CN220995343U - 一种快速脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速脱模机构，包括底座，底座的顶部固定安装有模具，模具的顶部为敞口结构，模具的内部设置有脱模组件，脱模组件包括液压缸、推板、第一插接块和第二插接块，模具内壁底部的中心处活动连接有液压缸。本实用新型通过底座、模具、脱模组件、液压缸、推板、第一插接块、第二插接块、固定槽、限位机构、伺服电机、支撑轴、螺纹筒、螺纹柱、卡块、卡槽、导向杆和套块相互配合，解决了常见的快速脱模机构不便于对脱模组件进行拆卸维护，给工作人员造成很大的困扰的问题。

Description

一种快速脱模机构

技术领域

本实用新型涉及快速脱模技术领域，具体为一种快速脱模机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。脱模通常是用来指把钢锭从模具里面脱出来的一系列行为，但生活中人们也会把“将某种物品从模具里面取出来”的行为都统称为脱模。

目前，常见的快速脱模机构不便于对脱模组件进行拆卸维护，给工作人员造成很大的困扰，为此，我们提出一种快速脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模机构，包括：

底座；

模具，所述底座的顶部固定安装有模具，所述模具的顶部为敞口结构；

脱模组件，所述模具的内部设置有脱模组件，所述脱模组件包括液压缸、推板、第一插接块和第二插接块，所述模具内壁底部的中心处活动连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的表面与模具的内壁之间活动接触，所述液压缸的底部固定连接有两个第一插接块，所述液压缸的左右两侧均固定连接有两个第二插接块；

固定槽，所述模具内壁底部对应第一插接块的位置开设有固定槽，所述第一插接块的底部贯穿固定槽且延伸至固定槽的内部，所述第一插接块与固定槽之间活动插接；

限位机构，所述模具的内部设置有限位机构。

进一步地，所述限位机构包括伺服电机、支撑轴、螺纹筒、螺纹柱、卡块、卡槽、导向杆和套块，所述模具内壁的左右两侧底部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有支撑轴。

进一步地，所述支撑轴靠近液压缸的一端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱。

进一步地，所述螺纹柱靠近液压缸的一端贯穿螺纹筒且延伸至螺纹筒的外部并固定连接有卡块，所述卡块靠近液压缸的一侧且对应第二插接块的位置开设有卡槽。

进一步地，所述第二插接块远离液压缸的一侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部，所述第二插接块与卡槽之间活动卡接。

进一步地，所述卡块远离液压缸的一侧底部固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动套设有套块，所述套块的底部与模具内壁的底部固定相连。

进一步地，所述模具的前侧设置有控制器，所述液压缸和伺服电机分别与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、模具、脱模组件、液压缸、推板、第一插接块、第二插接块、固定槽、限位机构、伺服电机、支撑轴、螺纹筒、螺纹柱、卡块、卡槽、导向杆和套块相互配合，解决了常见的快速脱模机构不便于对脱模组件进行拆卸维护，给工作人员造成很大的困扰的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构剖面图；

图3为本实用新型脱模组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、模具；3、脱模组件；31、液压缸；32、推板；33、第一插接块；34、第二插接块；4、固定槽；5、限位机构；51、伺服电机；52、支撑轴；53、螺纹筒；54、螺纹柱；55、卡块；56、卡槽；57、导向杆；58、套块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种快速脱模机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有模具2，模具2的顶部为敞口结构，模具2的内部设置有脱模组件3，脱模组件3包括液压缸31、推板32、第一插接块33和第二插接块34，模具2内壁底部的中心处活动连接有液压缸31，液压缸31的伸缩端固定连接有推板32，推板32的表面与模具2的内壁之间活动接触，液压缸31的底部固定连接有两个第一插接块33，液压缸31的左右两侧均固定连接有两个第二插接块34，模具2内壁底部对应第一插接块33的位置开设有固定槽4，第一插接块33的底部贯穿固定槽4且延伸至固定槽4的内部，第一插接块33与固定槽4之间活动插接，模具2的内部设置有限位机构5。

具体的，限位机构5包括伺服电机51、支撑轴52、螺纹筒53、螺纹柱54、卡块55、卡槽56、导向杆57和套块58，模具2内壁的左右两侧底部均固定连接有伺服电机51，伺服电机51的输出轴上固定连接有支撑轴52。

