CN213564109U - 一种用于笔杆成型的快速冷却模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于笔杆成型的快速冷却模具，包括上模、下模、下底座和上顶板，所述下模中部设有冷却腔，所述冷却腔内设有若干型腔，冷却腔上部通过进水管连接循环泵，所述下底座内部设有与冷却腔连通的循环水腔，所述冷却腔上部的两侧设有安装槽，所述安装槽内设有风扇，冷却腔顶部两侧设有与外部连通的通孔一，所述通孔一与安装槽之间设有相连通的出风孔，通孔一中活动连接有导风筒，导风筒上与出风孔相对面垂直的切面上设有纵向布置的通孔二，下模两侧的下底座上设有电源装置，所述风扇和循环泵分别通过导线与电源装置连接。本实用新型通过设置风冷装置和水冷装置，实现风冷和水冷配合冷却模具，实现快速冷却的目的，提高了生产效率。

Description

一种用于笔杆成型的快速冷却模具

技术领域

本实用新型涉及笔杆注塑成型模具，具体涉及一种用于笔杆成型的快速冷却模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品。然而，传统的大多数注塑模具在注塑完毕后，没有立即分离上模和下模，而是等到型腔内的产品彻底冷却后才开模，这样使得热量不易从中部的型腔散发到外界，需要在注塑后要使用大量的冷却时间，导致生产速率大大降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于笔杆成型的快速冷却模具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于笔杆成型的快速冷却模具，包括设于下底座的下模和连接在上顶板的上模，所述下模中部设有冷却腔，所述冷却腔内部设有若干分隔设置的型腔，冷却腔上部设有连通外部的进水管，所述进水管连接设于下模一侧的循环泵，所述下底座内部设有循环水腔，所述冷却腔底部设有与循环水腔连通的出水口，所述循环泵通过管道与循环水腔连通，所述冷却腔上部的两侧设有安装槽，所述安装槽内设有风扇，安装槽顶部设有进风孔，冷却腔顶部两侧设有与外部连通的通孔一，所述通孔一与安装槽之间设有相连通的出风孔，通孔一中活动连接有导风筒，所述导风筒的上端固定在上模上，导风筒上与出风孔相对面垂直的切面上设有纵向布置的通孔二，下模两侧的下底座上设有电源装置，所述风扇和循环泵分别通过导线与电源装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却腔顶部设有总流道，所述总流道设有若干分流道连通型腔顶部，总流道设有与上模连通的下浇口，所述上顶板和上模中间设有上浇口，所述上浇口的下出口与下浇口位置对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽远离冷却腔的一侧设有安装腔，所述安装腔顶部设有与外部连通的导孔，所述导孔中活动连接有导柱，所述导柱的上端固定连接在上模上，安装腔内设有导电块一，所述导电块一与安装腔底部之间设有弹簧，安装腔顶部固定连接有导电块二，所述导电块一、导电块二、风扇与电源装置通过导线连接成回路一，导电块一、导电块二、循环泵与电源装置通过导线连接成回路二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔靠外部的侧壁上设有供导线贯穿的导线孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置风冷装置和水冷装置，实现风冷和水冷配合冷却模具，实现快速冷却的目的，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为A处放大示意图；

图3为回路一和回路二导线连接示意图。

图中符号说明：

1：下底座，2：下模，3：上顶板，4：上模，5：冷却腔，6：型腔，7：进水管，8：循环泵，9：循环水腔，10：出水口，11：安装槽，12：风扇，13：进风孔，14：通孔一，15：出风孔，16：导风筒，17：通孔二，18：电源装置，19：总流道，20：分流道，21：下浇口，22：上浇口，23：安装腔，24：导孔，25：导柱，26：导电块一，27：弹簧，28：导电块二，29：导线孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种用于笔杆成型的快速冷却模具，包括设于下底座1的下模2和连接在上顶板3的上模4，下模2和上模4相互配合进行笔杆的成型注塑。所述下模2中部设有冷却腔5，所述冷却腔5内部设有若干分隔设置的型腔6，所述型腔6即为用于笔杆成型注塑用的，各个型腔6之间相互独立设置，互不干扰，两两之间留有间隔，使得冷却水环绕着，进行大面积的热交换，从而快速冷却。冷却腔5上部侧壁上设有连通外部的进水管7，所述进水管7连接设于下模2一侧的循环泵8，通过循环泵8将冷却水抽送至冷却腔5中。所述下底座1内部设有循环水腔9，所述冷却腔5底部设有与循环水腔9连通的出水口10，所述循环泵8通过管道与循环水腔9连通。具体地，循环泵8从循环水腔9中抽水至冷却腔5中，冷却水再由出水口10进入循环水腔9，从而完成水循环。所述冷却腔5上部的两侧设有安装槽11，所述安装槽11内设有风扇12，安装槽11顶部设有进风孔13，冷却腔5顶部两侧设有与外部连通的通孔一14，所述通孔一14与安装槽11之间设有相连通的出风孔15。通孔一14中活动连接有导风筒16，所述导风筒16的上端固定在上模4上，导风筒16上与出风孔15相对面垂直的切面上设有纵向布置的通孔二17。具体地，当上模4和下模2合模时，导风筒16插接在通孔一14中，此时通孔二17完全进入通孔一14中，而导风筒16与出风孔15相接的侧壁则完全堵塞住出风孔15；当上模4和下模2分离时，通孔二17逐渐漏出通孔一14与外界相通，被堵塞住的出风孔15也因为导风筒16的上移而导通，此时安装槽11、通孔一14、冷却腔5、导风筒16、通孔二17处于相连通状态下。下模2两侧的下底座上设有电源装置18，所述风扇12和循环泵8分别通过导线与电源装置18连接。

