CN213108012U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具,包括箱体,所述箱体内壁的右侧固定连接有隔板,所述隔板的右侧固定连接有制冷片,所述箱体的右侧从上至下依次固定连接有风机与制冷器,所述风机的右侧固定连接有抽风管,所述风机的底部固定连接有排风管,所述排风管远离风机的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。本实用新型通过箱体、隔板、制冷片、风机、制冷器、抽风管、排风管、波纹管、排风头、气缸、连接板、上模座、固定板、第一气囊、导气管、第二气囊、平衡板、下模座、推杆、推板、导热柱和固定架的配合,解决了现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦,而且注塑后冷却速度慢,从而影响了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,但是现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦,而且注塑后冷却速度慢,从而影响了工作效率,为此,我们提出一种便于脱模的注塑模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于脱模的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的注塑模具,包括箱体,所述箱体内壁的右侧固定连接有隔板,所述隔板的右侧固定连接有制冷片,所述箱体的右侧从上至下依次固定连接有风机与制冷器,所述风机的右侧固定连接有抽风管,所述风机的底部固定连接有排风管,所述排风管远离风机的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔,所述箱体的顶部并位于中轴处的右侧连通有波纹管,所述波纹管远离箱体的一侧连通有排风头,所述箱体顶部的外侧固定连接有固定架,所述固定架内表面的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有上模座,所述固定架内表面左侧的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第一气囊,所述第一气囊的顶部连通有导气管,所述导气管远离第一气囊的一侧连通有第二气囊,所述第二气囊的顶部固定连接有平衡板,所述箱体顶部的中轴处固定连接有下模座,所述下模座的内腔设置有推板,所述平衡板的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶部与推板固定连接,所述下模座的表面固定连接有导热柱。
优选的,所述平衡板底部的左侧固定连接有弹簧,且弹簧的底部与箱体固定连接。
优选的,所述固定架内表面两侧的中轴处均开设有滑槽,且滑槽的内腔与连接板滑动连接。
优选的,所述箱体的内腔并位于中轴处的两侧均固定连接有竖杆,且竖杆的表面与平衡板滑动连接。
优选的,所述推板的表面固定连接有密封圈,且密封圈的外侧与下模座接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于脱模的注塑模具,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过气缸带动连接板下降,连接板带动上模座进行移动,当上模座与下模座接触后,将物料注入,通过导热柱将热量向外侧导出,随后通过制冷器与制冷片的配合,对箱体内腔的右侧进行制冷,使得水快速冷却,通过抽风管、排风管和风机的配合,将外界的空气抽入并排至水中,通过制冷后的水对空气进行降温,然后空气通过波纹管与排风头的配合,喷至下模座的表面,使得物料快速冷却,当物料成型后,再通过气缸带动连接板上升,连接板带动上模座进行移动,且在连接板上升一段距离后会与第一气囊接触并对其进行挤压,使得第一气囊内的气体通过导气管排至第二气囊内,因此第二气囊会带动平衡板向上移动,平衡板带动推杆进行移动,推杆带动推板进行移动,推板将物料顶出,从而完成脱模,解决了现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦,而且注塑后冷却速度慢,从而影响了工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置弹簧,对平衡板产生了拉力,避免了平衡板无法自动向下移动,通过设置滑槽,稳定了连接板的工作,对连接板进行了平衡支撑,避免了连接板工作时不稳定,通过设置竖杆,稳定了平衡板的工作,对平衡板进行了平衡支撑,避免了平衡板无法进行工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型下模座剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、制冷片;4、风机;5、制冷器;6、抽风管;7、排风管;8、波纹管;9、排风头;10、气缸;11、连接板;12、上模座;13、固定板;14、第一气囊;15、导气管;16、第二气囊;17、平衡板;18、下模座;19、推杆;20、推板;21、导热柱;22、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、隔板2、制冷片3、风机4、制冷器5、抽风管6、排风管7、波纹管8、排风头9、气缸10、连接板11、上模座12、固定板13、第一气囊14、导气管15、第二气囊16、平衡板17、下模座18、推杆19、推板20、导热柱21和固定架22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种便于脱模的注塑模具,包括箱体1,箱体1内壁的右侧固定连接有隔板2,隔板2的右侧固定连接有制冷片3,箱体1的右侧从上至下依次固定连接有风机4与制冷器5,风机4的右侧固定连接有