在具体实施的时候，支撑轴52靠近液压缸31的一端固定连接有螺纹筒53，螺纹筒53的内部螺纹连接有螺纹柱54。

具体的，螺纹柱54靠近液压缸31的一端贯穿螺纹筒53且延伸至螺纹筒53的外部并固定连接有卡块55，卡块55靠近液压缸31的一侧且对应第二插接块34的位置开设有卡槽56。

在具体实施的时候，第二插接块34远离液压缸31的一侧贯穿卡槽56且延伸至卡槽56的内部，第二插接块34与卡槽56之间活动卡接。

具体的，卡块55远离液压缸31的一侧底部固定连接有导向杆57，导向杆57的表面滑动套设有套块58，套块58的底部与模具2内壁的底部固定相连。

在具体实施的时候，模具2的前侧设置有控制器，液压缸31和伺服电机51分别与控制器电性连接。

在实际应用时：使用时，将适量树脂原料注入模具2内，待工件冷却成型后，由液压缸31带动推板32向上运动，进而将工件顶出模具2即可，当需要拆卸脱模组件3时，只需通过液压缸31带动推板32向上运动，进而使得推板32运动至模具2的上方，然后启动伺服电机51，由伺服电机51带动螺纹筒53顺时针旋转，进而在螺纹作用下，使得螺纹柱54在螺纹筒53内向远离液压缸31的一侧运动，进而使得第二插接块34脱离卡槽56，然后向上拉动推板32，进而带动液压缸31向上运动，进而使得第一插接块33脱离固定槽4，从而即可取下脱模组件3，通过以上步骤，即可便捷的将脱模组件3拆卸下来进行维护，操作简单，省时省力。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，本实用新型主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速脱模机构，其特征在于，包括：

底座(1)；

模具(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有模具(2)，所述模具(2)的顶部为敞口结构；

脱模组件(3)，所述模具(2)的内部设置有脱模组件(3)，所述脱模组件(3)包括液压缸(31)、推板(32)、第一插接块(33)和第二插接块(34)，所述模具(2)内壁底部的中心处活动连接有液压缸(31)，所述液压缸(31)的伸缩端固定连接有推板(32)，所述推板(32)的表面与模具(2)的内壁之间活动接触，所述液压缸(31)的底部固定连接有两个第一插接块(33)，所述液压缸(31)的左右两侧均固定连接有两个第二插接块(34)；

固定槽(4)，所述模具(2)内壁底部对应第一插接块(33)的位置开设有固定槽(4)，所述第一插接块(33)的底部贯穿固定槽(4)且延伸至固定槽(4)的内部，所述第一插接块(33)与固定槽(4)之间活动插接；

限位机构(5)，所述模具(2)的内部设置有限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模机构，其特征在于：所述限位机构(5)包括伺服电机(51)、支撑轴(52)、螺纹筒(53)、螺纹柱(54)、卡块(55)、卡槽(56)、导向杆(57)和套块(58)，所述模具(2)内壁的左右两侧底部均固定连接有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴上固定连接有支撑轴(52)。

3.根据权利要求2所述的一种快速脱模机构，其特征在于：所述支撑轴(52)靠近液压缸(31)的一端固定连接有螺纹筒(53)，所述螺纹筒(53)的内部螺纹连接有螺纹柱(54)。

4.根据权利要求3所述的一种快速脱模机构，其特征在于：所述螺纹柱(54)靠近液压缸(31)的一端贯穿螺纹筒(53)且延伸至螺纹筒(53)的外部并固定连接有卡块(55)，所述卡块(55)靠近液压缸(31)的一侧且对应第二插接块(34)的位置开设有卡槽(56)。

5.根据权利要求4所述的一种快速脱模机构，其特征在于：所述第二插接块(34)远离液压缸(31)的一侧贯穿卡槽(56)且延伸至卡槽(56)的内部，所述第二插接块(34)与卡槽(56)之间活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种快速脱模机构，其特征在于：所述卡块(55)远离液压缸(31)的一侧底部固定连接有导向杆(57)，所述导向杆(57)的表面滑动套设有套块(58)，所述套块(58)的底部与模具(2)内壁的底部固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种快速脱模机构，其特征在于：所述模具(2)的前侧设置有控制器，所述液压缸(31)和伺服电机(51)分别与控制器电性连接。