CN219466876U - 一种高耐热tpe的注塑模具 - Google Patents
一种高耐热tpe的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219466876U CN219466876U CN202320410452.1U CN202320410452U CN219466876U CN 219466876 U CN219466876 U CN 219466876U CN 202320410452 U CN202320410452 U CN 202320410452U CN 219466876 U CN219466876 U CN 219466876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- core
- mold
- fixing
- high heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具，属于注塑模具技术领域，具体涉及一种高耐热TPE的注塑模具，所述注塑模具包括：底座；支撑台，固定安装于所述底座上、且中间形成顶模腔；顶板，通过多跟支杆固定安装于所述支撑台上；模仁，通过套接支杆固定安装于所述支撑台与所述顶板之间上；所述模仁内部形成模腔，所述模腔内设有模具、设置于所述模具周围的固定部、以及固定于所述模仁上且与所述模具连接的抽芯部；所述模仁内设有冷却部，本实用新型采用抽芯脱模，从而可以加速空冷的冷却速度，同时方便模具挤出，同时加入水冷，在注塑时，即可加快模具的冷却，从而加快出模效率。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种注塑模具，属于注塑模具技术领域，具体涉及一种高耐热TPE的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。注塑模具将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
TPE模具是现有技术中常见的一种注塑模具，但现有技术中的TPE模具在注塑完成后多采用空冷方式冷却，这样会导致冷却效率不够，导致出模时成品出模变形，或者材料沾粘在模具内壁上；导致成品报废。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种高耐热TPE的注塑模具，解决上述提到的问题。
技术方案：一种高耐热TPE的注塑模具，所述注塑模具包括：底座；支撑台，固定安装于所述底座上、且中间形成顶模腔；顶板，通过多跟支杆固定安装于所述支撑台上；模仁，通过套接支杆固定安装于所述支撑台与所述顶板之间上；
所述模仁内部形成模腔，所述模腔内设有模具、设置于所述模具周围的固定部、以及固定于所述模仁上且与所述模具连接的抽芯部；
所述模仁内设有冷却部。
在进一步的实施例中，所述模仁由下模仁和上摸仁组成；其中下模仁一端设有缺口，所述抽芯部安装于所述下模仁缺口处。
在进一步的实施例中，所述模具由上模具和下模具构成，其中上模具的上方设有联通至模具腔体内的注塑管道，所述注塑管道头部设有安装于顶板上的入口法兰，所述下模具的底部设有若干根顶出杆，所述顶出杆延伸至所述顶模腔内、且端部设有支撑板；所述支撑板利用多跟支杆连接于所述模仁和所述底座之间。
在进一步的实施例中，所述固定部包括：第一固定座和第二固定座；所述第一固定座安装于所述模具的左右两侧；所述第二固定座安装于所述模具的前后两侧；
所述第一固定座上设有固定于所述第一固定座上且延伸至所述模具内的固定杆。
在进一步的实施例中，所述抽芯部包括：气缸，通过安装座安装于所述模仁上；连接板，一端与所述气缸的伸缩杆连接、另一端分别与所述第二固定座固定连接和所述第二固定座活动连接。
在进一步的实施例中，所述冷却部包括：下模水路和上模水路；所述水路由设置于所述模仁内部、且围绕所述模具周围的水管和与所述水管连接水阀组成；所述水阀设置于所述模仁上。
有益效果：本实用新型公开了一种注塑模具，属于注塑模具技术领域，具体涉及一种高耐热TPE的注塑模具，所述注塑模具包括：底座；支撑台，固定安装于所述底座上、且中间形成顶模腔；顶板，通过多跟支杆固定安装于所述支撑台上；模仁，通过套接支杆固定安装于所述支撑台与所述顶板之间上；所述模仁内部形成模腔，所述模腔内设有模具、设置于所述模具周围的固定部、以及固定于所述模仁上且与所述模具连接的抽芯部；所述模仁内设有冷却部，本实用新型采用抽芯脱模，从而可以加速空冷的冷却速度，同时方便模具挤出，同时加入水冷，在注塑时，即可加快模具的冷却，从而加快出模效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的局部轴测图。
图4是本实用新型的局部俯视图。
图5是本实用新型的局部仰视图。
图6是本实用新型的冷却部示意图。
图7是本实用新型的冷却部轴测图。
附图标记：底座1、支撑台2、顶板3、模仁4、模具5、固定部6、抽芯部7、冷却部8、下模仁9、上摸仁10、上模具11、下模具12、顶出杆13、支撑板14、注塑管道15、入口法兰16、第一固定座17、第二固定座18、固定杆19、气缸20、连接板22、安装座21、下模水路23、上模水路24、水管25、水阀26。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示，一种高耐热TPE的注塑模具，所述注塑模具包括：底座1；支撑台2，固定安装于所述底座1上、且中间形成顶模腔；顶板3，通过多跟支杆固定安装于所述支撑台2上；模仁4，通过套接支杆固定安装于所述支撑台2与所述顶板3之间上；
所述模仁4内部形成模腔，所述模腔内设有模具5、设置于所述模具5周围的固定部6、以及固定于所述模仁4上且与所述模具5连接的抽芯部7；
所述模仁4内设有冷却部8。
实施例1：
如图1和图2所示，所述模仁4由下模仁9和上摸仁10组成；其中下模仁9一端设有缺口，所述抽芯部7安装于所述下模仁9缺口处。
实施例2：
如图3至图5所示，所述模具5由上模具11和下模具12构成，其中上模具11的上方设有联通至模具5腔体内的注塑管道15，所述注塑管道15头部设有安装于顶板3上的入口法兰16，所述下模具12的底部设有若干根顶出杆13，所述顶出杆13延伸至所述顶模腔内、且端部设有支撑板14；所述支撑板14利用多跟支杆连接于所述模仁4和所述底座1之间。
实施例3：
如图3至图5所示，所述固定部6包括：第一固定座17和第二固定座18；所述第一固定座17安装于所述模具5的左右两侧；所述第二固定座18安装于所述模具5的前后两侧；
所述第一固定座17上设有固定于所述第一固定座17上且延伸至所述模具5内的固定杆19。
实施例4：
如图3至图5所示，所述抽芯部7包括：气缸20，通过安装座21安装于所述模仁4上；连接板22，一端与所述气缸20的伸缩杆连接、另一端分别与所述第二固定座18固定连接和所述第二固定座18活动连接。
实施例5：
