CN221736959U - 一种外饰件注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外饰件注塑模具,包括支撑结构、注塑结构和取件结构,支撑结构包括底座、固定安装在底座上侧的L形支撑架,注塑结构包括位于底座上方的上模具、固定安装在L形支撑架上侧的液压缸、固定安装在上模具左右侧的限位块、固定安装在上模具左右侧的固定套、固定贯通上模具上侧的注塑管、位于底座上侧的下模具、固定安装在下模具上侧的固定柱。在转动转动块的情况下,可以带动转动杆进行转动,转动杆带动蜗杆进行转动,蜗杆转动同时带动蜗轮和螺纹杆进行转动,螺纹杆带动移动板进行移动,移动板带动支撑柱和支撑板进行移动,进而支撑板对固定的饰件进行顶出,方便进行取件,进而提高工作的效率。

Description

一种外饰件注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种外饰件注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,比如在加工充电器外壳和汽车外壳时就需要用到。
但是目前现有的注塑模具在实际使用时,存在取出注塑件困难的问题,通常需要外部工具进行辅助,麻烦且繁琐,需要进行改进。
因此,提出一种外饰件注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外饰件注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外饰件注塑模具,包括支撑结构、注塑结构和取件结构,支撑结构包括底座、固定安装在底座上侧的L形支撑架,注塑结构包括位于底座上方的上模具、固定安装在L形支撑架上侧的液压缸、固定安装在上模具左右侧的限位块、固定安装在上模具左右侧的固定套、固定贯通上模具上侧的注塑管、位于底座上侧的下模具、固定安装在下模具上侧的固定柱,取件结构包括位于底座上方的移动板、固定安装在移动板上侧的支撑柱、位于下模具内部的支撑板、固定安装在移动板前后侧的移动块、螺纹安装在移动板内壁的螺纹杆、固定套接在螺纹杆外侧的蜗轮、啮合安装在蜗轮右侧的蜗杆、固定安装在蜗杆前端的转动杆、位于下模具前方的转动块。
优选的,所述L形支撑架的数量为两个且左右对称设置。
优选的,所述液压缸的数量为两个,两个所述液压缸输出杆下端活动贯穿L形支撑架顶面与上模具顶面固定连接。
优选的,两个所述L形支撑架靠近侧面均设置有限位槽,两个限位块侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接。
优选的,所述下模具底面通过螺栓与底座顶面连接,所述固定套和固定柱的数量均为四个,四个所述固定套内壁分别与四个固定柱外侧滑动连接。
优选的,所述下模具内部设置有固定槽,所述下模具下端内壁前后对称设置有支撑槽,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板位于两个支撑槽内部。
优选的,所述支撑柱活动贯穿下模具与支撑板固定连接,固定槽前后内壁均设置有移动槽,两个移动块侧面分别与两个移动槽内壁滑动连接。
优选的,所述螺纹杆上下端与固定槽内壁活动连接,所述蜗杆后端与固定槽内壁活动连接,所述转动杆前端活动贯穿固定槽内壁与转动块后侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该外饰件注塑模具,
1.通过设置的移动板、支撑柱、支撑板、移动块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、转动杆和转动块,在转动转动块的情况下,可以带动转动杆进行转动,转动杆带动蜗杆进行转动,蜗杆转动同时带动蜗轮和螺纹杆进行转动,螺纹杆带动移动板进行移动,移动板带动支撑柱和支撑板进行移动,进而支撑板对固定的饰件进行顶出,方便进行取件,进而提高工作的效率;
2.通过设置的上模具、液压缸、限位块、固定套、注塑管、下模具、固定柱和螺栓,通过固定套和固定柱的设置,使得上模具与下模具进行贴合时,更加的方便快速,且不会出现上模具的偏移,使得贴合的更加精准,提高加工质量,设置得下模具通过螺栓与底座连接,使得下模具更加方便的进行安装于拆卸,且方便进行清洗与更换。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正面示意图;
图2为本实用新型上模立体底面示意图;
图3为本实用新型下模立体左侧面剖视图;
图4为本实用新型局部立体正面示意图。
图中:
100、支撑结构;101、底座;102、L形支撑架;
200、注塑结构;201、上模具;202、液压缸;203、限位块;204、固定套;205、注塑管;206、下模具;207、固定柱;208、螺栓;
300、取件结构;301、移动板;302、支撑柱;303、支撑板;304、移动块;305、螺纹杆;306、蜗轮;307、蜗杆;308、转动杆;309、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种外饰件注塑模具,包括支撑结构100、注塑结构200和取件结构300,支撑结构100包括底座101、固定安装在底座101上侧的L形支撑架102,注塑结构200包括位于底座101上方的上模具201、固定安装在L形支撑架102上侧的液压缸202、固定安装在上模具201左右侧的限位块203、固定安装在上模具201左右侧的固定套204、固定贯通上模具201上侧的注塑管205、位于底座101上侧的下模具206、固定安装在下模具206上侧的固定柱207,L形支撑架102的数量为两个且左右对称设置,液压缸202的数量为两个,两个液压缸202输出杆下端活动贯穿L形支撑架102顶面与上模具201顶面固定连接,两个L形支撑架102靠近侧面均设置有限位槽,两个限位块203侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接,下模具206底面通过螺栓208与底座101顶面连接,固定套204和固定柱207的数量均为四个,四个固定套204内壁分别与四个固定柱207外侧滑动连接,通过设置的两个液压缸202可以使得上模具201移动的更加稳定,通过限位块203的设置,使得上模具201进行上下移动时,不会出现偏移的情况,使得上模具201可以水平的与下模具206进行贴合,通过四个固定套204内壁分别与四个固定柱207外侧滑动连接,进一步对上模具201进行限位,使得上模具201更加方便准确的与下模具206进行贴合连接,通过下模具206底面通过螺栓208与底座101顶面连接,进而可以方便快速的将下模具206进行安装于拆卸,方便进行清洗和更换,提高效率。
