CN217621885U - 一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,属于车灯罩生产技术领域,包括注塑机、电动伸缩杆、固定板、固定架和注塑器,注塑机上方四角配套设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆上方配套设置有固定板,且固定板设置有两个,两个固定板上方设置有固定架,固定架一侧配套设置有注塑器,注塑机上方分别设置有安装机构、冷却机构和脱模机构。本实用新型中,通过设置凹槽A、螺栓、固定块、放置槽、凹槽B、卡块、拉杆、下模具、卡槽、导杆、上模具和固定槽,可以将模具进行快速拆卸安装,从而方便模具进行更换,提高了工作效率,增加了装置的实用性。

Description

一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具
技术领域
本实用新型属于车灯罩生产技术领域,具体为一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,在车灯罩生产生产时,一般都是注塑成型,而在注塑完成后,需要对模具注塑出来的工件进行快速冷却,从而使得注塑工件可以快速成型。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202121332780.1一种汽车灯罩冷却成型注塑模具,该种新型的汽车灯罩冷却成型注塑模具,包括基座,所述基座的前面开设有取料口,所述基座的下端开设有冷却腔,所述基座的上端开设有成型腔,所述基座的外侧套接有保护盖,所述基座的右表面固定连接有水箱,所述基座的前面固定连接有检修窗,所述成型腔的下表面固定连接有两个模具槽,具有能够使成型件可以快速冷却下来,增加了工作效率的效果;其中,不足点如下:
经研究发现,该种新型的汽车灯罩冷却成型注塑模具虽然可以使得成型件快速冷却的效果,但是其冷却效果还不够好,而且该装置在模具损坏时,不能对模具进行快速更换,从而降低了实用性,同时,该装置不能将注塑后的成型件快速取出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具。
本实用新型采用的技术方案如下:一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,包括注塑机、电动伸缩杆、固定板、固定架和注塑器,所述注塑机上方四角配套设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上方配套设置有固定板,且固定板设置有两个,两个所述固定板上方设置有固定架,所述固定架一侧配套设置有注塑器,所述注塑机上方分别设置有安装机构、冷却机构和脱模机构,所述安装机构包括:凹槽A、螺栓、固定块、放置槽、凹槽B、卡块、拉杆、下模具、卡槽、导杆、上模具和固定槽,其中,所述固定板一侧开口设置有凹槽A,所述凹槽A 一侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓一侧转动设置有固定块,所述注塑机上方中间开口设置有放置槽,所述放置槽内部两侧均开口设置有凹槽B,两个所述凹槽B 内部均通过弹簧安装有卡块,且卡块一侧呈倾斜设置,所述凹槽B一侧滑动设置有拉杆,且拉杆与卡块固定连接。
其中,所述放置槽上设置有下模具,所述下模具两侧均开口设置有与卡块契合的卡槽,所述下模具上方四角均固定安装有导杆,所述导杆外部滑动设置有上模具,所述上模具两侧均开口设置有与固定块契合的固定槽。
其中,所述冷却机构包括:出液槽、密封圈、液氮储存箱、液氮泵和冷却槽,其中,所述放置槽下方两侧均设置有出液槽,两个所述出液槽上方均设置有密封圈,所述注塑机内部下方一侧固定安装有液氮储存箱。
其中,所述液氮储存箱上方固定安装有液氮泵,且液氮泵的进液口和出液口分别与液氮储存箱和一个所述出液槽管道连接,且另一个所述出液槽与外界液氮处理设备连接,所述冷却槽中空设置在下模具内部,且冷却槽下方两侧均设置有连接管,且连接管与出液槽契合。
其中,所述脱模机构包括:滑槽、顶出槽、压杆和顶出杆,其中,所述滑槽开口设置在下模具两侧,所述滑槽一侧开口设置有顶出槽,且顶出槽设置在下模具内部,所述滑槽内部通过弹簧安装有压杆,所述顶出槽内部设置有顶出杆,且顶出杆与压杆固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置凹槽A、螺栓、固定块、放置槽、凹槽B、卡块、拉杆、下模具、卡槽、导杆、上模具和固定槽,可以将模具进行快速拆卸安装,从而方便模具进行更换,提高了工作效率,增加了装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置出液槽、密封圈、液氮储存箱、液氮泵、废液收集箱和冷却槽,可以对成型件进行快速冷却,使得冷却速度更快,提高了工作效率。
