CN214239277U - 一种便于开模顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开模顶出模具，包括安装台，所述安装台的底部两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的相对一侧设置有调节结构，所述支撑柱的底部设置有支撑底座，所述安装台的两侧上端设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有上横板，所述上横板的下侧设置有上模，所述上模的下侧设置有凸块，所述凸块的内部连通有水管，所述安装台的中部上端设置有下模，所述下模的左侧连通有注塑口，所述下模的内部开设有通孔，所述支撑柱的相对一侧内部设置有滑槽，所述调节结构包括壳体，所述壳体的两侧设置在支撑柱的相对一侧内壁上，本装置实现了自动开模和自动脱模的功能，提高了工件成型效率。

Description

一种便于开模顶出模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种便于开模顶出模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，随着社会的进步和科学的发展，塑胶模具被广泛使用。

现有的塑胶模具在使用时，往往都是人工手动进行开模，这样费时费力，不方便使用者的使用，目前的塑胶模具在成型的过程中，内部的温度过高导致成型速度慢，大大浪费了工作效率，由于注塑产品的温度高，塑胶产品容易粘接在模具上而无法自动脱模，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便于开模顶出模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于开模顶出模具，包括安装台，所述安装台的底部两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的相对一侧设置有调节结构，所述支撑柱的底部设置有支撑底座，所述安装台的两侧上端设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有上横板，所述上横板的下侧设置有上模，所述上模的下侧设置有凸块，所述凸块的内部连通有水管，所述安装台的中部上端设置有下模，所述下模的左侧连通有注塑口，所述下模的内部开设有通孔，所述支撑柱的相对一侧内部设置有滑槽。

在一优选的实施方式中，所述调节结构包括壳体，所述壳体的两侧设置在支撑柱的相对一侧内壁上，所述壳体的中部设置有转动机构，所述转动机构包括保护壳体，所述保护壳体的两侧与壳体相连接。

在一优选的实施方式中，所述保护壳体的下侧内壁上设置有电机，所述电机的上侧贯穿保护壳体通过转动杆连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧连接有第一从动齿轮，所述主动齿轮的右侧连接有第二从动齿轮，所述水管的两侧分别连接有进水口和排水口。

在一优选的实施方式中，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的相离一侧贯穿壳体连接有丝杆，所述丝杆的相离一侧活动安装在轴承座上，所述轴承座的相离一侧固定安装在壳体的内壁上，所述壳体的底部两侧开设有第二滑槽。

在一优选的实施方式中，所述丝杆上活动安装有移动座，所述移动座的下端设置有滑块，所述滑块下侧滑动连接在第二滑槽上，所述保护壳体的上端两侧内壁开设有通腔，所述移动座的上端设置有安装块，所述安装块的上端铰接有连接臂，所述连接臂的上端铰接在安装底板上。

在一优选的实施方式中，所述安装底板的上端固定安装在底横板的底部，所述底横板的两侧连接有滚珠，所述滚珠滚动连接在滑槽的内部，所述底横板的上端连接有连接柱，所述连接柱的上端连接有推板，所述推板设置在通孔内，所述推板的形状与通孔相匹配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压缸控制液压伸缩杆上升，通过液压伸缩杆上升带动上模向上移动，上模的移动带动凸块脱离下模，便可实现自动开模的功能，在注塑的过程中，通过水管内部的水，可以在注塑的过程中，对注塑件起到冷却效果，提高了注塑效率。

2、本实用新型中，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，通过第二滑槽和滑块的导向作用，带动安装块上端的连接臂朝相对一侧运动，连接臂上升带动底横板上升，底横板带动连接柱上端的推板上升，通过推板将成型的注塑件顶出，实现了自动脱模的功能，通过滑槽和滚珠的配合，提高了顶出时的稳定性，提高了脱模效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构的结构示意简图；

图3为本实用新型的转动机构的放大结构示意简图。

图中标记：1-水管、2-上横板、3-液压伸缩杆、4-注塑口、5-液压缸、6- 安装台、7-底横板、8-支撑柱、9-支撑底座、10-滑槽、11-滚珠、12-连接柱、 13-推板、14-下模、15-上模、16-凸块、17-调节结构、170-丝杆、171-安装底板、172-连接臂、173-安装块、174-壳体、175-滑块、176-第二滑槽、177-移动座、178-轴承座、179-转动机构、1791-第一从动齿轮、1792-保护壳体、1793- 第二从动齿轮、1794-主动齿轮、1795-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种便于开模顶出模具，包括安装台6，安装台6的底部两侧设置有支撑柱8，支撑柱8的相对一侧设置有调节结构17，支撑柱8的底部设置有支撑底座9，安装台6的两侧上端设置有液压缸5，液压缸5的上端设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的上端设置有上横板2，上横板2的下侧设置有上模15，上模15的下侧设置有凸块16，凸块16的内部连通有水管1，通过水管1内部的水，可以在注塑的过程中，对注塑件起到冷却效果，提高了注塑效率，安装台6的中部上端设置有下模14，通过液压缸5控制液压伸缩杆3上升，通过液压伸缩杆3上升带动上模15向上移动，上模15的移动带动凸块16脱离下模14，下模14的左侧连通有注塑口4，下模14的内部开设有通孔，支撑柱8的相对一侧内部设置有滑槽10，通过滑槽10和滚珠11 的配合，提高了顶出时的稳定性，提高了脱模效果。

需要说明的是，调节结构17包括壳体174，壳体174的两侧设置在支撑柱8的相对一侧内壁上，壳体174的中部设置有转动机构179，转动机构179 包括保护壳体1792，保护壳体1792的两侧与壳体174相连接。

