CN216267459U - 一种dhs细胞工厂生产用配件注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域,具体为一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,包括下模具,所述下模具内部的底端设置有电动推杆,所述电动推杆的推杆末端固定有支撑板,所述支撑板的顶端固定有成型模管,且成型模管设置有四组,所述下模具顶端开设有下模槽,且下模槽开设有四组,所述下模槽内部的底端开设有与成型模管相适配的管孔,所述成型模管的内部呈中空状。一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,通过下模具的内部设置有升降机构,在注塑工序完成并冷却成型后,脱模后,出现配件卡在模槽内的情况时,升降机构将利于带动配件移出模槽中,从而便于配件的脱模,大大提高脱模过程中的效率和便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,具体为一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置。
背景技术
目前,细胞培养是指在体外模拟体内环境无菌、适宜温度、酸碱度和一定营养条件等,使之生存、生长、繁殖并维持主要结构和功能的一种方法。
一般细胞培养过程中,都需要采用细胞培养皿进行细胞的培养,而细胞培养皿的生产由注塑装置进行注塑成型成产,但传统的注塑装置生产效率不佳,在注塑结束后,成型材料不容易脱模,大大提高模具生产的周期,且注塑模具冷却需要时间,也会延长配件生产的周期,较为不便,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,包括下模具,所述下模具内部的底端设置有电动推杆,所述电动推杆的推杆末端固定有支撑板,所述支撑板的顶端固定有成型模管,且成型模管设置有四组,所述下模具顶端开设有下模槽,且下模槽开设有四组,所述下模槽内部的底端开设有与成型模管相适配的管孔,所述成型模管的内部呈中空状。
优选的,所述下模具顶端的四角均开设有定位槽,且定位槽的内部插接有定位杆,所述定位杆固定于上模具的底部。
优选的,所述上模具底端的中部开设有上模槽,且上模槽开设有四组,所述上模具的顶部设置有注塑管,且注塑管的末端与上模槽内部的顶端相连通。
优选的,所述上模槽位于下模槽的正上方。
优选的,所述下模具的左侧设置有气罩,且气罩的内部设置有风机,所述气罩的外壁设置有半导体制冷器,且半导体制冷器的制冷面位于气罩的内部。
优选的,所述气罩的右侧连通有进气管,且进气管的末端与成型模管的左侧相连通,所述成型模管的右侧连通有通气管,四组所述成型模管由通气管相连通,所述通气管的末端贯穿于下模具的右侧。
优选的,所述下模具的右侧设置有开关,所述开关与电动推杆、半导体制冷器和风机构成电性连接。
优选的,所述成型模管插接于管孔的内部,且成型模管与管孔构呈滑动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过下模具的内部设置有升降机构,在注塑工序完成并冷却成型后,脱模后,出现配件卡在模槽内的情况时,升降机构将利于带动配件移出模槽中,从而便于配件的脱模,大大提高脱模过程中的效率和便捷。
2、本实用新型中通过成型模管的内部呈中空状,在冷却机构对注塑配件进行冷却过程中,冷气将直接输入成型模管的内部,由成型模管直接对注塑的配件进行降温冷却,将大大提高配件注塑过程中降温的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置的下模具顶部结构示意图;
图3为本实用新型一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置的上模具底部结构示意图;
图4为本实用新型一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置的成型模管结构示意图;
图5为本实用新型一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置的气罩内部结构示意图。
图中:1、下模具;2、上模具;3、定位杆;4、定位槽;5、注塑管;6、上模槽;7、下模槽;8、电动推杆;9、支撑板;10、成型模管;11、管孔;12、气罩;13、半导体制冷器;14、进气管;15、通气管;16、开关;17、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,图为本实用新型中一优选实施方式,一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,包括下模具1,所述下模具1内部的底端设置有电动推杆8,所述电动推杆8的推杆末端固定有支撑板9,所述支撑板9的顶端固定有成型模管10,且成型模管10设置有四组,所述下模具1顶端开设有下模槽7,且下模槽7开设有四组,所述下模槽7内部的底端开设有与成型模管10相适配的管孔11,所述成型模管10的内部呈中空状,通过下模具1的内部设置有升降机构,在注塑工序完成并冷却成型后,脱模后,出现配件卡在模槽内的情况时,升降机构将利于带动配件移出模槽中,从而便于配件的脱模,大大提高脱模过程中的效率和便捷。
