CN219028398U - 一种具有顶出结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种具有顶出结构的注塑模具，包括模具机，所述模具机内固定安装有下模具，所述模具机内设置有电动杆，该具有顶出结构的注塑模具，通过设置有控制组件，当上模具对下模具内的物料进行注塑后，下模具内的温度将变高并通过导热管传输进空腔内的热膨胀气囊内，热膨胀气囊受热量影响将进行膨胀，则空腔内的吸盘将带动横杆进行移动，横杆移动时横杆表面所铰接的推杆将推动竖杆与竖杆表面所固定的移动块在弹簧一的作用下在固定板上移动，将固定板上的通孔漏出，则水箱内的水将通过固定板上的通孔从水管流入下模具内，对下模具内的模具进行冷却，方便快速脱模，提高成品率。

Description

一种具有顶出结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有顶出结构的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

根据公示的一种注塑模具(公开号：CN207072081U)，上述申请中通过在定模的下表面设置有U型支架，支架内设置有若干风扇装置，通过若干风扇装置对浇注型腔进行降温，并且在定模的下表面设置有若干凹槽，使风扇装置吹出的冷风能够进入凹槽中，增加浇注型腔的散热速度，但是这样的结构设置虽然能够对模具进行冷却，但是，采用这样的结构，会使注塑模具的内部结构更加的复杂，不便于后期的维护工作，且风扇的散热只会加速空气的流动，对模具的散热不佳，模具一直处于高温状态，冷却相对比较慢，容易使成品生产效率低，且散热后的模具将会沾附在下模具槽内，从而会造成难以脱模的情况，针对这一问题，我们提出了一种具有顶出结构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出结构的注塑模具，包括模具机，所述模具机内固定安装有下模具，所述模具机内设置有电动杆，所述电动杆的表面固定安装有上模具，所述模具机内设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括：热膨胀气囊，所述热膨胀气囊设置在空腔内，所述下模具内开设有空腔，所述热膨胀气囊被导热管贯穿且与导热管固定连接；吸盘，所述吸盘与空腔活塞连接，所述吸盘的表面固定安装有横杆，所述横杆的表面与推杆的一端铰接，所述推杆的另一端与竖杆的表面铰接，所述竖杆贯穿下模具且与下模具滑动连接，所述下模具的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在竖杆的表面上；冷却件，所述控制组件内还包括冷却件，电动杆带动上模具对下模具内的物料进行制造后，下模具内的温度将变高并通过控制组件内的导热管传输进空腔内的热膨胀气囊内，热膨胀气囊受热量影响将进行膨胀，则空腔内的吸盘将带动横杆进行移动，横杆移动时横杆表面所铰接的推杆将推动竖杆与竖杆表面所固定的移动块在弹簧一的作用下在固定板上移动，将固定板上的通孔漏出，则冷却件内的水箱内的水将通过固定板上的通孔从水管流入下模具内，对下模具内的模具进行冷却，方便快速脱模，提高成品率。

优选的，所述冷却件包括：移动块，所述移动块与固定板的表面贴合，所述固定板的表面开设有通孔，移动块在固定板上移动时，会将固定板上的通孔漏出。

优选的，所述固定板固定安装在水箱的内壁上，所述水箱固定安装在模具机内，所述水箱被水管贯穿且与水管固定连接，水箱内的水将通过固定板上的通孔从水管流入下模具内，对下模具内的模具进行冷却。

优选的，所述从动组件包括：支杆，所述支杆的一端与横杆的表面固定连接，所述支杆的另一端与滑块的表面固定连接，所述滑块与平板的表面贴合，所述平板固定安装在下模具的内壁上，横杆移动时横杆表面所述固定的支杆将推动从动组件内的滑块在平板上滑动。

优选的，所述滑块的表面与拉杆的一端铰接，所述拉杆的另一端与顶杆的表面铰接，所述顶杆贯穿平板且与平板滑动连接，所述平板的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在顶杆的表面上，滑块滑动时将推动拉杆，而拉杆所铰接的顶杆将在弹簧二的支撑下弹起，将下模具内的模具进行顶出。