3、本实用新型中,通过设置滑槽、顶出槽、压杆和顶出杆,可以在成型件冷却成型后,在上模具离开时,将成型件顶出,从而方便工作人员将成型件取出,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意简图;
图2为本实用新型中工作时正视结构示意简图;
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型中下模具立体结构示意简图。
图中标记:1、注塑机;101、电动伸缩杆;102、固定板;103、固定架;104、注塑器;2、凹槽A;201、螺栓;202、固定块;3、放置槽;301、凹槽B;302、卡块;303、拉杆;4、出液槽;401、密封圈;402、液氮储存箱;403、液氮泵; 5、下模具;501、卡槽;502、冷却槽;503、滑槽;504、顶出槽;505、压杆; 5051、顶出杆;506、导杆;507、上模具;508、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-4,一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,包括注塑机1、电动伸缩杆101、固定板102、固定架103和注塑器104,注塑机1上方四角配套设置有电动伸缩杆101,电动伸缩杆101上方配套设置有固定板102,且固定板102 设置有两个,两个固定板102上方设置有固定架103,固定架103一侧配套设置有注塑器104,注塑机1上方分别设置有安装机构、冷却机构和脱模机构,安装机构包括:凹槽A2、螺栓201、固定块202、放置槽3、凹槽B301、卡块302、拉杆303、下模具5、卡槽501、导杆506、上模具507和固定槽508,其中,固定板102一侧开口设置有凹槽A2,凹槽A2一侧螺纹连接有螺栓201,螺栓201 一侧转动设置有固定块202,注塑机1上方中间开口设置有放置槽3,放置槽3 内部两侧均开口设置有凹槽B301,两个凹槽B301内部均通过弹簧安装有卡块 302,且卡块302一侧呈倾斜设置,凹槽B301一侧滑动设置有拉杆303,且拉杆 303与卡块302固定连接。
参照图1-4,本实施例中,放置槽3上设置有下模具5,下模具5两侧均开口设置有与卡块302契合的卡槽501,下模具5上方四角均固定安装有导杆506,导杆506外部滑动设置有上模具507,上模具507两侧均开口设置有与固定块 202契合的固定槽508,其中,上模具507上方设置有与注塑器104契合的注塑口,将模具整体放入至放置槽3内部,在下模具5进入至模具槽时,会推动卡块302进入至凹槽B301内部,在下模具5进入至放置槽3底部后,卡块302会受到弹簧的弹力进入至卡槽501内部。
参照图1-3,本实施例中,冷却机构包括:出液槽4、密封圈401、液氮储存箱402、液氮泵403和冷却槽502,其中,放置槽3下方两侧均设置有出液槽4,两个出液槽4上方均设置有密封圈401,注塑机1内部下方一侧固定安装有液氮储存箱402,启动液氮泵403,液氮泵403将液氮储存箱402内的液氮抽出,然后送入至冷却槽502内部,然后冷却槽502对成型件进行快速冷却。
参照图1-3,本实施例中,液氮储存箱402上方固定安装有液氮泵403,且液氮泵403的进液口和出液口分别与液氮储存箱402和一个出液槽4管道连接,且另一个所述出液槽4与外界液氮处理设备连接,冷却槽502中空设置在下模具5内部,且冷却槽502下方两侧均设置有连接管,且连接管与出液槽4契合,启动液氮泵403,液氮泵403将液氮储存箱402内的液氮抽出,然后送入至冷却槽502内部,然后冷却槽502对成型件进行快速冷却,然后液氮通过另一个出液槽4流出进行处理。
参照图1-4,本实施例中,脱模机构包括:滑槽503、顶出槽504、压杆505 和顶出杆5051,其中,滑槽503开口设置在下模具5两侧,滑槽503一侧开口设置有顶出槽504,且顶出槽504设置在下模具5内部,滑槽503内部通过弹簧安装有压杆505,顶出槽504内部设置有顶出杆5051,且顶出杆5051与压杆505 固定连接,电动伸缩杆101带动上模具507向下移动,直至上模具507和下模具5合并,从而使得上模具507推动压杆505进入至滑槽503内部,进而使得顶出杆5051与顶出槽504平行。
参照图1-2,本实施例中,电动伸缩杆101、注塑器104和液氮泵403均通过控制开关与外界电源电性连接。
