CN213559762U - 一种具有快速散热机构的刀具铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，包括配合使用的上模具与下模具，所述上模具的上部设置有第一浇注口与第二浇注口，所述第一浇注口与第二浇注口贯穿上模具直至上模具的底部，所述上模具的两侧设置有呈对称设置的冷却喷嘴，所述下模具的底部固定连接有冷却座；通过冷却座、冷却管、冷却喷嘴等结构的设计，通过冷却座上的进水管与出水管可通过冷媒或者水冷的方式对下模具进行降温，通过主动的冷媒冷水降温散热与风冷散热结合，从而对铸造模具和刀具进行双重散热，进而提高模具的散热效率，在刀具铸造成型后则可快速的对模具与刀具进行散热，则提高了连续或者大批量生产过程中刀具制造的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具铸造模具技术领域，具体为一种具有快速散热机构的刀具铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
在进行刀具的加工过程中往往也需要通过刀具铸造模具进行初步加工，然而现有技术中的刀具铸造模具在使用过程中，刀具铸造成型后模具与刀具的冷却速度往往较慢，常规的喷气风冷散热方式往往不能显著的提高模具的散热速率，则在连续或者大批量的生产过程会影响到刀具的铸造效率，因此我们需要提出一种具有快速散热机构的刀具铸造模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，通过冷却座上的进水管与出水管可通过冷媒或者水冷的方式对下模具进行降温，通过主动的冷媒冷水降温散热与风冷散热结合，从而对铸造模具和刀具进行双重散热，进而提高模具的散热效率，在刀具铸造成型后则可快速的对模具与刀具进行散热，则提高了连续或者大批量生产过程中刀具制造的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，包括配合使用的上模具与下模具，所述上模具的上部设置有第一浇注口与第二浇注口，所述第一浇注口与第二浇注口贯穿上模具直至上模具的底部，所述上模具的两侧设置有呈对称设置的冷却喷嘴；
所述下模具的底部固定连接有冷却座，所述下模具的上部设置有用于刀具铸造的型腔，所述冷却座的侧部开设有嵌入槽，所述嵌入槽位于下模具的正下方，所述嵌入槽的内部插接安装有设置为金属材质的插接板，所述插接板上嵌入安装有冷却管，所述冷却管的两端分别连通固定有进水管与出水管，所述进水管与出水管嵌入固定在插接板的侧部。
优选的，所述下模具的上部开设有定位槽，所述上模具的底部设置有与定位槽配合的定位凸起。
优选的，所述进水管与出水管连通固定有冷媒发生装置，冷媒发生装置的冷媒出口连通于进水管。
优选的，所述上模具的两侧的冷却喷嘴的侧部设置有供电插口，所述冷却喷嘴喷气方向为向下设置。
优选的，所述插接板位于插槽外部的一侧侧部开设有两组嵌入槽，所述进水管与出水管均通过嵌入槽嵌装在插接板上。
优选的，所述插接板的中间位置设置有凹槽，所述冷却管通过凹槽嵌装在插接板上，且冷却管位于下模具的型腔正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过冷却座、冷却管、冷却喷嘴等结构的设计，通过冷却座上的进水管与出水管可通过冷媒或者水冷的方式对下模具进行降温，通过主动的冷媒冷水降温散热与风冷散热结合，从而对铸造模具和刀具进行双重散热，进而提高模具的散热效率，在刀具铸造成型后则可快速的对模具与刀具进行散热，则提高了连续或者大批量生产过程中刀具制造的效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型上模具与下模具的结构示意图；
图2为本实用新型冷却座的内部结构示意图；
图3为本实用新型上模具的正面结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、型腔；4、定位槽；5、冷却座；6、插槽；7、插接板；8、进水管；9、出水管；10、第一浇注口；11、第二浇注口；12、冷却喷嘴；13、凹槽；14、冷却管；15、嵌入槽；16、供电插口；17、定位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，包括配合使用的上模具1与下模具2，上模具1的上部设置有第一浇注口10与第二浇注口11，第一浇注口10与第二浇注口11贯穿上模具1直至上模具1的底部，上模具1的两侧设置有呈对称设置的冷却喷嘴12；
下模具2的底部固定连接有冷却座5，下模具2的上部设置有用于刀具铸造的型腔3，冷却座5的侧部开设有嵌入槽15，嵌入槽位于下模具2的正下方，嵌入槽15的内部插接安装有设置为金属材质的插接板7，插接板7上嵌入安装有冷却管14，冷却管14的两端分别连通固定有进水管8与出水管9，进水管8与出水管9嵌入固定在插接板7的侧部。
