CN217476516U - 一种一次性餐具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一次性餐具加工设备技术领域，尤其是一种一次性餐具加工设备，针对现有的一次性餐具加工设备在对一次性碗加工时，不能进行脱模，需要手动取模，增加了工作难度；不能快速冷却降温的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有四个导向杆，四个导向杆的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部安装有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上连接有同一个上模，底座的顶部安装有下模，下模的顶部设置有四个模型碗槽，上模的底部安装有四个模芯，模芯与模型碗槽活动连接，下模上开设有空腔。本实用新型可以自动进行脱模，避免工作人员手动取模，降低了工作难度，可以快速冷却，缩短冷却定型时间。

Description

一种一次性餐具加工设备

技术领域

本实用新型涉及一次性餐具加工设备技术领域，尤其涉及一种一次性餐具加工设备。

背景技术

次性餐具按原材料来源、生产工艺、降解方式、回收水平分为以下三大类：生物降解类，光/生物降解性材料类；易于回收利用材料类，公开(公告)号：CN204546938U提供了一次性餐具模具，包括用于通过浇注的方式成型餐具，包括：动模和定模，动模是可移动伸缩模具，与所述动模配合的是用于排列一次性塑料餐具的圆形承载板，圆形承载板的外圈分布有第一立柱，内圈分布有第二立柱，所述的第一立柱和第二立柱呈同心圆排列在所述承载板上，所述的动模上有两处用于吸住餐具的气泵吸风口，气泵吸风口包括吸住主通道的主吸口，和吸住分通道的次吸口，所述的主吸口和次吸口是由两个不同的气泵控制的，所述的第一立柱和第二立柱产生的间隙与次吸口配合。

现有的一次性餐具加工设备存在以下缺陷：第一，在对一次性碗加工时，不能进行自动脱模，需要手动取模，增加了工作难度；第二，不能快速冷却降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的一次性餐具加工设备在对一次性碗加工时，不能进行脱模，需要手动取模，增加了工作难度；不能快速冷却降温的缺点，而提出的一种一次性餐具加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一次性餐具加工设备，包括底座，底座的顶部安装有四个导向杆，四个导向杆的顶部安装有同一个顶板，顶板的底部安装有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上连接有同一个上模，底座的顶部安装有下模，下模的顶部设置有四个模型碗槽，上模的底部安装有四个模芯，模芯与模型碗槽活动连接，下模上开设有空腔，空腔内设置有脱模机构，脱模机构与模型碗槽活动连接，空腔内设置有制冷机构。

优选的，所述上模的两侧均固定安装有两个导向块，导向块滑动安装在对应的导向杆的外侧，上模的顶部开设有注塑孔，四个模型碗槽之间开设有同一个连通槽。

优选的，所述脱模机构包括电动推杆，电动推杆安装在空腔的底部内壁上，电动推杆的输出轴上安装有脱模板，脱模板滑动安装在模型碗槽的内壁上。

优选的，所述制冷机构包括制冷箱，制冷箱设置在空腔内，制冷箱的左侧开设有加入口，制冷箱的左侧内嵌有半导体制冷器，制冷箱内部设置有循环泵，下模上开设有制冷槽，制冷槽为曲型排布，制冷槽的两端分别连通有进水管和出水管，进水管与循环泵相连通，出水管与制冷箱相连通。

本实用新型中，所述一种一次性餐具加工设备的有益效果：

本方案通过注塑孔向连通槽内注塑，半导体制冷器可以对制冷箱内部的制冷液制冷，循环泵将制冷液通过进水管进入制冷槽内，通过制冷槽可以对模型碗槽内部的塑料进行冷却定型，然后通过出水管可以将制冷液导入制冷箱内部，可以重复利用，提高冷却效果，缩短冷却定型时间；

本方案反向启动两个推杆电机，使得上模带动模芯离开模型碗槽，启动两个电动推杆推动脱模板向上运动，可以将塑料向上推起进行脱模，避免工作人员手动取料脱模；

本实用新型可以自动进行脱模，避免工作人员手动取模，降低了工作难度，可以快速冷却，缩短冷却定型时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一次性餐具加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种一次性餐具加工设备的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的上模、模型和注塑孔的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、导向杆；3、导向块；4、顶板；5、推杆电机；6、上模；7、注塑孔；8、下模；9、连通槽；10、模型碗槽；11、模芯；12、气孔；13、空腔；14、电动推杆；15、脱模板；16、制冷槽；17、制冷箱；18、进水管；19、循环泵；20、出水管；21、加入口；22、半导体制冷器；23、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种一次性餐具加工设备，包括底座1，底座1的顶部安装有四个导向杆2，四个导向杆2的顶部安装有同一个顶板4，顶板4的底部安装有两个推杆电机5，两个推杆电机5的输出轴上连接有同一个上模6，底座1的顶部安装有下模8，下模8的顶部设置有四个模型碗槽10，上模6的底部安装有四个模芯11，模芯11与模型碗槽10活动连接，下模8上开设有空腔13，空腔13内设置有脱模机构，脱模机构与模型碗槽10活动连接，空腔13内设置有制冷机构。