需要说明的是，保护壳体1792的下侧内壁上设置有电机1795，电机1795 的上侧贯穿保护壳体1792通过转动杆连接有主动齿轮1794，主动齿轮1794 的左侧连接有第一从动齿轮1791，主动齿轮1794的右侧连接有第二从动齿轮1793，水管1的两侧分别连接有进水口和排水口，电机1795带动主动齿轮1794转动，主动齿轮1794带动第一从动齿轮1791和第二从动齿轮1793 转动，第一从动齿轮1791和第二从动齿轮1793带动两端的丝杆170转动，通过第二滑槽176和滑块175的导向作用。

需要说明的是，第一从动齿轮1791和第二从动齿轮1793的相离一侧贯穿壳体174连接有丝杆170，丝杆170的相离一侧活动安装在轴承座178上，轴承座178的相离一侧固定安装在保护壳体1792的内壁上，壳体174的底部两侧开设有第二滑槽176。

需要说明的是，丝杆170上活动安装有移动座177，移动座177的下端设置有滑块175，滑块175下侧滑动连接在第二滑槽176上，壳体174的上端两侧内壁开设有通腔，移动座177的上端设置有安装块173，安装块173 的上端铰接有连接臂172，连接臂172的上端铰接在安装底板171上。

需要说明的是，安装底板171的上端固定安装在底横板7的底部，底横板7的两侧连接有滚珠11，滚珠11滚动连接在滑槽10的内部，底横板7的上端连接有连接柱12，连接柱12的上端连接有推板13，推板13设置在通孔内，推板13的形状与通孔相匹配，连接臂172上升带动底横板7上升，底横板7带动连接柱12上端的推板13上升，通过推板13将成型的注塑件顶出。

工作原理：本装置在开模的过程中，通过液压缸5控制液压伸缩杆3上升，通过液压伸缩杆3上升带动上模15向上移动，上模15的移动带动凸块 16脱离下模14，然后电机1795带动主动齿轮1794转动，主动齿轮1794带动第一从动齿轮1791和第二从动齿轮1793转动，第一从动齿轮1791和第二从动齿轮1793带动两端的丝杆170转动，通过第二滑槽176和滑块175的导向作用，带动安装块173上端的连接臂172朝相对一侧运动，连接臂172上升带动底横板7上升，底横板7带动连接柱12上端的推板13上升，通过推板13将成型的注塑件顶出，实现了自动脱模的功能。

而且在脱模的过程中，通过滑槽10和滚珠11的配合，提高了顶出时的稳定性，提高了脱模效果，而且在注塑的过程中，通过水管1内部的水，可以在注塑的过程中，对注塑件起到冷却效果，提高了注塑效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于开模顶出模具，包括安装台(6)，其特征在于：所述安装台(6)的底部两侧设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的相对一侧设置有调节结构(17)，所述支撑柱(8)的底部设置有支撑底座(9)，所述安装台(6)的两侧上端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的上端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的上端设置有上横板(2)，所述上横板(2)的下侧设置有上模(15)，所述上模(15)的下侧设置有凸块(16)，所述凸块(16)的内部连通有水管(1)，所述安装台(6)的中部上端设置有下模(14)，所述下模(14)的左侧连通有注塑口(4)，所述下模(14)的内部开设有通孔，所述支撑柱(8)的相对一侧内部设置有滑槽(10)。

2.如权利要求1所述的一种便于开模顶出模具，其特征在于：所述调节结构(17)包括壳体(174)，所述壳体(174)的两侧设置在支撑柱(8)的相对一侧内壁上，所述壳体(174)的中部设置有转动机构(179)，所述转动机构(179)包括保护壳体(1792)，所述保护壳体(1792)的两侧与壳体(174)相连接。

3.如权利要求2所述的一种便于开模顶出模具，其特征在于：所述保护壳体(1792)的下侧内壁上设置有电机(1795)，所述电机(1795)的上侧贯穿保护壳体(1792)通过转动杆连接有主动齿轮(1794)，所述主动齿轮(1794)的左侧连接有第一从动齿轮(1791)，所述主动齿轮(1794)的右侧连接有第二从动齿轮(1793)，所述水管(1)的两侧分别连接有进水口和排水口。

4.如权利要求3所述的一种便于开模顶出模具，其特征在于：所述第一从动齿轮(1791)和第二从动齿轮(1793)的相离一侧贯穿壳体(174)连接有丝杆(170)，所述丝杆(170)的相离一侧活动安装在轴承座(178)上，所述轴承座(178)的相离一侧固定安装在保护壳体(1792)的内壁上，所述壳体(174)的底部两侧开设有第二滑槽(176)。

5.如权利要求4所述的一种便于开模顶出模具，其特征在于：所述丝杆(170)上活动安装有移动座(177)，所述移动座(177)的下端设置有滑块(175)，所述滑块(175)下侧滑动连接在第二滑槽(176)上，所述壳体(174)的上端两侧内壁开设有通腔，所述移动座(177)的上端设置有安装块(173)，所述安装块(173)的上端铰接有连接臂(172)，所述连接臂(172)的上端铰接在安装底板(171)上。

6.如权利要求5所述的一种便于开模顶出模具，其特征在于：所述安装底板(171)的上端固定安装在底横板(7)的底部，所述底横板(7)的两侧连接有滚珠(11)，所述滚珠(11)滚动连接在滑槽(10)的内部，所述底横板(7)的上端连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的上端连接有推板(13)，所述推板(13)设置在通孔内，所述推板(13)的形状与通孔相匹配。

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