下模具2的上部开设有定位槽4，上模具1的底部设置有与定位槽4配合的定位凸起17。定位槽4设置为矩形框型的定位槽，定位凸起17设置为与定位槽4配合的矩形框型的定位凸起17，在配合的过程中定位凸起17嵌装在定位槽4中。
进水管8与出水管9连通固定有冷媒发生装置，冷媒发生装置的冷媒出口连通于进水管8。可选的，进水管8与出水管9也可连通固定有冷水循环装置，从而通过冷水或者冷媒在冷却管14中循环，从而起到促进散热效果的作用
上模具1的两侧的冷却喷嘴12的侧部设置有供电插口16，冷却喷嘴12喷气方向为向下设置，向下设置的冷却喷嘴12对底部的下模具2进行风冷散热。插接板7位于插槽6外部的一侧侧部开设有两组嵌入槽15，进水管8与出水管9均通过嵌入槽15嵌装在插接板7上。
插接板7的中间位置设置有凹槽13，冷却管14通过凹槽13嵌装在插接板7上，且冷却管14位于下模具2的型腔3正下方。通过在插接板7的侧部预留凹槽13与嵌入槽15可方便冷却管14、进水管8与出水管9嵌装在插接板7上。
工作原理：通过冷却座5、冷却管14、冷却喷嘴12等结构的设计，通过冷却座5上的进水管8与出水管9可通过冷媒或者水冷的方式对下模具2进行降温，通过主动的冷媒冷水降温散热与风冷散热结合，从而对铸造模具和刀具进行双重散热，进而提高模具的散热效率，在刀具铸造成型后则可快速的对模具与刀具进行散热，则提高了连续或者大批量生产过程中刀具制造的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，包括配合使用的上模具(1)与下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的上部设置有第一浇注口(10)与第二浇注口(11)，所述第一浇注口(10)与第二浇注口(11)贯穿上模具(1)直至上模具(1)的底部，所述上模具(1)的两侧设置有呈对称设置的冷却喷嘴(12)；
所述下模具(2)的底部固定连接有冷却座(5)，所述下模具(2)的上部设置有用于刀具铸造的型腔(3)，所述冷却座(5)的侧部开设有嵌入槽(15)，所述嵌入槽位于下模具(2)的正下方，所述嵌入槽(15)的内部插接安装有设置为金属材质的插接板(7)，所述插接板(7)上嵌入安装有冷却管(14)，所述冷却管(14)的两端分别连通固定有进水管（8）与出水管（9），所述进水管(8)与出水管(9)嵌入固定在插接板(7)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，其特征在于：所述下模具(2)的上部开设有定位槽(4)，所述上模具(1)的底部设置有与定位槽(4)配合的定位凸起(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，其特征在于：所述进水管（8）与出水管（9）连通固定有冷媒发生装置，冷媒发生装置的冷媒出口连通于进水管（8）。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，其特征在于：所述上模具(1)的两侧的冷却喷嘴(12)的侧部设置有供电插口(16)，所述冷却喷嘴(12)喷气方向为向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，其特征在于：所述插接板(7)位于插槽(6)外部的一侧侧部开设有两组嵌入槽(15)，所述进水管(8)与出水管(9)均通过嵌入槽(15)嵌装在插接板(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速散热机构的刀具铸造模具，其特征在于：所述插接板(7)的中间位置设置有凹槽(13)，所述冷却管(14)通过凹槽(13)嵌装在插接板(7)上，且冷却管(14)位于下模具(2)的型腔(3)正下方。
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| CN114535538A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-05-27 | 浙江集思铝业有限公司 | 一种对机体的上下模进行喷水冷却的铝合金铸造设备 |
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- 2020-11-03 CN CN202022502143.6U patent/CN213559762U/zh not_active Expired - Fee Related
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