具体的,所述下模具1顶端的四角均开设有定位槽4,且定位槽4的内部插接有定位杆3,所述定位杆3固定于上模具2的底部。利于快速对接上模具2与下模具1。
具体的,所述上模具2底端的中部开设有上模槽6,且上模槽6开设有四组,所述上模具2的顶部设置有注塑管5,且注塑管5的末端与上模槽6内部的顶端相连通。
具体的,所述上模槽6位于下模槽7的正上方。
具体的,所述下模具1的左侧设置有气罩12,且气罩12的内部设置有风机17,所述气罩12的外壁设置有半导体制冷器13,且半导体制冷器13的制冷面位于气罩12的内部。半导体制冷器13将产生冷气输送至成型模管10内,对注塑完成后的配件形成高效降温。
具体的,所述气罩12的右侧连通有进气管14,且进气管14的末端与成型模管10的左侧相连通,所述成型模管10的右侧连通有通气管15,四组所述成型模管10由通气管15相连通,所述通气管15的末端贯穿于下模具1的右侧。利于带动冷气进入成型模管10的内部。
具体的,所述下模具1的右侧设置有开关16,所述开关16与电动推杆8、半导体制冷器13和风机17构成电性连接。
具体的,所述成型模管10插接于管孔11的内部,且成型模管10与管孔11构呈滑动机构。成型模管10位于管孔11内滑动,将利于驱动成型配件快速脱模,提高生产的效率。
本实施例中,上模具2通过定位杆3与下模具1顶部开设的定位槽4对接,注塑过程中,由注塑管5进行注塑,原料将由上模槽6进入下模槽7内,当原料注满下模槽7时,将形成配件的形状,此时开关16启动风机17和半导体制冷器13,风机17产生的风力将带动半导体制冷器13产生的冷气由进气管14输送至成型模管10的内部,使成型模管10对成型原料起到高效吸热降温的效果,同四组成型模管10通过通气管15相连接,冷气将均匀流通在四组成型模管10的内部,最终多余气体由下模具1的右侧排出,冷却成型完成后,抽离上模具2,此时开关16启动电动推杆8,电动推杆8将驱动支撑板9上升,支撑板9将带动成型模管10顶出下模槽7的内部,带动成型的原料移出下模槽7,将大大提高配件脱模的便捷,从而大大提高配件生产注塑过程中的便捷和生产的效率,设计简单,较为实用。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (8)
1.一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:包括下模具(1),所述下模具(1)内部的底端设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推杆末端固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶端固定有成型模管(10),且成型模管(10)设置有四组,所述下模具(1)顶端开设有下模槽(7),且下模槽(7)开设有四组,所述下模槽(7)内部的底端开设有与成型模管(10)相适配的管孔(11),所述成型模管(10)的内部呈中空状。
2.根据权利要求1所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述下模具(1)顶端的四角均开设有定位槽(4),且定位槽(4)的内部插接有定位杆(3),所述定位杆(3)固定于上模具(2)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述上模具(2)底端的中部开设有上模槽(6),且上模槽(6)开设有四组,所述上模具(2)的顶部设置有注塑管(5),且注塑管(5)的末端与上模槽(6)内部的顶端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述上模槽(6)位于下模槽(7)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述下模具(1)的左侧设置有气罩(12),且气罩(12)的内部设置有风机(17),所述气罩(12)的外壁设置有半导体制冷器(13),且半导体制冷器(13)的制冷面位于气罩(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述气罩(12)的右侧连通有进气管(14),且进气管(14)的末端与成型模管(10)的左侧相连通,所述成型模管(10)的右侧连通有通气管(15),四组所述成型模管(10)由通气管(15)相连通,所述通气管(15)的末端贯穿于下模具(1)的右侧。
7.根据权利要求5所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述下模具(1)的右侧设置有开关(16),所述开关(16)与电动推杆(8)、半导体制冷器(13)和风机(17)构成电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种DHS细胞工厂生产用配件注塑装置,其特征在于:所述成型模管(10)插接于管孔(11)的内部,且成型模管(10)与管孔(11)构呈滑动机构。
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