusters in den beigefügten Ansprüchen und ihren Äquivalenten definiert ist.

Claims (5)

  1. Spritzgießform mit hoher Ausbeute, umfassend ein Gehäuse (1), dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungsrahmen (2) fest an der Außenseite des Oberteils des Gehäuses (1) angebunden ist, wobei ein Hydraulikzylinder (3) jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Innenfläche des Befestigungsrahmens (2) fest angebunden sind, wobei eine Befestigungsplatte (4) an dem Boden des Hydraulikzylinders (3) angebunden ist, wobei ein Verbindungsrahmen (7) an dem Oberteil der Befestigungsplatte (4) und an der Außenseite der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Luftzylinder (8) fest an einer Mittelachse des Oberteils der Innenfläche der Verbindungsrahmens (7) angebunden ist, wobei eine Anschlagplatte (9) fest an dem Boden des Luftzylinders (8) angebunden ist, wobei ein Stecker (10) fest an dem Boden der Anschlagplatte (9) angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Bodens der Befestigungsplatte (4) eine Oberform-Aufnahme (5) fest angebunden ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Oberform-Aufnahme (5) jeweils eine Befestigungssäule (11) fest angebunden ist, wobei an einer Mittelachse des Oberteils des Gehäuses (1) eine Unterform-Aufnahme (12) vorgesehen ist, wobei an beiden Seiten des Bodens der Befestigungsplatte (4) jeweils eine Befestigungsstange (14) fest angebunden ist, wobei eine Verbindungsstange (15) fest an dem Boden der Befestigungsstange (14) angebunden ist, wobei an einer Mittelachse der Innenwand des Gehäuses (1) eine Verbindungsplatte (16) vorgesehen ist, wobei eine Schubstrebe (18) fest an einer Mittelachse des Oberteils der Verbindungsplatte (16) angebunden ist, wobei sich der Oberteil der Schubstrebe (18) durch das Gehäuse (1) und die Unterform-Aufnahme (12) erstreckt und in einen Innenraum der Unterform-Aufnahme (12) reicht, wobei an dem Oberteil der Schubstrebe (18) eine Schubplatte (19) fest angebunden ist, wobei ein Einsetzloch (13) jeweils an beiden Seiten des Oberteils der Unterform-Aufnahme (12) vorgesehen ist.
  2. Spritzgießform mit hoher Ausbeute nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Mittelachse des Innenraums der Befestigungsplatte (4) und an einer Mittelachse des Innenraums der Unterform-Aufnahme (12) jeweils eine Spritzgussöffnung (6) vorgesehen ist, wobei die Spritzgussöffnung (6) zum Zusammenwirken mit dem Stecker (10) dient.
  3. Spritzgießform mit hoher Ausbeute nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gleitnut jeweils am Oberteil der beiden Seiten des Innenraums des Gehäuses (1) vorgesehen ist, und wobei der Innenraum der Gleitnut mit der Verbindungsplatte (16) gleitend verbunden ist.
  4. Spritzgießform mit hoher Ausbeute nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (17) jeweils am Boden der Verbindungsplatte (16) und an beiden Seiten an der Mittelachse fest angebunden ist, wobei ein Boden der Feder (17) fest mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.
  5. Spritzgießform mit hoher Ausbeute nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungsblock jeweils fest mit dem Boden der beiden Seiten der Unterform-Aufnahme (12) verbunden ist, und wobei eine Schraube an dem Oberteil des Befestigungsblocks vorgesehen ist, und wobei der Boden der Schraube sich durch den Befestigungsblock und das Gehäuse (1) nacheinander hindurch erstreckt und in den Innenraum des Gehäuses (1) reicht.
DE212020000104.9U 2020-07-02 2020-07-13 Spritzgießform mit hoher Ausbeute Expired - Lifetime DE212020000104U1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021268586.7U CN213291137U (zh) 2020-07-02 2020-07-02 一种成品率高的注塑模具
CN202021268586.7 2020-07-03
PCT/CN2020/101685 WO2022000561A1 (zh) 2020-07-02 2020-07-13 一种成品率高的注塑模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE212020000104U1 true DE212020000104U1 (de) 2020-08-20
DE212020000104U8 DE212020000104U8 (de) 2020-11-12

Family

ID=72615199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE212020000104.9U Expired - Lifetime DE212020000104U1 (de) 2020-07-02 2020-07-13 Spritzgießform mit hoher Ausbeute