进一步地，所述冷却腔5顶部设有总流道19，所述总流道19设有若干分流道20连通型腔6顶部，总流道19设有与上模4连通的下浇口21，所述上顶板3和上模4中间设有上浇口22，所述上浇口22的下出口与下浇口21位置对应，即上浇口22贯穿上顶板3和上模4与下浇口21相连通。

进一步地，所述安装槽11远离冷却腔5的一侧设有安装腔23，所述安装腔23顶部设有与外部连通的导孔24，所述导孔24中活动连接有导柱25，所述导柱25的上端固定连接在上模4上，安装腔23内设有导电块一26，所述导电块一26与安装腔23底部之间设有弹簧27，安装腔23顶部固定连接有导电块二28。具体地，当上模4和下模2合模时，导柱24下移，一直抵压至导电块一26上，压缩弹簧27，使得导电块一26与导电块二28相分离，而当上模4和下模2分离时，导柱25上移，抵压在导电块一26上的压力接触，导电块一26在弹簧27的回复作用下重新与导电块一26相接处。所述导电块一26、导电块二28、风扇12与电源装置18通过导线连接成回路一，导电块一26、导电块二28、循环泵8与电源装置18通过导线连接成回路二，图1中未画出导线的具体连接方式。所述安装腔23靠外部的侧壁上设有供导线贯穿的导线孔29。具体地，如图3所示，通过导线依次将导电块一26、风扇12和电源装置18的正极或负极连接，再通过另一根导线连接导电块二28和电源装置18的负极和正极，从而通过导电块一26与导电块二28的分离或相接完成开关断电或导通的作用。同理，通过导线依次将导电块一26、循环泵8和电源装置18的正极或负极连接，再通过另一根导线连接导电块二28和电源装置18的负极或正极，而通过导电块一26与导电块二28的分离或相接完成开关断电或导通的作用。

本实用新型的使用原理：上模4和下模2合模时，导风筒16位于通孔一14中，且通孔二17完全进入通孔一14中，同时，导风筒16与出风孔15相接的侧壁堵塞住出风孔15，从而使得冷却腔5无法与外界相通，与此同时，导柱25抵压在导电块一26上，使其与导电块二28相分离，从而使得风扇12所处的回路一和循环泵8所处的回路二均处于断电状态，冷却水不进行循环流动，避免注塑时因冷却水流动导致冷却腔5内各处的温度不均衡，影响注塑效果；在往型腔6内注塑完毕后，立即分离上模4和下模2，没有上模4盖合在下模2上方，这样有利于型腔6的散热，还通过通孔一14和通孔二17，使得冷却腔5与外界相通，利于热量散失到模具外部，与此同时导柱25远离导电块一26，使得导电块一26在弹簧27的回复作用下上弹与导电块二28相接处，从而使得回路一和回路二导通通电，风扇12和循环泵8都开始工作，在风扇12通过出风口15对冷却腔5吹风可以加快其内的热量散失，而循环泵8开启冷却水循环，不断地带走型腔6的热量，这样通过风扇12和冷却水循环作用快速带走热量，实现快速冷却的目的。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种用于笔杆成型的快速冷却模具，包括设于下底座(1)的下模(2)和连接在上顶板(3)的上模(4)，其特征在于：所述下模(2)中部设有冷却腔(5)，所述冷却腔(5)内部设有若干分隔设置的型腔(6)，冷却腔(5)上部设有连通外部的进水管(7)，所述进水管(7)连接设于下模一侧的循环泵(8)，所述下底座(1)内部设有循环水腔(9)，所述冷却腔(5)底部设有与循环水腔(9)连通的出水口(10)，所述循环泵(8)通过管道与循环水腔(9)连通，所述冷却腔(5)上部的两侧设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有风扇(12)，安装槽(11)顶部设有进风孔(13)，冷却腔(5)顶部两侧设有与外部连通的通孔一(14)，所述通孔一(14)与安装槽(11)之间设有相连通的出风孔(15)，通孔一(14)中活动连接有导风筒(16)，所述导风筒(16)的上端固定在上模(4)上，导风筒(16)上与出风孔(15)相对面垂直的切面上设有纵向布置的通孔二(17)，下模(2)两侧的下底座(1)上设有电源装置(18)，所述风扇(12)和循环泵(8)分别通过导线与电源装置(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于笔杆成型的快速冷却模具，其特征在于：所述冷却腔(5)顶部设有总流道(19)，所述总流道(19)设有若干分流道(20)连通型腔(6)顶部，总流道(19)设有与上模(4)连通的下浇口(21)，所述上顶板(3)和上模(4)中间设有上浇口(22)，所述上浇口(22)的下出口与下浇口(21)位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于笔杆成型的快速冷却模具，其特征在于：所述安装槽(11)远离冷却腔(5)的一侧设有安装腔(23)，所述安装腔(23)顶部设有与外部连通的导孔(24)，所述导孔(24)中活动连接有导柱(25)，所述导柱(25)的上端固定连接在上模(4)上，安装腔(23)内设有导电块一(26)，所述导电块一(26)与安装腔(23)底部之间设有弹簧(27)，安装腔(23)顶部固定连接有导电块二(28)，所述导电块一(26)、导电块二(28)、风扇(12)与电源装置(18)通过导线连接成回路一，导电块一(26)、导电块二(28)、循环泵(8)与电源装置(18)通过导线连接成回路二。

4.根据权利要求3所述的一种用于笔杆成型的快速冷却模具，其特征在于：所述安装腔(23)靠外部的侧壁上设有供导线贯穿的导线孔(29)。

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