工作原理:首先在对模具进行安装时,将模具整体放入至放置槽3内部,在下模具5进入至模具槽时,会推动卡块302进入至凹槽B301内部,且冷却槽502 下方两侧的连接管会进入至出液槽4内部,在下模具5进入至放置槽3底部后,卡块302会受到弹簧的弹力进入至卡槽501内部,从而将模具固定,然后启动电动伸缩杆101,从而使得固定板102一侧的固定块202与固定槽508平行,然后转动螺栓201,螺栓201带动固定块202进入至固定槽508内部,从而将上模具507固定,从而完成对模具的安装,在对模具拆卸时,转动螺栓201,使得固定块202离开固定槽508,然后拉动拉杆303,拉杆303带动卡块302进入至凹槽B301内部,从而不在对下模具5进行固定,然后即可将模具取出,在使用时,电动伸缩杆101带动上模具507向下移动,直至上模具507和下模具5合并,从而使得上模具507推动压杆505进入至滑槽503内部,进而使得顶出杆5051 与顶出槽504平行,然后通过注塑器104对模具内部进行注塑,使得注塑件成型,然后启动液氮泵403,液氮泵403将液氮储存箱402内的液氮抽出,然后送入至冷却槽502内部,然后冷却槽502对成型件进行快速冷却,然后液氮通过另一个出液槽4流出进行处理,再从成型件冷却成型后,电动伸缩杆101带动上模具507向上移动,然后压杆505受到弹簧的弹力向上移动,从而使得顶出杆5051向上移动,进而将成型件顶出,从而方便工作人员取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,包括注塑机(1)、电动伸缩杆(101)、固定板(102)、固定架(103)和注塑器(104),所述注塑机(1)上方四角配套设置有电动伸缩杆(101),所述电动伸缩杆(101)上方配套设置有固定板(102),且固定板(102)设置有两个,两个所述固定板(102)上方设置有固定架(103),所述固定架(103)一侧配套设置有注塑器(104),其特征在于:所述注塑机(1)上方分别设置有安装机构、冷却机构和脱模机构,所述安装机构包括:凹槽A(2)、螺栓(201)、固定块(202)、放置槽(3)、凹槽B(301)、卡块(302)、拉杆(303)、下模具(5)、卡槽(501)、导杆(506)、上模具(507)和固定槽(508),其中,所述固定板(102)一侧开口设置有凹槽A(2),所述凹槽A(2)一侧螺纹连接有螺栓(201),所述螺栓(201)一侧转动设置有固定块(202),所述注塑机(1)上方中间开口设置有放置槽(3),所述放置槽(3)内部两侧均开口设置有凹槽B(301),两个所述凹槽B(301)内部均通过弹簧安装有卡块(302),且卡块(302)一侧呈倾斜设置,所述凹槽B(301)一侧滑动设置有拉杆(303),且拉杆(303)与卡块(302)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,其特征在于:所述放置槽(3)上设置有下模具(5),所述下模具(5)两侧均开口设置有与卡块(302)契合的卡槽(501),所述下模具(5)上方四角均固定安装有导杆(506),所述导杆(506)外部滑动设置有上模具(507),所述上模具(507)两侧均开口设置有与固定块(202)契合的固定槽(508)。
3.如权利要求1所述的一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,其特征在于:所述冷却机构包括:出液槽(4)、密封圈(401)、液氮储存箱(402)、液氮泵(403)和冷却槽(502),其中,所述放置槽(3)下方两侧均设置有出液槽(4),两个所述出液槽(4)上方均设置有密封圈(401),所述注塑机(1)内部下方一侧固定安装有液氮储存箱(402)。
4.如权利要求3所述的一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,其特征在于:所述液氮储存箱(402)上方固定安装有液氮泵(403),且液氮泵(403)的进液口和出液口分别与液氮储存箱(402)和一个所述出液槽(4)管道连接,且另一个所述出液槽(4)与外界液氮处理设备连接,所述冷却槽(502)中空设置在下模具(5)内部,且冷却槽(502)下方两侧均设置有连接管,且连接管与出液槽(4)契合。
5.如权利要求1所述的一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具,其特征在于:所述脱模机构包括:滑槽(503)、顶出槽(504)、压杆(505)和顶出杆(5051),其中,所述滑槽(503)开口设置在下模具(5)两侧,所述滑槽(503)一侧开口设置有顶出槽(504),且顶出槽(504)设置在下模具(5)内部,所述滑槽(503)内部通过弹簧安装有压杆(505),所述顶出槽(504)内部设置有顶出杆(5051),且顶出杆(5051)与压杆(505)固定连接。
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