本实施例中，上模6的两侧均固定安装有两个导向块3，导向块3滑动安装在对应的导向杆2的外侧，上模6的顶部开设有注塑孔7，四个模型碗槽10之间开设有同一个连通槽9。

参照图2，本实施例中，脱模机构包括电动推杆14，电动推杆14安装在空腔13的底部内壁上，电动推杆14的输出轴上安装有脱模板15，脱模板15滑动安装在模型碗槽10的内壁上；两个推杆电机14可以推动脱模板15移动。

参照图3，本实施例中，制冷机构包括制冷箱17，制冷箱17设置在空腔13内，制冷箱17的左侧开设有加入口21，制冷箱17的左侧内嵌有半导体制冷器22，制冷箱17内部设置有循环泵19，下模8上开设有制冷槽16，制冷槽16为曲型排布，制冷槽16的两端分别连通有进水管18和出水管20，进水管18与循环泵19相连通，出水管20与制冷箱17相连通；制冷液可以进行更换。

工作原理，使用时，接通电源和控制开关，两个推杆电机5推动上模6向下运动，模芯11进入模型碗槽10内部，通过注塑孔7向连通槽9内注塑，启动半导体制冷器22和循环泵19，半导体制冷器22可以对制冷箱17内部的制冷液制冷，循环泵19将制冷液通过进水管18进入制冷槽16内，通过制冷槽16可以对模型碗槽10内部的塑料进行冷却定型，然后通过出水管20可以将制冷液导入制冷箱17内部，可以重复利用，完成对塑料冷却定型后，反向启动两个推杆电机5，使得上模6带动模芯11离开模型碗槽10，启动两个电动推杆14推动脱模板15向上运动，可以将塑料向上推起进行脱模。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：空腔13的两侧内壁上均开设有气孔12，空腔13的正面转动安装有箱盖23，箱盖23为两个且对称设置，设置的气孔12可以将空腔13内部的热量排出，打开两个箱盖23，可以方便将空腔13，方便对内部维护，通过加入口21可以加入制冷液，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一次性餐具加工设备，包括底座(1)，底座(1)的顶部安装有四个导向杆(2)，四个导向杆(2)的顶部安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的底部安装有两个推杆电机(5)，两个推杆电机(5)的输出轴上连接有同一个上模(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有下模(8)，下模(8)的顶部设置有四个模型碗槽(10)，上模(6)的底部安装有四个模芯(11)，模芯(11)与模型碗槽(10)活动连接，下模(8)上开设有空腔(13)，空腔(13)内设置有脱模机构，脱模机构与模型碗槽(10)活动连接，空腔(13)内设置有制冷机构。

2.根据权利要求1所述的一种一次性餐具加工设备，其特征在于，所述上模(6)的两侧均固定安装有两个导向块(3)，导向块(3)滑动安装在对应的导向杆(2)的外侧，上模(6)的顶部开设有注塑孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种一次性餐具加工设备，其特征在于，四个所述模型碗槽(10)之间开设有同一个连通槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种一次性餐具加工设备，其特征在于，所述脱模机构包括电动推杆(14)，电动推杆(14)安装在空腔(13)的底部内壁上，电动推杆(14)的输出轴上安装有脱模板(15)，脱模板(15)滑动安装在模型碗槽(10)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种一次性餐具加工设备，其特征在于，所述制冷机构包括制冷箱(17)，制冷箱(17)设置在空腔(13)内，制冷箱(17)的左侧开设有加入口(21)，制冷箱(17)的左侧内嵌有半导体制冷器(22)。

6.根据权利要求5所述的一种一次性餐具加工设备，其特征在于，所述制冷箱(17)内部设置有循环泵(19)，下模(8)上开设有制冷槽(16)，制冷槽(16)为曲型排布，制冷槽(16)的两端分别连通有进水管(18)和出水管(20)，进水管(18)与循环泵(19)相连通，出水管(20)与制冷箱(17)相连通。

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