优选的，所述下模具被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的表面与弹簧三的一端固定连接，所述弹簧三的另一端固定安装在下模具的内壁上，所述固定杆的表面开设有凹槽，所述固定杆与软管的一端固定连接，所述软管的另一端与水泵固定连接，所述水泵与进管的一端固定连接，所述进管的另一端与水箱固定连接，固定杆失去压力将在弹簧三的作用下弹起，则下模具内的水将通过固定杆内的凹槽中进行流出，并通过软管流入水泵内，水泵将回收的水通过进管输入进水箱内，从而实现水资源的二次利用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有顶出结构的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该具有顶出结构的注塑模具，通过设置有控制组件，当上模具对下模具内的物料进行注塑后，下模具内的温度将变高并通过导热管传输进空腔内的热膨胀气囊内，热膨胀气囊受热量影响将进行膨胀，则空腔内的吸盘将带动横杆进行移动，横杆移动时横杆表面所铰接的推杆将推动竖杆与竖杆表面所固定的移动块在弹簧一的作用下在固定板上移动，将固定板上的通孔漏出，则水箱内的水将通过固定板上的通孔从水管流入下模具内，对下模具内的模具进行冷却，方便快速脱模，提高成品率。

2、该具有顶出结构的注塑模具，通过设置有从动组件，当下模具内的温度降低时，横杆将向空腔内移动，横杆移动时横杆表面所述固定的支杆将推动滑块在平板上滑动，滑块滑动时将推动拉杆，而拉杆所铰接的顶杆将在弹簧二的支撑下弹起，将下模具内的模具进行顶出，顶出时，固定杆失去压力将在弹簧三的作用下弹起，则下模具内的水将通过固定杆内的凹槽中进行流出，并通过软管流入水泵内，水泵将回收的水通过进管输入进水箱内，从而实现水资源的二次利用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C结构放大示意图。

图中：1、模具机；2、电动杆；3、上模具；4、下模具；5、控制组件；51、空腔；52、热膨胀气囊；53、导热管；54、吸盘；55、横杆；56、推杆；57、竖杆；58、弹簧一；59、冷却件；591、移动块；592、水箱；593、水管；594、固定板；6、从动组件；61、支杆；62、滑块；63、拉杆；64、顶杆；65、弹簧二；66、平板；67、弹簧三；68、固定杆；69、软管；610、水泵；611、进管。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有顶出结构的注塑模具，包括模具机1，模具机1内固定安装有下模具4，模具机1内设置有电动杆2，电动杆2的表面固定安装有上模具3，模具机1内设置有控制组件5和从动组件6。

控制组件5包括：热膨胀气囊52，热膨胀气囊52设置在空腔51内，下模具4内开设有空腔51，热膨胀气囊52被导热管53贯穿且与导热管53固定连接；吸盘54，吸盘54与空腔51活塞连接，吸盘54的表面固定安装有横杆55，横杆55的表面与推杆56的一端铰接，推杆56的另一端与竖杆57的表面铰接，竖杆57贯穿下模具4且与下模具4滑动连接，下模具4的表面与弹簧一58的一端固定连接，弹簧一58的另一端固定安装在竖杆57的表面上；冷却件59，控制组件5内还包括冷却件59，电动杆2带动上模具3对下模具4内的物料进行制造后，下模具4内的温度将变高并通过控制组件5内的导热管53传输进空腔51内的热膨胀气囊52内，热膨胀气囊52受热量影响将进行膨胀，则空腔51内的吸盘54将带动横杆55进行移动，横杆55移动时横杆55表面所铰接的推杆56将推动竖杆57与竖杆57表面所固定的移动块591在弹簧一58的作用下在固定板594上移动，将固定板594上的通孔漏出，则冷却件59内的水箱592内的水将通过固定板594上的通孔从水管593流入下模具4内，对下模具4内的模具进行冷却，方便快速脱模，提高成品率。

冷却件59包括：移动块591，移动块591与固定板594的表面贴合，固定板594的表面开设有通孔，移动块591在固定板594上移动时，会将固定板594上的通孔漏出。

固定板594固定安装在水箱592的内壁上，水箱592固定安装在模具机1内，水箱592被水管593贯穿且与水管593固定连接，水箱592内的水将通过固定板594上的通孔从水管593流入下模具4内，对下模具4内的模具进行冷却。

从动组件6包括：支杆61，支杆61的一端与横杆55的表面固定连接，支杆61的另一端与滑块62的表面固定连接，滑块62与平板66的表面贴合，平板66固定安装在下模具4的内壁上，横杆55移动时横杆55表面固定的支杆61将推动从动组件6内的滑块62在平板66上滑动。

滑块62的表面与拉杆63的一端铰接，拉杆63的另一端与顶杆64的表面铰接，顶杆64贯穿平板66且与平板66滑动连接，平板66的表面与弹簧二65的一端固定连接，弹簧二65的另一端固定安装在顶杆64的表面上，滑块62滑动时将推动拉杆63，而拉杆63所铰接的顶杆64将在弹簧二65的支撑下弹起，将下模具4内的模具进行顶出。

