CN212684625U - 一种冷却效果好的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的注塑模具,包括两个底座,所述两个底座顶部均固定有支撑杆,两个支撑杆顶部固定有同一个横板,横板底部设置有移动机构,移动机构底部连接有上模板,两个支撑杆内侧固定有两个对称的固定杆,两个固定杆之间固定有同一个下模板,下模板内设置有模腔,模腔外部设置有冷却槽,模腔周侧设置有多个导热片,下模板外壁底部固定有水箱,水箱与冷却槽连通。本实用新型中在模腔周侧设置有导热片,冷却槽与水箱连通,即可使得导热片吸收模腔的热量与流动的冷却水进行换热,从而降低模腔的温度,从而提高模具的冷却效果。

Description

一种冷却效果好的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种冷却效果好的注塑模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
注塑模具在使用时,模具的自然散热慢,冷却效果差,加工过后,使用者不能触碰,因此导致生产周期延长,显然已无法满足人们的使用需求,现有的注塑模具冷却机构结构比较简单,不便于对模具内热量的导出,故针对该问题提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷却效果好的注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷却效果好的注塑模具,包括两个底座,所述两个底座顶部均固定有支撑杆,两个支撑杆顶部固定有同一个横板,横板底部设置有移动机构,移动机构底部连接有上模板,两个支撑杆内侧固定有两个对称的固定杆,两个固定杆之间固定有同一个下模板,下模板内设置有模腔,模腔外部设置有冷却槽,模腔周侧设置有多个导热片,下模板外壁底部固定有水箱,水箱与冷却槽连通。
优选的,所述移动机构在横板底部固定有液压缸,液压缸底部设置有液压杆,液压杆输出轴与上模板顶部固定连接,上模板顶部一侧贯穿设置有注塑管。
优选的,所述下模板两侧分别设置有出水管和进水管,出水管和进水管均和冷却槽连通。
优选的,所述水箱靠近出水管一侧设置有上下分布的上水管和回流管,回流管和出水管通过水管连通。
优选的,所述水箱靠近进水管一侧固定有水泵,水泵抽水端与水箱内部连通,水泵出水端与进水管连通。
优选的,所述上模板底部周侧设置有密封板,密封板的尺寸大于模腔的尺寸,下模板顶部周侧开设有与密封板匹配的凹槽。
优选的,所述冷却槽内壁靠近进水管一侧设置有风扇。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置中在模腔周侧设置有导热片,冷却槽与水箱连通,即可使得导热片吸收模腔的热量与流动的冷却水进行换热,从而降低模腔的温度,从而提高模具的冷却效果。
2、该装置中在上模板底部设置有密封板,下模板顶部开设有与密封板匹配的凹槽,从而使得上下模板嵌套连接,紧密接触,从而实现上下模板的精准对接,从而提高该装置的注塑效果。
3、该装置中在冷却槽内壁靠近进水管一侧设置有风扇,从而使得进水管管口的水流带动风扇转动,从而加速冷却水的流动,从而提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种冷却效果好的注塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例2提出的一种冷却效果好的注塑模具的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种冷却效果好的注塑模具的上模板结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3横板、4液压缸、5液压杆、6上模板、7模腔、8下模板、9冷却槽、10导热片、11出水管、12进水管、13水箱、14回流管、15水泵、16上水管、17密封板、18固定杆、19风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1,一种冷却效果好的注塑模具,包括两个底座1,两个底座1顶部均固定有支撑杆2,两个支撑杆2顶部固定有同一个横板3,横板3底部设置有移动机构,移动机构底部连接有上模板6,两个支撑杆2内侧固定有两个对称的固定杆18,两个固定杆18之间固定有同一个下模板8,下模板8内设置有模腔7,模腔7外部设置有冷却槽9,模腔7周侧设置有多个导热片10,下模板8外壁底部固定有水箱13,水箱13与冷却槽9连通。
本实用新型中,移动机构在横板3底部固定有液压缸4,液压缸4底部设置有液压杆5,液压杆5输出轴与上模板6顶部固定连接,上模板6顶部一侧贯穿设置有注塑管,下模板8两侧分别设置有出水管11和进水管12,出水管11和进水管12均和冷却槽9连通,水箱13靠近出水管11一侧设置有上下分布的上水管16和回流管14,回流管14和出水管11通过水管连通,水箱13靠近进水管12一侧固定有水泵15,水泵15抽水端与水箱13内部连通,水泵15出水端与进水管12连通。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,使用时,启动液压缸4,带动液压杆5向下移动,带动上模板6向下移动,上模板6和下模板8合上后,通过注塑管向模腔7内部注入塑料浆液,预先通过上水管16向水箱13内加满水,启动水泵15,水泵15将水箱13内的水抽进进水管12,进入冷却槽9内部,从而对模具进行冷却换热,而后水从出水管11流进回流管14,重新进入水箱13。
实施例2
参照图2-3,一种冷却效果好的注塑模具,上模板6底部周侧设置有密封板17,密封板17的尺寸大于模腔7的尺寸,下模板8顶部周侧开设有与密封板17匹配的凹槽,冷却槽9内壁靠近进水管12一侧设置有风扇19。
工作原理:上模板6底部设置有密封板17,下模板8顶部开设有与密封板17匹配的凹槽,从而使得上模板6和下模板8嵌套连接,紧密接触,从而实现上模板6和下模板8的精准对接,从而提高该装置的注塑效果,设置有风扇19,从而使得进水管12管口位置的水流带动风扇19转动,从而加速冷却水的流动,从而提高冷却效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷却效果好的注塑模具,包括两个底座(1),其特征在于,所述两个底座(1)顶部均固定有支撑杆(2),两个支撑杆(2)顶部固定有同一个横板(3),横板(3)底部设置有移动机构,移动机构底部连接有上模板(6),两个支撑杆(2)内侧固定有两个对称的固定杆(18),两个固定杆(18)之间固定有同一个下模板(8),下模板(8)内设置有模腔(7),模腔(7)外部设置有冷却槽(9),模腔(7)周侧设置有多个导热片(10),下模板(8)外壁底部固定有水箱(13),水箱(13)与冷却槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于,所述移动机构在横板(3)底部固定有液压缸(4),液压缸(4)底部设置有液压杆(5),液压杆(5)输出轴与上模板(6)顶部固定连接,上模板(6)顶部一侧贯穿设置有注塑管。
3.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于,所述下模板(8)两侧分别设置有出水管(11)和进水管(12),出水管(11)和进水管(12)均和冷却槽(9)连通。
4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于,所述水箱(13)靠近出水管(11)一侧设置有上下分布的上水管(16)和回流管(14),回流管(14)和出水管(11)通过水管连通。
5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于,所述水箱(13)靠近进水管(12)一侧固定有水泵(15),水泵(15)抽水端与水箱(13)内部连通,水泵(15)出水端与进水管(12)连通。
6.根据权利要求4或5所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于,所述上模板(6)底部周侧设置有密封板(17),密封板(17)的尺寸大于模腔(7)的尺寸,下模板(8)顶部周侧开设有与密封板(17)匹配的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于,所述冷却槽(9)内壁靠近进水管(12)一侧设置有风扇(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059769A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 上海昌美精机有限公司 一种可快速成形的塑件注塑模具

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