抽风管6,风机4的底部固定连接有排风管7,排风管7远离风机4的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔,箱体1的顶部并位于中轴处的右侧连通有波纹管8,波纹管8远离箱体1的一侧连通有排风头9,箱体1顶部的外侧固定连接有固定架22,固定架22内表面的顶部固定连接有气缸10,气缸10的底部固定连接有连接板11,固定架22内表面两侧的中轴处均开设有滑槽,且滑槽的内腔与连接板11滑动连接,通过设置滑槽,稳定了连接板11的工作,对连接板11进行了平衡支撑,避免了连接板11工作时不稳定,连接板11的底部固定连接有上模座12,固定架22内表面左侧的顶部固定连接有固定板13,固定板13的底部固定连接有第一气囊14,第一气囊14的顶部连通有导气管15,导气管15远离第一气囊14的一侧连通有第二气囊16,第二气囊16的顶部固定连接有平衡板17,平衡板17底部的左侧固定连接有弹簧,且弹簧的底部与箱体1固定连接,通过设置弹簧,对平衡板17产生了拉力,避免了平衡板17无法自动向下移动,箱体1的内腔并位于中轴处的两侧均固定连接有竖杆,且竖杆的表面与平衡板17滑动连接,通过设置竖杆,稳定了平衡板17的工作,对平衡板17进行了平衡支撑,避免了平衡板17无法进行工作,箱体1顶部的中轴处固定连接有下模座18,下模座18的内腔设置有推板20,推板20的表面固定连接有密封圈,且密封圈的外侧与下模座18接触,平衡板17的顶部固定连接有推杆19,推杆19的顶部与推板20固定连接,下模座18的表面固定连接有导热柱21。
在使用时,通过外设控制器控制气缸10进行工作,通过气缸10带动连接板11下降,连接板11带动上模座12进行移动,当上模座12与下模座18接触后,将物料注入,通过导热柱21将热量向外侧导出,随后通过外设控制器控制风机4、制冷器5与制冷片3进行工作,通过制冷器5与制冷片3的配合,对箱体1内腔的右侧进行制冷,使得水快速冷却,通过抽风管6、排风管7和风机4的配合,将外界的空气抽入并排至水中,通过制冷后的水对空气进行降温,然后空气通过波纹管8与排风头9的配合,喷至下模座18的表面,使得物料快速冷却,当物料成型后,再通过气缸10带动连接板11上升,连接板11带动上模座12进行移动,且在连接板11上升一段距离后会与第一气囊14接触并对其进行挤压,使得第一气囊14内的气体通过导气管15排至第二气囊16内,因此第二气囊16会带动平衡板17向上移动,平衡板17带动推杆19进行移动,推杆19带动推板20进行移动,推板20将物料顶出,从而完成脱模,解决了现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦,而且注塑后冷却速度慢,从而影响了工作效率的问题,本申请中外设控制器为PLC控制器,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于脱模的注塑模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的右侧固定连接有制冷片(3),所述箱体(1)的右侧从上至下依次固定连接有风机(4)与制冷器(5),所述风机(4)的右侧固定连接有抽风管(6),所述风机(4)的底部固定连接有排风管(7),所述排风管(7)远离风机(4)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的顶部并位于中轴处的右侧连通有波纹管(8),所述波纹管(8)远离箱体(1)的一侧连通有排风头(9),所述箱体(1)顶部的外侧固定连接有固定架(22),所述固定架(22)内表面的顶部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的底部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的底部固定连接有上模座(12),所述固定架(22)内表面左侧的顶部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的底部固定连接有第一气囊(14),所述第一气囊(14)的顶部连通有导气管(15),所述导气管(15)远离第一气囊(14)的一侧连通有第二气囊(16),所述第二气囊(16)的顶部固定连接有平衡板(17),所述箱体(1)顶部的中轴处固定连接有下模座(18),所述下模座(18)的内腔设置有推板(20),所述平衡板(17)的顶部固定连接有推杆(19),所述推杆(19)的顶部与推板(20)固定连接,所述下模座(18)的表面固定连接有导热柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述平衡板(17)底部的左侧固定连接有弹簧,且弹簧的底部与箱体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述固定架(22)内表面两侧的中轴处均开设有滑槽,且滑槽的内腔与连接板(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述箱体(1)的内腔并位于中轴处的两侧均固定连接有竖杆,且竖杆的表面与平衡板(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述推板(20)的表面固定连接有密封圈,且密封圈的外侧与下模座(18)接触。
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CN116852624A (zh) * | 2022-03-18 | 2023-10-10 | 汪贵延 | 一种塑料二次发泡成型机 |
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2020
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