下模具4被固定杆68贯穿且与固定杆68滑动连接，固定杆68的表面与弹簧三67的一端固定连接，弹簧三67的另一端固定安装在下模具4的内壁上，固定杆68的表面开设有凹槽，固定杆68与软管69的一端固定连接，软管69的另一端与水泵610固定连接，水泵610与进管611的一端固定连接，进管611的另一端与水箱592固定连接，固定杆68失去压力将在弹簧三67的作用下弹起，则下模具4内的水将通过固定杆68内的凹槽中进行流出，并通过软管69流入水泵610内，水泵610将回收的水通过进管611输入进水箱592内，从而实现水资源的二次利用。

在本实用新型中，使用时，将所需要注塑的原料放置在下模具4内，放置后，固定杆68将在弹簧三67的作用下向下移动，启动模具机1内的电动杆2，电动杆2带动上模具3对下模具4内的物料进行制造后，下模具4内的温度将变高并通过控制组件5内的导热管53传输进空腔51内的热膨胀气囊52内，热膨胀气囊52受热量影响将进行膨胀，则空腔51内的吸盘54将带动横杆55进行移动，横杆55移动时横杆55表面所铰接的推杆56将推动竖杆57与竖杆57表面所固定的移动块591在弹簧一58的作用下在固定板594上移动，将固定板594上的通孔漏出，则冷却件59内的水箱592内的水将通过固定板594上的通孔从水管593流入下模具4内，对下模具4内的模具进行冷却，方便快速脱模，提高成品率，同时在下模具4内的温度降低时，横杆55将向空腔51内移动，横杆55移动时横杆55表面所述固定的支杆61将推动从动组件6内的滑块62在平板66上滑动，滑块62滑动时将推动拉杆63，而拉杆63所铰接的顶杆64将在弹簧二65的支撑下弹起，将下模具4内的模具进行顶出，顶出时，固定杆68失去压力将在弹簧三67的作用下弹起，则下模具4内的水将通过固定杆68内的凹槽中进行流出，并通过软管69流入水泵610内，水泵610将回收的水通过进管611输入进水箱592内，从而实现水资源的二次利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有顶出结构的注塑模具，包括模具机(1)，所述模具机(1)内固定安装有下模具(4)，其特征在于：所述模具机(1)内设置有电动杆(2)，所述电动杆(2)的表面固定安装有上模具(3)，所述模具机(1)内设置有控制组件(5)和从动组件(6)，所述控制组件(5)包括：

热膨胀气囊(52)，所述热膨胀气囊(52)设置在空腔(51)内，所述下模具(4)内开设有空腔(51)，所述热膨胀气囊(52)被导热管(53)贯穿且与导热管(53)固定连接；

吸盘(54)，所述吸盘(54)与空腔(51)活塞连接，所述吸盘(54)的表面固定安装有横杆(55)，所述横杆(55)的表面与推杆(56)的一端铰接，所述推杆(56)的另一端与竖杆(57)的表面铰接，所述竖杆(57)贯穿下模具(4)且与下模具(4)滑动连接，所述下模具(4)的表面与弹簧一(58)的一端固定连接，所述弹簧一(58)的另一端固定安装在竖杆(57)的表面上；

冷却件(59)，所述控制组件(5)内还包括冷却件(59)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述冷却件(59)包括：移动块(591)，所述移动块(591)与固定板(594)的表面贴合，所述固定板(594)的表面开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述固定板(594)固定安装在水箱(592)的内壁上，所述水箱(592)固定安装在模具机(1)内，所述水箱(592)被水管(593)贯穿且与水管(593)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述从动组件(6)包括：支杆(61)，所述支杆(61)的一端与横杆(55)的表面固定连接，所述支杆(61)的另一端与滑块(62)的表面固定连接，所述滑块(62)与平板(66)的表面贴合，所述平板(66)固定安装在下模具(4)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种具有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述滑块(62)的表面与拉杆(63)的一端铰接，所述拉杆(63)的另一端与顶杆(64)的表面铰接，所述顶杆(64)贯穿平板(66)且与平板(66)滑动连接，所述平板(66)的表面与弹簧二(65)的一端固定连接，所述弹簧二(65)的另一端固定安装在顶杆(64)的表面上。

6.根据权利要求1所述的一种具有顶出结构的注塑模具，其特征在于：所述下模具(4)被固定杆(68)贯穿且与固定杆(68)滑动连接，所述固定杆(68)的表面与弹簧三(67)的一端固定连接，所述弹簧三(67)的另一端固定安装在下模具(4)的内壁上，所述固定杆(68)的表面开设有凹槽，所述固定杆(68)与软管(69)的一端固定连接，所述软管(69)的另一端与水泵(610)固定连接，所述水泵(610)与进管(611)的一端固定连接，所述进管(611)的另一端与水箱(592)固定连接。

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