实施例二
请参阅图1-图4,并在实施例一的基础上,进一步得到,取件结构300包括位于底座101上方的移动板301、固定安装在移动板301上侧的支撑柱302、位于下模具206内部的支撑板303、固定安装在移动板301前后侧的移动块304、螺纹安装在移动板301内壁的螺纹杆305、固定套接在螺纹杆305外侧的蜗轮306、啮合安装在蜗轮306右侧的蜗杆307、固定安装在蜗杆307前端的转动杆308、位于下模具206前方的转动块309,下模具206内部设置有固定槽,下模具206下端内壁前后对称设置有支撑槽,支撑板303的数量为两个,两个支撑板303位于两个支撑槽内部,支撑柱302活动贯穿下模具206与支撑板303固定连接,固定槽前后内壁均设置有移动槽,两个移动块304侧面分别与两个移动槽内壁滑动连接,螺纹杆305上下端与固定槽内壁活动连接,蜗杆307后端与固定槽内壁活动连接,转动杆308前端活动贯穿固定槽内壁与转动块309后侧面固定连接,通过设置的移动块304可以对移动板301进行限位,通过转动转动块309可以带动转动杆308进行转动,转动杆308带动蜗杆307进行转动,蜗杆307与蜗轮306啮合连接,进而蜗杆307带动蜗轮306进行转动,蜗轮306带动螺纹杆305进行转动同时,螺纹杆带动支撑板303进行向上移动,支撑板303带动支撑柱302向上移动同时,带动两个支撑板303进行向上移动,两个支撑板303对固定的饰件进行向上支撑,使得饰件脱离下模具206内壁,进而可以方便快速的将固定的饰件进行取出,提高工作效率。
使用时,开启液压缸202,液压缸202带动上模具201进行向下移动,上模具201上的固定套204内壁与固定柱207进行贴合,进一步使得上模具201底面与下模具206顶面紧密接触,将热塑的材料通过注塑管205注入上模具201中,注塑完毕后,待冷却后,开启液压缸202将上模具201向上移动后,转动转动块309,转动块309带动转动杆308进行转动,转动杆308带动蜗杆307进行转动,蜗杆307带动蜗轮306进行转动,蜗轮306带动螺纹杆305进行转动,螺纹杆305带动移动板301进行向上移动,移动板301带动支撑柱302向上移动,支撑柱302带动支撑板303向上移动并对固定的饰件进行顶出后,将饰件进行取出即可,将支撑板303复原,重复注塑操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种外饰件注塑模具,其特征在于,所述:
支撑结构(100),包括底座(101)、固定安装在底座(101)上侧的L形支撑架(102);
注塑结构(200),包括位于底座(101)上方的上模具(201)、固定安装在L形支撑架(102)上侧的液压缸(202)、固定安装在上模具(201)左右侧的限位块(203)、固定安装在上模具(201)左右侧的固定套(204)、固定贯通上模具(201)上侧的注塑管(205)、位于底座(101)上侧的下模具(206)、固定安装在下模具(206)上侧的固定柱(207);
取件结构(300),包括位于底座(101)上方的移动板(301)、固定安装在移动板(301)上侧的支撑柱(302)、位于下模具(206)内部的支撑板(303)、固定安装在移动板(301)前后侧的移动块(304)、螺纹安装在移动板(301)内壁的螺纹杆(305)、固定套接在螺纹杆(305)外侧的蜗轮(306)、啮合安装在蜗轮(306)右侧的蜗杆(307)、固定安装在蜗杆(307)前端的转动杆(308)、位于下模具(206)前方的转动块(309)。
2.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:所述L形支撑架(102)的数量为两个且左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:所述液压缸(202)的数量为两个,两个所述液压缸(202)输出杆下端活动贯穿L形支撑架(102)顶面与上模具(201)顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:两个所述L形支撑架(102)靠近侧面均设置有限位槽,两个限位块(203)侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:所述下模具(206)底面通过螺栓(208)与底座(101)顶面连接,所述固定套(204)和固定柱(207)的数量均为四个,四个所述固定套(204)内壁分别与四个固定柱(207)外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:所述下模具(206)内部设置有固定槽,所述下模具(206)下端内壁前后对称设置有支撑槽,所述支撑板(303)的数量为两个,两个所述支撑板(303)位于两个支撑槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:所述支撑柱(302)活动贯穿下模具(206)与支撑板(303)固定连接,固定槽前后内壁均设置有移动槽,两个移动块(304)侧面分别与两个移动槽内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种外饰件注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(305)上下端与固定槽内壁活动连接,所述蜗杆(307)后端与固定槽内壁活动连接,所述转动杆(308)前端活动贯穿固定槽内壁与转动块(309)后侧面固定连接。
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