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN213291137U (de)
DE (1) DE212020000104U1 (de)
WO (1) WO2022000561A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112476870A (zh) * 2020-11-05 2021-03-12 湖南中塑新能源有限公司 一种塑料块生产用塑胶模具
CN112894118A (zh) * 2021-02-04 2021-06-04 黄海港 一种汽车底盘摆臂总成焊接装置
CN113102533A (zh) * 2021-03-05 2021-07-13 十堰市耀兴工贸股份有限公司 一种外花键轴冷挤压模具及其使用方法
CN113733478A (zh) * 2021-08-29 2021-12-03 深圳市雅而达科技有限公司 一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法
CN113977861A (zh) * 2021-10-18 2022-01-28 冯杰 基于高效生产的智能硅胶立式注塑机及注塑方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114393797B (zh) * 2022-01-17 2023-08-29 东台市江龙金属制造有限公司 一种高硬度垫圈快速制造成型一体装置及其成型工艺
CN115740114B (zh) * 2022-12-06 2023-11-07 江苏江海机床集团有限公司 一种便于移动模具的折弯机及使用方法
CN117103598A (zh) * 2023-09-26 2023-11-24 广东森本智能制造有限公司 一种塑胶模具快速脱模装置及脱模方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09117943A (ja) * 1995-08-22 1997-05-06 Asahi Chem Ind Co Ltd 射出圧縮成形方法及びそれに用いる金型
EP1632330A4 (de) * 2003-05-22 2009-09-02 Sumitomo Heavy Industries Formverfahren, werkzeug zum formen, formkörper und formmaschine
JP4273401B2 (ja) * 2003-08-06 2009-06-03 住友電装株式会社 射出成形用金型
CN209126088U (zh) * 2018-10-24 2019-07-19 江西昇迪科技股份有限公司 一种玩具外壳注塑模具
CN209395199U (zh) * 2018-12-01 2019-09-17 威泰克科技(大连)有限公司 一种塑料成型模具自动脱模机构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112476870A (zh) * 2020-11-05 2021-03-12 湖南中塑新能源有限公司 一种塑料块生产用塑胶模具
CN112894118A (zh) * 2021-02-04 2021-06-04 黄海港 一种汽车底盘摆臂总成焊接装置
CN113102533A (zh) * 2021-03-05 2021-07-13 十堰市耀兴工贸股份有限公司 一种外花键轴冷挤压模具及其使用方法
CN113733478A (zh) * 2021-08-29 2021-12-03 深圳市雅而达科技有限公司 一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法
CN113733478B (zh) * 2021-08-29 2023-03-24 深圳市雅而达科技有限公司 一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法
CN113977861A (zh) * 2021-10-18 2022-01-28 冯杰 基于高效生产的智能硅胶立式注塑机及注塑方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN213291137U (zh) 2021-05-28
DE212020000104U8 (de) 2020-11-12
WO2022000561A1 (zh) 2022-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE212020000104U1 (de) Spritzgießform mit hoher Ausbeute
DE212020000261U1 (de) Eine Spritzgussform mit Pufferschutzfunktion
DE212020000258U1 (de) Eine Wartungsvorrichtung für die Vakuumpumpen
DE2549356A1 (de) Batterie-zwischenaufnahmestueck
DE478499C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von als Fuss und Sockel dienenden gepressten Deckeln fuer elektrische Gluehlampen
DE1603326C3 (de) Spielbaustein
DE202021101530U1 (de) Ein neuer Typ eines Kollektorkastens für Solarheizung
EP0369039B1 (de) Filter für flüssige Kraftstoffe
DE2643128C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines mehrteiligen Wachsmodells
EP1451531A2 (de) Fühler, vielzahl von fühlern und verfahren zur herstellung des fühlers
WO2016206830A1 (de) STECKER MIT VERBESSERTER HERSTELLBARKEIT DURCH SPRITZGIEßEN
CN205553033U (zh) 一种加工耳机接头用的微调试注塑装置
DE102004050861B4 (de) Formwerkzeug und Verfahren zur Herstellung einer mit Kunststoff umgossenen, umspritzten oder umschäumten Platte
DE1814994B2 (de) Spindeltrieb fuer abstimmbare elektrische bauelemente, insbesondere drehpotentiometer, sowie verfahren zu dessen herstellung
CN219652924U (zh) 一种烈性炸药自动化开模装置
DE2002361B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kamera-Suchergehäuses aus Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN218111513U (zh) 一种注塑模具装配调试平行轨道
CN207535253U (zh) 一种扣机
DE1234011B (de) Verfahren zur Herstellung der Kunststoff-Gelenkpfanne eines Kugelgelenkes zum Verbinden von Gestaengeteilen, insbesondere von Antriebsgestaengen fuer Fahrzeugscheibenwischer
DE1296335B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von Hohlkoerpern
DE1713417U (de) Geschwindigkeitsregler fuer naehmaschinenmotoren in verbindung mit einer beleuchtungseinrichtung.
DE647661C (de) Verfahren zum Loesen der Sandballen von den Formkastenwandungen beim Herstellen kastenloser Formen
EP0212459A3 (de) Werkzeug zur Herstellung von ungeteilten Kernen oder Formen aus Sand für Gussstücke, die ein Gewinde aufweisen
DE4233902A1 (de) Kugelgelenk für Gestängeteile
DE102020201777A1 (de) Türabsteller, Tür und Haushaltsgerät mit federndem elektrischen Kontakt

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R156 Lapse of ip right after 3 years