如图6和图7所示，所述冷却部8包括：下模水路23和上模水路24；所述水路由设置于所述模仁4内部、且围绕所述模具5周围的水管25和与所述水管25连接水阀26组成；所述水阀26设置于所述模仁4上。
工作原理：当本实用新型进行工作时，首先，注塑机连接入口法兰16，注塑材料通过注塑管道15进入模具5内，根据上模具11和下模具12的内部的形状成型，当完成成行后，等待时间后，抽芯部7进行工作，气缸20带动连接板22移动，从而带动第一固定座17进行完成抽芯工作；
当下一步注塑时，此时气缸20再次工作推入带动第一固定座17移动，进而合并并固定模具5，从而进行下一次的注塑工作；
当在注塑工作时，冷却部8会循环水路工作，通过外接水箱或者冷却液箱，使冷却液进入水管25内，形成循环冷却。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种高耐热TPE的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：底座；支撑台，固定安装于所述底座上、且中间形成顶模腔；顶板，通过多跟支杆固定安装于所述支撑台上；模仁，通过套接支杆固定安装于所述支撑台与所述顶板之间上；
所述模仁内部形成模腔，所述模腔内设有模具、设置于所述模具周围的固定部、以及固定于所述模仁上且与所述模具连接的抽芯部；
所述模仁内设有冷却部。
2.根据权利要求1所述一种高耐热TPE的注塑模具，其特征在于，所述模仁由下模仁和上摸仁组成；其中下模仁一端设有缺口，所述抽芯部安装于所述下模仁缺口处。
3.根据权利要求1所述一种高耐热TPE的注塑模具，其特征在于，所述模具由上模具和下模具构成，其中上模具的上方设有联通至模具腔体内的注塑管道，所述注塑管道头部设有安装于顶板上的入口法兰，所述下模具的底部设有若干根顶出杆，所述顶出杆延伸至所述顶模腔内、且端部设有支撑板；所述支撑板利用多跟支杆连接于所述模仁和所述底座之间。
4.根据权利要求1所述一种高耐热TPE的注塑模具，其特征在于，所述固定部包括：第一固定座和第二固定座；所述第一固定座安装于所述模具的左右两侧；所述第二固定座安装于所述模具的前后两侧；
所述第一固定座上设有固定于所述第一固定座上且延伸至所述模具内的固定杆。
5.根据权利要求4所述一种高耐热TPE的注塑模具，其特征在于，所述抽芯部包括：气缸，通过安装座安装于所述模仁上；连接板，一端与所述气缸的伸缩杆连接、另一端分别与所述第二固定座固定连接和所述第二固定座活动连接。
6.根据权利要求1所述一种高耐热TPE的注塑模具，其特征在于，所述冷却部包括：下模水路和上模水路；所述水路由设置于所述模仁内部、且围绕所述模具周围的水管和与所述水管连接水阀组成；所述水阀设置于所述模仁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320410452.1U CN219466876U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种高耐热tpe的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320410452.1U CN219466876U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种高耐热tpe的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219466876U true CN219466876U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87461947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320410452.1U Active CN219466876U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种高耐热tpe的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219466876U (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202320410452.1U patent/CN219466876U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213227363U (zh) | 一种一次性餐盒生产用注塑成型模具 | |
| CN211807546U (zh) | 一种迷彩靴子与鞋面一体成型用注塑模具 | |
| CN210999857U (zh) | 一种高效快捷注塑模具 | |
| CN217373308U (zh) | 一种便于脱模的高分子塑胶模具 | |
| CN219466876U (zh) | 一种高耐热tpe的注塑模具 | |
| CN218083892U (zh) | 一种快速脱模的电连接器塑胶注塑模具 | |
| CN218700832U (zh) | 一种高效型注塑机成型模具 | |
| CN218701036U (zh) | 一种注塑模具冷却结构 | |
| CN211307225U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN222628536U (zh) | 一种高精密产品生产加工用塑胶模具 | |
| CN209440700U (zh) | 注塑模具 | |
| CN219445964U (zh) | 一种便于快速脱模的注塑模具 | |
| CN218019833U (zh) | 一种多腔室的按键注塑模具 | |
| CN219748809U (zh) | 一种脱模结构及弯通壳体模具 | |
| CN223045071U (zh) | 一种易脱模注塑模具 | |
| CN223701608U (zh) | 一种注塑模具结构 | |
| CN221622886U (zh) | 一种多浇口内饰件注塑模具 | |
| CN223266149U (zh) | 一种塑料制品模具 | |
| CN222536300U (zh) | 一种汽车门紧急解锁拉手模具 | |
| CN223972028U (zh) | 一种可快速换模的汽车注塑件生产模具 | |
| CN221456613U (zh) | 一种一体式注塑模具 | |
| CN220923148U (zh) | 一种高效生产的注塑模具 | |
| CN213382826U (zh) | 一种具有顶出装置的注塑模具 | |
| CN221292037U (zh) | 一种设有气流辅助脱模结构的橡胶模具 | |
| CN216329689U (zh) | 一种便于脱模和冷却的模具生产用注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |