CN214082549U - 一种带有自动顶出功能的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有自动顶出功能的注塑模具,包括底座、动力顶出单元、定模、动模和顶板;底座的上表面安装有四个定位柱和四个固定支架,四个定位柱的中部安装有定模,四个固定支架的上端安装有顶板,顶板的下表面安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的下端固定安装有支架,所述支架的下端固定安装有动模,所述动模的底部开设有凹槽,所述底座的上表面还设有动力顶出单元;动力顶出单元:包含丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、电机、电机支架、顶杆和移动块,所述底座的上表面安装有电机支架。本带有自动顶出功能的注塑模具结构可靠程度高,对结构强度进行设计,增加了结构的稳定性,顶出效果变得更好。

Description

一种带有自动顶出功能的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种带有自动顶出功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
其中现代技术中申请号为201920732158.6提出的一种带有顶出装置注塑模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的底端内壁中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮的中部均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有滑动件,两个所述滑动件相远离的一端均固定连接有横杆,所述横杆的上表面固定连接有顶杆。
其结构可靠性低,顶出效果一般,没有对结构强度和稳定性进行考虑,无法满足人们的要求,对人们的工作产生了不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有自动顶出功能的注塑模具,结构可靠程度高,对结构强度进行设计,增加了结构的稳定性,顶出效果变得更好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动顶出功能的注塑模具,包括底座、动力顶出单元、定模、动模和顶板;
底座的上表面安装有四个定位柱和四个固定支架,四个定位柱的中部安装有定模,四个固定支架的上端安装有顶板,顶板的下表面安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的下端固定安装有支架,所述支架的下端固定安装有动模,所述动模的底部开设有凹槽,所述底座的上表面还设有动力顶出单元;
动力顶出单元包含丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、电机、电机支架、顶杆和移动块,所述底座的上表面安装有电机支架,所述电机支架上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴的一端,所述传动轴的另一端固定安装有第二锥齿轮,所述定模的下表面通过轴承转动安装有丝杠的一端,所述丝杠的另一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述丝杠上转动安装有移动块,所述移动块的两侧分别固定安装有连接杆,所述连接杆的上表面固定安装有顶杆,所述顶杆的顶端贯穿定模,且与定模的上表面平齐,所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。
进一步的,还包括三角座和连接套,所述固定支架与底座的连接处固定安装有三角座,且有四个,所述固定支架与顶板的连接处安装有连接套。通过三角座增加固定支架的结构强度,通过连接套可以保护固定支架,从而增强结构的稳定性。
进一步的,还包括定位孔,所述动模的下表面开设有四个定位孔,且与四个定位柱垂直对应。通过定位孔和定位柱的配合,可以检查合模时的位置是否正确,正确导向合模。
进一步的,还包括橡胶垫片,所述定位孔的内部顶端还固定安装有橡胶垫片。橡胶垫片可以起到缓冲作用,增加模具的使用年限。
进一步的,还包括注料孔,所述动模的两侧分别开设有两个注料孔,且直至动模的凹槽。注料孔多均匀开设,可以平衡压力,并且对模具保护,不易发生变形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带有自动顶出功能的注塑模具,具有以下好处:
1、本带有自动顶出功能的注塑模具具有动力顶出单元,动力顶出单元可以在脱模的时候,将材料顶出,并且不会导致材料发生形变。
2、本带有自动顶出功能的注塑模具具有三角座和连接套,三角座和连接套可以保护固定支架,增加固定支架的结构强度,从而增加结构的稳定性。
3、本带有自动顶出功能的注塑模具结构可靠程度高,对结构强度进行设计,增加了结构的稳定性,顶出效果变得更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1底座、2三角座、3动力顶出单元、31丝杠、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、34传动轴、35电机、36电机支架、37顶杆、38移动块、4连接套、5固定支架、6定位孔、7橡胶垫片、8定位柱、 9注料孔、10定模、11动模、12支架、13活塞杆、14液压缸、15 顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有自动顶出功能的注塑模具,包括底座1、动力顶出单元3、定模10、动模11 和顶板15;
底座1的上表面安装有四个定位柱8和四个固定支架5,四个定位柱8的中部安装有定模10,四个固定支架5的上端安装有顶板15,顶板15的下表面安装有液压缸14,液压缸14的活塞杆13的下端固定安装有支架12,支架12的下端固定安装有动模11,动模11的底部开设有凹槽,底座1的上表面还设有动力顶出单元3;通过外部控制器控制液压缸14工作,液压缸14的活塞杆13的伸缩运动带动支架12移动,支架12移动带动动模11移动,进行合模和脱模。还包括三角座2和连接套4,固定支架5与底座1的连接处固定安装有三角座2,且有四个,固定支架5与顶板15的连接处安装有连接套4。通过三角座2增加固定支架5的结构强度,通过连接套4可以保护固定支架5,从而增强结构的稳定性。还包括定位孔6,动模11的下表面开设有四个定位孔6,且与四个定位柱8垂直对应。通过定位孔6 和定位柱8的配合,可以检查合模时的位置是否正确,正确导向合模。还包括橡胶垫片7,定位孔6的内部顶端还固定安装有橡胶垫片7。橡胶垫片7可以起到缓冲作用,增加模具的使用年限。还包括注料孔 9,动模11的两侧分别开设有两个注料孔9,且直至动模11的凹槽。注料孔9多均匀开设,可以平衡压力,并且对模具保护,不易发生变形。
动力顶出单元3包含丝杠31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、传动轴34、电机35、电机支架36、顶杆37和移动块38,底座1的上表面安装有电机支架36,电机支架36上安装有电机35,电机35 的输出轴通过联轴器连接有传动轴34的一端,传动轴34的另一端固定安装有第二锥齿轮33,定模10的下表面通过轴承转动安装有丝杠 31的一端,丝杠31的另一端固定安装有第一锥齿轮32,第一锥齿轮 32与第二锥齿轮33啮合连接,丝杠31上转动安装有移动块38,移动块38的两侧分别固定安装有连接杆,连接杆的上表面固定安装有顶杆37,顶杆37的顶端贯穿定模10,且与定模10的上表面平齐,电机35的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机35工作,电机35的输出轴转动带动传动轴34转动,传动轴34转动带动第一锥齿轮32转动,第一锥齿轮32转动带动第二锥齿轮 33转动,第二锥齿轮33转动带动丝杆31转动,丝杆31转动带动移动块38移动,移动块38移动带动顶杆37移动,达到来回自动顶出的效果。
在使用时:
通过外部控制器控制液压缸14工作,液压缸14的活塞杆13的伸缩运动带动支架12移动,支架12移动带动动模11移动,进行合模和脱模。通过外部控制器控制电机35工作,电机35的输出轴转动带动传动轴34转动,传动轴34转动带动第一锥齿轮32转动,第一锥齿轮32转动带动第二锥齿轮33转动,第二锥齿轮33转动带动丝杆31转动,丝杆31转动带动移动块38移动,移动块38移动带动顶杆37移动,达到来回自动顶出的效果。通过三角座2增加固定支架 5的结构强度,通过连接套4可以保护固定支架5,从而增强结构的稳定性。通过定位孔6和定位柱8的配合,可以检查合模时的位置是否正确,正确导向合模。橡胶垫片7可以起到缓冲作用,增加模具的使用年限。注料孔9多均匀开设,可以平衡压力,并且对模具保护,不易发生变形。
值得注意的是,本实施例中,外部控制器核心芯片选用的是PLC 单片机,具体型号为西门子S7-200,电机35则可根据实际应用场景自由配置,电机35可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE 系列单相伺服电机。外部控制器控制电机35工作采用现有技术中常用的方法
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有自动顶出功能的注塑模具,其特征在于:包括底座(1)、动力顶出单元(3)、定模(10)、动模(11)和顶板(15);
底座(1)的上表面安装有四个定位柱(8)和四个固定支架(5),四个定位柱(8)的中部安装有定模(10),四个固定支架(5)的上端安装有顶板(15),顶板(15)的下表面安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的活塞杆(13)的下端固定安装有支架(12),所述支架(12)的下端固定安装有动模(11),所述动模(11)的底部开设有凹槽,所述底座(1)的上表面还设有动力顶出单元(3);
动力顶出单元(3)包含丝杠(31)、第一锥齿轮(32)、第二锥齿轮(33)、传动轴(34)、电机(35)、电机支架(36)、顶杆(37)和移动块(38),所述底座(1)的上表面安装有电机支架(36),所述电机支架(36)上安装有电机(35),所述电机(35)的输出轴通过联轴器连接有传动轴(34)的一端,所述传动轴(34)的另一端固定安装有第二锥齿轮(33),所述定模(10)的下表面通过轴承转动安装有丝杠(31)的一端,所述丝杠(31)的另一端固定安装有第一锥齿轮(32),所述第一锥齿轮(32)与第二锥齿轮(33)啮合连接,所述丝杠(31)上转动安装有移动块(38),所述移动块(38)的两侧分别固定安装有连接杆,所述连接杆的上表面固定安装有顶杆(37),所述顶杆(37)的顶端贯穿定模(10),且与定模(10)的上表面平齐,所述电机(35)的输入端电连接外部控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动顶出功能的注塑模具,其特征在于:还包括三角座(2)和连接套(4),所述固定支架(5) 与底座(1)的连接处固定安装有三角座(2),且有四个,所述固定支架(5)与顶板(15)的连接处安装有连接套(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动顶出功能的注塑模具,其特征在于:还包括定位孔(6),所述动模(11)的下表面开设有四个定位孔(6),且与四个定位柱(8)垂直对应。
4.根据权利要求3所述的一种带有自动顶出功能的注塑模具,其特征在于:还包括橡胶垫片(7),所述定位孔(6)的内部顶端还固定安装有橡胶垫片(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动顶出功能的注塑模具,其特征在于:还包括注料孔(9),所述动模(11)的两侧分别开设有两个注料孔(9),且直至动模(11)的凹槽。
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